Comprensión de la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG)
Hoy hablaré sobre la definición, las aplicaciones, el diagrama, la máquina, el funcionamiento, las ventajas y las desventajas de la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). También sabrá la diferencia entre soldadura TIG y MIG.
¿Qué es la soldadura TIG?
La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) también se conoce como soldadura por arco inerte con gas de tungsteno (GTAW). Es un proceso de soldadura por arco que utiliza un electrodo de tungsteno no consumible. El electrodo está protegido de la contaminación atmosférica o la oxidación por un gas de protección inerte (una mezcla de argón o helio). Se puede y no se puede agregar metal de aporte para esas soldaduras autógenas.
La energía eléctrica transfiere corriente a través de una columna de gas altamente ionizado y vapores metálicos, que se conoce como plasma. Este proceso de soldadura tuvo éxito en la década de 1940 para unir aluminio y magnesio. Utiliza un escudo de gas inerte para proteger la soldadura, a diferencia de otros procesos de soldadura por arco que utilizan escoria.
Aplicaciones
Las siguientes son las aplicaciones de la soldadura TIG:
- Es ampliamente utilizado en las industrias aeroespaciales
- Las industrias usan soldadura TIG en una pieza de trabajo delgada, especialmente metales no ferrosos
- Se utiliza en la fabricación de vehículos espaciales
- La soldadura TIG es adecuada para tuberías de pared delgada y diámetro pequeño, lo que la hace aplicable en las industrias de bicicletas
- Se utiliza para reparar y fabricar obras
- El proceso se utiliza para reparar herramientas y troqueles, especialmente los hechos de aluminio y magnesio.
Algunas aplicaciones de materiales de la soldadura TIG incluyen:
Acero inoxidable, aleación de acero, aluminio, titanio, cobre, magnesio, aleaciones de níquel
Esquema de soldadura TIG:
Máquina de soldadura de gas inerte de tungsteno
La máquina de soldadura TIG consta del siguiente componente:
- Fuente de alimentación de CA o CC
- Electrodo de tungsteno no consumible
- Suministro de gas inerte
- Cabeza de soldadura
Principio de funcionamiento de la soldadura TIG
El funcionamiento de la soldadura con gas inerte de tungsteno es menos complejo y se puede entender fácilmente. Opera bajo un principio similar con la soldadura MIG; el metal base y los materiales de unión se funden por el calor generado por una corriente eléctrica. luego se enfría y forma juntas sólidas. Aunque todavía hay una gran diferencia entre la soldadura a pesar de las similitudes.
Mire el video a continuación para aprender el funcionamiento de la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW):
Diferencias entre soldadura MIG y TIG
La siguiente tabla muestra la diferencia entre soldadura TIG y MIG:
| Soldadura MIG | Soldadura TIG |
|---|---|
| La soldadura de metal con gas inerte (MIG) utiliza un electrodo consumible que se alimenta continuamente a la zona de soldadura desde un grupo de cables. | La soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG) utiliza un electrodo no consumible (por lo que permanece estático e intacto durante la soldadura). |
| El electrodo mismo se funde para suministrar el metal de aporte necesario para llenar el espacio de la raíz entre los metales base. Por lo tanto, el electrodo actúa como metal de aporte (no se requiere aporte adicional). | Si se requiere, el metal de aporte se suministra adicionalmente alimentando una varilla de aporte de diámetro pequeño en el arco. Por lo tanto, el metal de aporte se suministra por separado. |
| La composición del metal del electrodo se selecciona en función del metal principal. Por lo general, la composición metalúrgica del metal del electrodo es similar a la del metal base. | El electrodo siempre está hecho de tungsteno con una pequeña proporción de otros elementos de aleación (como el torio). |
| Es adecuado para soldaduras homogéneas. No se puede realizar en soldadura en modo autógeno ya que el relleno se aplica de forma inherente. | Es especialmente adecuado para la soldadura en modo autógeno. Sin embargo, también se puede emplear para modo homogéneo o heterogéneo mediante el suministro de relleno adicional. |
| El electrodo-cum-filler para soldadura MIG viene en forma de un alambre de pequeño diámetro (0,5 – 2 mm) y muy largo (varios cientos de metros) que se enrolla en un alambre. piscina. | El relleno de soldadura TIG generalmente viene en forma de varilla de diámetro pequeño (1 a 3 mm) y longitud corta (60 a 180 mm). |
| Debido a su gran longitud, el electrodo de relleno se puede alimentar durante más tiempo sin reemplazo. | Debido a su corta longitud, se requiere un reemplazo frecuente del relleno. Esto interrumpe el proceso de soldadura sin querer. |
| La soldadura MIG se realiza comúnmente en polaridad CA o DCEP para que el electrodo se pueda fundir y depositar a un ritmo más rápido. | La soldadura TIG se realiza comúnmente en polaridad CA o DCEN para aumentar la vida útil del electrodo. |
| La tasa de deposición del relleno es muy alta, por lo que el proceso es altamente productivo. | La tasa de deposición del relleno es baja. En este sentido, no es muy productivo. |
| La soldadura MIG suele producir salpicaduras. Esto provoca la pérdida del costoso metal de aporte. | La soldadura TIG está mayormente libre de salpicaduras. |
| La calidad y el aspecto del cordón de soldadura no son muy buenos. | Puede producir fácilmente juntas confiables sin defectos con buena apariencia. |
| No conduce a un defecto de inclusión de tungsteno. | La soldadura TIG a veces conduce a un defecto de inclusión de tungsteno (ocurre cuando una parte fundida/rota del electrodo de tungsteno se incrusta en el cordón de soldadura). |
Ventajas y desventajas de la soldadura TIG
Ventajas
Las siguientes son ventajas de la soldadura TIG.
- Produce soldaduras de alta calidad
- Está protegido por el gas inerte durante el proceso
- La soldadura TIG no produce escoria
- Se puede realizar en cualquier posición de soldadura
Desventajas
A pesar de los grandes beneficios de la soldadura TIG, también se presentan algunas limitaciones. Las siguientes son las desventajas de la soldadura TIG
- Ofrece un proceso de soldadura lento
- Se necesita mano de obra altamente calificada
- El costo de operación es mucho más alto
- Exposición de los soldadores a altas intensidades de luz
Eso es todo por este artículo, donde se describen la definición, las aplicaciones, el diagrama, la máquina, el funcionamiento, las ventajas y desventajas de la soldadura por arco de tungsteno con gas (GTAW), la soldadura con gas inerte de tungsteno (TIG). También discutimos la diferencia entre la soldadura MIG y TIG. Espero que haya aprendido mucho de la lectura, si es así, comparta amablemente con otros estudiantes. Gracias por leer, ¡hasta la próxima!
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