Entender las métricas de mantenimiento:Disponibilidad del sistema

Bienvenido a nuestra serie de publicaciones de blog sobre métricas de mantenimiento. Esta publicación describe todo lo que necesita saber sobre la disponibilidad del sistema:qué es, cómo calcularlo y por qué es importante para su operación de mantenimiento. Haga clic aquí para ver el resto de la serie.

Tabla de contenido

1. Explicar la disponibilidad del sistema
2. Disponibilidad, confiabilidad y facilidad de mantenimiento:¿cuál es la diferencia?
3. Cómo calcular la disponibilidad del sistema
4. Cómo mejorar la disponibilidad del sistema
5. Subiendo de nivel con disponibilidad mejorada del sistema

Explicando la disponibilidad del sistema

La disponibilidad del sistema es una métrica que se utiliza para medir el porcentaje de tiempo que un activo se puede utilizar para la producción. Calcula la probabilidad de que un sistema no se averíe o se averíe para el mantenimiento preventivo cuando es necesario para la producción. La disponibilidad del sistema permite a los equipos de mantenimiento determinar el impacto que tienen en el tiempo de actividad y la producción.

Por ejemplo, supongamos que está cocinando el pavo para el Día de Acción de Gracias y tiene 10 horas hasta la cena. Pasas media hora limpiando el horno y media hora precalentando. El horno también se descompone durante una hora. Eso significa que el horno solo estuvo disponible durante ocho horas. Afortunadamente, eso es todo lo que necesitas para cocinar tu pavo.

Cuando traduce este ejemplo a una instalación que se basa en producir cosas, puede ver lo importante que puede ser la disponibilidad del sistema. Si un equipo no está disponible en el momento adecuado, puede significar algo más que una cena tardía:puede significar pedidos retrasados, envíos perdidos, contratos rotos, clientes molestos y pérdida de dinero. El mantenimiento puede tener una gran influencia en la disponibilidad del sistema, desde la forma en que se programa y se lleva a cabo el mantenimiento preventivo, hasta la respuesta del equipo cuando un activo se descompone inesperadamente.

Una guía para mejorar la disponibilidad del sistema y otras métricas de mantenimiento

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Disponibilidad, confiabilidad y facilidad de mantenimiento:¿cuál es la diferencia?

La disponibilidad de activos se ve afectada por varios factores. La confiabilidad y la capacidad de mantenimiento son dos factores que están fuertemente influenciados por el mantenimiento. Comprender cómo la confiabilidad y la capacidad de mantenimiento afectan la disponibilidad es clave para mejorarla en sus instalaciones.

¿Qué es la confiabilidad?

La confiabilidad del sistema es la probabilidad de que un activo pueda funcionar sin fallas durante un período específico de tiempo y en condiciones normales de operación. Un equipo confiable funciona como se supone que debe hacerlo cada vez que lo usa. En pocas palabras, la confiabilidad es la ausencia de tiempo de inactividad no planificado. Por ejemplo, piense en su automóvil:la confiabilidad es hacer que se encienda cada vez que coloca la llave en el encendido.

Si un equipo no está disponible en el momento adecuado ... puede significar pedidos atrasados, envíos perdidos, contratos rotos, clientes molestos y pérdida de dinero.

La disponibilidad y la fiabilidad a menudo se confunden entre sí, aunque son muy diferentes. La confiabilidad se ve afectada por el tiempo de inactividad no planificado, mientras que la disponibilidad se ve afectada por todo el tiempo de inactividad, planificado y no planificado, incluidas averías, inspecciones, cambios de equipo y más. Si un activo nunca falla, es 100% confiable. Sin embargo, ese mismo activo puede estar inactivo una de cada 10 horas durante una inspección de rutina. En este escenario, la disponibilidad sería del 90%.

¿Qué es la capacidad de mantenimiento?

La capacidad de mantenimiento mide la capacidad de mantener o restaurar un equipo a su estado de funcionamiento. Calcula qué tan fácil es identificar problemas con un sistema y resolver el problema. Dado que la capacidad de mantenimiento influye en la duración del tiempo de inactividad de un activo, también tiene un impacto directo en la disponibilidad.

La capacidad de mantenimiento de un activo se mide comúnmente con el tiempo medio de reparación (MTTR). Un MTTR más corto significa una mayor capacidad de mantenimiento. Se puede lograr una mayor capacidad de mantenimiento con una variedad de estrategias, como una mejor capacitación y transferencia de conocimientos, listas de verificación de mantenimiento, resolución de problemas mejorada, administración de inventario más inteligente y un mayor enfoque en un diseño modular.

Cómo calcular la disponibilidad del sistema

Hay dos componentes en la fórmula de disponibilidad del sistema. El primero es el tiempo de actividad total y el segundo es el tiempo de inactividad total. El tiempo de actividad es cualquier momento en el que el activo se está desempeñando a un rendimiento normal. El tiempo de inactividad es cualquier momento en el que el equipo no está disponible para la producción, incluido el tiempo de inactividad planificado y no planificado.

