Por qué la eficiencia general del equipo no es una buena medida

Desde mediados de la década de 1970, he estado predicando la importancia de una asociación entre Operaciones y Mantenimiento. Lo veo como Operaciones + Mantenimiento =Producción. También podría incluir tiendas e ingeniería en este concepto.

Una verdadera asociación de trabajo entre Operaciones y Mantenimiento es uno de los elementos más importantes que he visto en todas las plantas que hemos calificado objetivamente como buenas o de clase mundial.

Otras observaciones incluyen:

• Liderazgo de planta consistente, comprometido y visible a largo plazo
• Las personas adecuadas
• Procesos de gestión del trabajo bien definidos e implementados

Para formar una asociación de trabajo, es esencial que los socios trabajen hacia el mismo objetivo. El objetivo de fabricación se mide más fácilmente como Toneladas de calidad real producidas / Toneladas de capacidad y luego actuar sobre la brecha con un enfoque de Dónde, Cuándo y Por qué en lugar de Quién (Departamento).

He estado en muchas reuniones donde el enfoque de las pérdidas de producción ha sido decidir si la pérdida se clasificaría como Operaciones, Mecánica, Eléctrica o Automatización, y después de eso se han realizado muy pocas Eliminaciones de Problemas de Causa Raíz (RCPE).

Algunas plantas usan la eficiencia general del equipo para medir la confiabilidad. Esto incluye medir

% Calidad x% Tiempo x Velocidad

Dónde:

• El% de calidad es el rendimiento o las toneladas de calidad obtenidas como% del total de toneladas fabricadas.

• % De tiempo es, por ejemplo, % de tiempo que una máquina de papel tiene "Hoja en rollo". Basado en 8760 horas al año

• El% de velocidad es la velocidad real de la velocidad estándar para la calidad o grado respectivo.

Esta es una buena medida si no se hace por departamento.

El siguiente es un ejemplo típico de las fábricas de pulpa y papel en cualquier parte del mundo donde la OEE se mide por departamento.

Al entrevistar a diferentes jefes de departamento, todos estaban contentos con los resultados de OEE que variaban entre el 97% y el 99%. Sin embargo, si ignora los resultados departamentales y observa la imagen total, la Eficiencia de producción general (OPE) real es solo del 88,5%.

Medir el OPE como un indicador clave de rendimiento (KPI) común para operaciones y mantenimiento es inclusivo y una base para una buena asociación entre operaciones y mantenimiento y otros departamentos también.

Medir la eficiencia de la producción por departamento conduce a más acusaciones y pensamientos aislados en las organizaciones y a la inacción para mejorar. “Si no mejoras, ya no eres bueno”

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