Máquinas Ranuradoras Explicadas: Diseño, Funciones y Usos

Una ranuradora es una de las herramientas de máquina más antiguas que existen, inventada para BRUNEL. Es muy similar a las máquinas cepilladoras verticales, ya que el ariete que lleva la herramienta de ranurado reciprocara en una guía vertical de la máquina. Esta máquina puede producir superficies planas y de contorno, ranuras y acanaladuras internas.

Hoy analizaremos la definición, diagrama, partes, mecanismo, tipos, operaciones, especificación, aplicación, así como ventajas y desventajas.

Definición de máquina ranuradora:

La máquina ranuradora se define como una herramienta de máquina reciproca que se usa para remover virutas de material no deseado de la pieza. Se usa para producir trayectorias como estrias, acanaladuras y más; la máquina también se conoce como máquina cepilladora vertical.

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Aplicaciones de la máquina ranuradora:

Las siguientes son las aplicaciones de una ranuradora:

• Las ranuradoras se usan para cortes ligeros.
• Pueden cortar perfectamente ranuras, estrias, y chaveteros internos y externos.
• Pueden producir engranajes internos y externos.
• Capacidad para producir orificios ciegos internos.

Ventajas y desventajas de una máquina ranuradora:

Ventajas

Las siguientes representan los beneficios de una ranuradora:

• Se usa herramienta de corte de un solo filo.
• Máquina de bajo costo.
• Acabado superficial preciso.
• Alta eficiencia de la máquina.
• Bajo mantenimiento.
• La máquina es ligera.

Desventajas

A pesar de las buenas ventajas de una máquina ranuradora, algunas limitaciones aún ocurren. Las siguientes son las desventajas de las máquinas ranuradoras:

• Requiere una persona hábil para operarla.
• Rígida en construcción.

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Principio de funcionamiento de una ranuradora:

El funcionamiento de la ranuradora es muy similar al de la cepilladora. Su diferencia principal es que las cepilladoras trabajan horizontalmente, mientras que las ranuradoras trabajan verticalmente. El ariete está conectado al cigüeñal y el cigüeñal está conectado a los engranajes. Esto permite el aumento o disminución de la velocidad del engranaje y toma efecto en la rotación de la velocidad del cigüeñal. También permite que el ariete se mueva arriba y abajo.

La pieza se sujeta a la mesa y el ariete se llevará manualmente a la pieza. La mesa está diseñada para ser ajustada y tener la pieza sujeta. El cigüeñal gira tan pronto como se suministra energía a la máquina y el cigüeñal está conectado al ariete que se mueve arriba y abajo.

Durante el movimiento arriba y abajo del ariete, la carrera de corte ocurre en la carrera ascendente y no hay corte en la carrera de retorno.

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El video a continuación contiene el funcionamiento de una máquina ranuradora:

Diagrama de ranuradora:

Mecanismo de la ranuradora:

Las siguientes son los dos diferentes mecanismos de ranuradora:

• Accionamiento hidráulico (mayor flexibilidad de velocidad, operación más suave, longitud de carrera ajustable)
• Accionamiento por motor de velocidad variable (arreglo multi-velocidad)

Partes de la ranuradora:

Una ranuradora consta de las siguientes partes:

• Base
• Columna
• Silla
• Deslizamiento transversal
• Mesa giratoria o circular
• Arriete y cabezal de herramienta
• Accionamiento del ariete
• Accionamiento de avance

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Tipos de ranuradora:

Las ranuradoras se pueden categorizar en estos cuatro tipos:

• Ranuradora de punzonado.
• Ranuradora de precisión para sala de herramientas.
• Ranuradora de producción.
• Ranuradora de propósito especial.

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Especificación de máquinas ranuradoras:

Las especificaciones de una máquina ranuradora dependen de varios factores que incluyen:

• Potencia de entrada.
• Máximo avance de mesa.
• Tipo de accionamiento.
• La longitud máxima de carrera del ariete.
• Número de avances.
• Avance de mesa.
• Número de velocidades.
• Requerimiento de espacio en planta.
• kW del motor.
• El diámetro de la mesa de trabajo en mm.

Operaciones de la máquina ranuradora:

La máquina ranuradora puede usarse para producir diversas operaciones como:

• Superficies circulares internas y externas.
• Mecanizado interno de orificios ciegos.
• Mecanizado de superficies planas internas y externas.
• Conformado de perfiles internos y externos.
• Recesos internos de superficies circulares, semicirculares, cóncavas y convexas.
• Mecanizado de superficies irregulares.
• Operaciones de matrices y punzones.
• Ranuras, acanaladuras, estrias, y chaveteros internos y externos.
• Dientes de engranajes internos y externos.

Eso es todo para este artículo, "entendiendo una máquina ranuradora". Espero que hayas disfrutado la lectura; si es así, comenta, comparte y revisa algunos temas interesantes a continuación. ¡Gracias!