Para calcular la disponibilidad del sistema durante un cierto período de tiempo, divida la cantidad total de tiempo de actividad de un activo por la suma del tiempo de actividad total y el tiempo de inactividad total.

Disponibilidad =tiempo de actividad ÷ (tiempo de actividad + tiempo de inactividad)

A continuación, se muestra un ejemplo de la fórmula de disponibilidad del sistema en acción:uno de sus principales activos de producción funcionó durante 100 horas el mes pasado. El activo se averió dos veces durante el mes y se tardó una hora en repararlo cada vez. El activo también se cerró durante ocho horas al mes para realizar inspecciones de rutina.

Al final del mes, puede ver que hubo 100 horas de tiempo de actividad en la máquina y 10 horas en total de tiempo de inactividad en la máquina. Por lo tanto, el cálculo de disponibilidad se ve así:

Disponibilidad =100 ÷ (100 + 10)
Disponibilidad =100 ÷ 110
Disponibilidad =0.909
Disponibilidad =90.9%

Si está buscando comparar su operación con las mejores del mundo, las organizaciones de primer nivel logran una disponibilidad del sistema del 90% o más.

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Cómo mejorar la disponibilidad del sistema

Todas las empresas quieren que sus equipos funcionen tanto como sea posible. Después de todo, cuando el equipo está en funcionamiento, se gana dinero. Es por eso que mejorar la disponibilidad de los activos es tan crucial para las instalaciones de producción. Los equipos de mantenimiento pueden desempeñar un papel fundamental a la hora de aumentar la disponibilidad y garantizar el éxito de una organización.

Aproveche los códigos de falla

Los códigos de falla le dicen todo acerca de por qué un activo falló para que pueda comprender rápidamente cómo corregirlo. Afectan la disponibilidad al ayudarlo a reducir el tiempo de inactividad. Cuando ocurre un tiempo de inactividad no planificado, los códigos de falla permiten a los técnicos responder rápidamente, solucionar mejor los problemas y poner un activo en funcionamiento antes. También le ayudan a asegurarse de que las averías no se conviertan en un problema en primer lugar. Los códigos de falla lo ayudan a recopilar una montaña de datos históricos, lo que le permite identificar la causa raíz de una falla, detectar tendencias con prácticas de trabajo problemáticas y desarrollar una estrategia de mantenimiento centrada en la confiabilidad. Por ejemplo, si los rodamientos desalineados causan fallas constantes, puede realizar cambios en sus procesos y herramientas para resolver el problema.

Cree SOP de mantenimiento y listas de verificación de mantenimiento

Los procedimientos operativos estándar y las listas de verificación de mantenimiento proporcionan una estructura a su operación para que el trabajo se realice con precisión y rapidez. La disponibilidad se mejora aumentando la confiabilidad y reduciendo el tiempo de mantenimiento. Los SOP de mantenimiento ayudan a su equipo a vigilar el presente y al otro al futuro. Las averías se corrigen, pero también se investigan para tratar la causa raíz. También dictan cómo se manejan las órdenes de trabajo para que los recursos se utilicen de manera eficiente en los activos críticos. Las listas de verificación de mantenimiento guían a los técnicos durante las reparaciones y los MP. Las tareas se pueden realizar más rápido y correctamente, se minimizan los errores humanos y el equipo es más confiable.

Cuando el equipo está en funcionamiento, se gana dinero. Es por eso que mejorar la disponibilidad de los activos es tan crucial para las instalaciones de producción.

Optimice su mantenimiento preventivo

El mantenimiento preventivo afecta la disponibilidad al ayudar a reducir las fallas y al sacar el equipo de producción para el mantenimiento de rutina. Identificar qué PM se deben realizar con más o menos frecuencia hará que su operación sea más eficiente y maximizará la disponibilidad. Comience observando las tasas de falla para optimizar los intervalos de MP. Si un activo falla con frecuencia a pesar de los PM regulares, podría haber otras razones para la falla. A continuación, observe los códigos de fallas históricas para determinar si puede evitar fallas al introducir un nuevo PM. Por último, elimine los MP innecesarios. Si las tasas de falla son bajas, revise la frecuencia de MP en ese activo.

Subiendo de nivel con disponibilidad mejorada del sistema

La mejora de la disponibilidad del sistema puede tener un efecto dominó en toda su organización. Significa que los recursos de mantenimiento se utilizan de manera eficiente, los niveles de producción son lo más altos posible y los márgenes de su empresa pueden ser más saludables que nunca. Hay varias formas en que el mantenimiento puede influir en la disponibilidad del sistema al apuntar a una mayor confiabilidad y facilidad de mantenimiento. La creación de mejores procesos y el uso de todas las herramientas a su disposición son las formas más rápidas en que el equipo de mantenimiento puede tener un gran impacto en la disponibilidad y ayudar a la empresa a dar un paso adelante.