Estadísticas de mantenimiento y CMMS que debe conocer de cara al 2019 [Infografía]

Cualquier decisión comercial que tome es tan buena como la información en la que la basó.

No importa si estamos hablando de inversiones en diferentes estrategias de mantenimiento, planificando los recursos de su fuerza laboral o planificando los gastos de capital, tener la información correcta en el momento adecuado es primordial.

En comparación con muchos otros campos, los artículos sobre mantenimiento a menudo no contienen muchas estadísticas útiles. Incluso cuando lo hacen, a menudo se colocan allí sin una fuente adecuada.

Es por eso que decidimos hacer una descripción general de las últimas estadísticas de mantenimiento disponibles. que podría brindarle información útil sobre el estado actual, así como las tendencias futuras en la industria del mantenimiento. Como beneficio adicional, también incluimos algunas estadísticas interesantes sobre CMMS.

Lo que también es importante mencionar es que solo estábamos mirando las estadísticas que aparecieron en los últimos 3 años y que el 90% de los datos en esta infografía son de 2018.

Estadísticas de mantenimiento

No profundizaremos demasiado en las estadísticas generales de mantenimiento, ya que ese era el tema central de la infografía.

Hay muchas estadísticas que podríamos discutir aquí, pero la mayoría de ellas no sorprenderán, ya que los resultados son más o menos los que esperaría.

Según el Estudio de mantenimiento de Plant Engineering 2017 , que fue una de nuestras fuentes principales para esta infografía, el tiempo promedio dedicado al mantenimiento programado es de 19 horas por semana.

Otra estadística que nos gustaría destacar es la popularidad de diferentes estrategias de mantenimiento. Entre las instalaciones que sí utilizan activamente una estrategia de mantenimiento, el 78% de ellas recurre a las estadísticas de mantenimiento preventivo y el 61% dijo que todavía dependen del mantenimiento reactivo en su conjunto.

CMMS se utiliza en el 59% de esos casos seguido del mantenimiento predictivo y el mantenimiento centrado en la fiabilidad con un 48% y un 29% respectivamente.

Lo último que queremos mencionar aquí es que el 37% de los encuestados considera el mantenimiento como un centro de ganancias en contraste con el 22% de las personas que consideran el mantenimiento estrictamente como un centro de costos. El resto está en algún punto intermedio.

Reducir el mantenimiento reactivo en un 73,2%

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Caso de estudio

Tendencias de mantenimiento

Una de las estadísticas evidentes en esta sección es el bajo porcentaje de instalaciones que aprovechan al máximo las ventajas de los dispositivos móviles portátiles.

Los informes muestran que solo el 9% de ellos son dispositivos móviles totalmente integrados como parte de sus sistemas CMMS e IIoT . Lo que también es interesante es que un tercio de los encuestados dijo que no tiene planes de introducir dispositivos móviles en su gestión de mantenimiento, mientras que el 27% de ellos al menos está considerando invertir en esta área.

Con prácticamente dos tercios de la industria del mantenimiento que no utilizarán dispositivos portátiles en el futuro inmediato, solo podemos concluir que la industria del mantenimiento es resistente al cambio.

Especialmente cuando se trata de incorporar tecnología de la información que pueda organizar, automatizar y simplificar sus operaciones de mantenimiento.

Los gerentes de mantenimiento saben que tener trabajadores de mantenimiento de maquinaria de calidad es tan importante como tener equipos de calidad. Entonces, cuando se trata de invertir en personas, los encuestados dijeron que el personal de mantenimiento recibe la mayor cantidad de capacitación en estas áreas:

1. Seguridad:81%
2. Habilidades eléctricas básicas:70%
3. Habilidades mecánicas básicas:66%
4. Motores, cajas de cambios, rodamientos:58%
5. Lubricación - 56%
6. Mantenimiento predictivo:56%

Tecnologías emergentes

Como algo que se vuelve más relevante día a día, es interesante ver la diferencia de opinión sobre cómo es la Internet industrial de las cosas cambiar la gestión del mantenimiento.

Un tercio de los encuestados está convencido de que IIoT puede mejorar significativamente las operaciones de mantenimiento en muchos niveles diferentes. Sin embargo, el 21% cree que no tendrá ningún impacto y el 25% dijo que no sabe. Parece que IIoT seguirá siendo un tema polarizador por un tiempo.

Lo que no incluimos en la infografía, pero es lo suficientemente interesante como para mencionarlo aquí, son los planes de inversión mostrados en la Encuesta Pdm de Servicios para Plantas de 2017 .

Cuando se le preguntó acerca de "¿Qué tecnologías emergentes está considerando incluir en

¿su iniciativa de PdM en los próximos 3 años? ” , los resultados fueron:

1. 30% planea invertir en conectividad inalámbrica para la fuerza laboral de campo
2. 30% planea invertir en teléfonos inteligentes
3. 31% planea invertir en tabletas
4. 32% planea invertir en software de análisis

En la misma encuesta, 37% de los encuestados dijo que planea aumentar la inversión en CMMS / EAM .

Estadísticas de CMMS

Cuando se trata de estadísticas de CMMS , comparamos 80 empresas diferentes que estaban en el proceso de evaluar el software de gestión de mantenimiento disponible.

Para sorpresa de nadie, las funciones más solicitadas fueron:

1. Gestión de órdenes de trabajo
2. Gestión de inventario
3. Programación de mantenimiento
4. Historial de mantenimiento
5. Mantenimiento predictivo / preventivo

Otras funciones solicitadas que vale la pena mencionar fueron informes , tickets de reparación y costo / tiempo de inactividad de la máquina .

Otra cosa que notamos es que una mayoría ( 84% ) de estas empresas están dispuestas a invertir entre 50 $ y 200 $ por usuario / mes . El punto óptimo parece ser 50 $ -100 $ con el 34% de las empresas buscando ese rango de precios.

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Reflexiones finales

Incluso aquellos que ven los programas de mantenimiento como nada más que un centro de costos estarán de acuerdo en que es una parte importante de cualquier negocio que dependa de él.

Al final, debe tener en cuenta que la mayoría de las veces, invertir en lugar de reducir el tamaño es la única forma de alcanzar sus objetivos a largo plazo.

¿Cuál es el punto de tener un excelente informe de presupuesto para este trimestre si existe una alta probabilidad de que 6 meses después su línea de ensamblaje se rompa debido a una falta de mantenimiento adecuado?

Puede que estemos un poco sesgados, pero creemos firmemente que el CMMS moderno, móvil y fácil de usar puede ser una solución para muchos problemas relacionados con el mantenimiento que enfrenta todos los días.

Para ver en profundidad qué es un CMMS, consulte nuestro Qué es un sistema CMMS y cómo funciona guía.

Cómo

Recursos de CMMS

Industrias que utilizan CMMS

1 comentario

• John 29 de mayo de 2018 a las 2:41 p. M.

  Es notable que el 87% de las empresas subcontratan el mantenimiento. Supongo que eso puede reducir los costos. Es importante tener un programa de mantenimiento para mantener el equipo de manera eficiente.

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