Comprender el proceso de soldadura por fricción

La soldadura por fricción es un proceso de soldadura especial, se realiza de manera diferente para obtener una unión. En mi artículo anterior, expuse diferentes tipos de procesos de soldadura y expliqué la soldadura como un proceso mediante el cual se unen dos partes. Hoy conocerá la definición, aplicaciones, funcionamiento, ventajas y desventajas del proceso de soldadura por fricción.

¿Qué es la soldadura por fricción?

La soldadura por fricción es un proceso de soldadura de estado sólido que genera calor a través de la fricción mecánica entre las piezas de trabajo en movimiento relativo entre sí. La adición de fuerzas literales ayuda a unir la pieza.

El proceso de soldadura por fricción es totalmente diferente a la soldadura por fusión, pero más a la soldadura por forja, ya que no se produce fusión. La unión se obtiene gracias al tratamiento termomecánico en la superficie de contacto.

En una soldadura por fricción, las piezas de trabajo se unen entre sí o girando para producir fricción y desplazar el material plásticamente sobre la superficie. Aquí se necesita una presión muy alta para lograr la soldadura.

Como se mencionó anteriormente, en el trabajo de la soldadura por fricción, se genera calor en la parte de fusión de la pieza de trabajo para que pueda fusionarse (soldarse) cuando se aplica presión externa. El rozamiento se produce entre las piezas hasta que se vuelve plástico, normalmente a 900-1300 centígrados del acero. En este punto, se aplica una fuerza de presión uniformemente creciente a la pieza de trabajo y se obtiene una unión permanente.

Mire el video a continuación para aprender el funcionamiento del proceso de soldadura por fricción:

Aplicaciones de la soldadura por fricción:

Las aplicaciones del proceso de soldadura por fricción son muy amplias cuando se trata de la producción de artículos. Es decir, la fricción se utiliza en la soldadura de tubos y ejes. También se usa ampliamente en la industria aeroespacial, marina, petrolera y automotriz para unir piezas de máquinas. También es aplicable en componentes donde se necesita soldadura por fricción, elementos como engranajes, tubo de eje, transmisión, válvulas, etc. Las aplicaciones de soldadura por fricción también se utilizan para unir vástagos de pistones hidráulicos, casquillos de rodillos de camiones, etc. Se utiliza para soldar brocas, bielas, palancas de cambios, etc. Por último, los procesos de soldadura por fricción son muy utilizados en las industrias eléctricas para soldar equipos de cobre y aluminio.

Ventajas y desventajas de la soldadura por fricción

Ventajas:

A continuación se indican los beneficios del proceso de soldadura por fricción en sus diversas aplicaciones:

Ahora puedes ver que este tipo de soldadura es aplicable a diferentes campos y puede ser para soldar diferentes elementos. Esto se debe a que ayuda a reducir el crecimiento de grano en materiales de ingeniería como el acero de tratamiento térmico de alta resistencia. Y porque no se trata de fusión. En este tipo de soldadura se pueden unir materiales disímiles. Por eso es aplicable en la industria aeroespacial, donde se van a unir materiales ligeros como el aluminio y de alta resistencia.

Otra ventaja es que la superficie de soldadura se limpia debido al movimiento entre los materiales que se unen y se obtiene toda la resistencia en la unión sin peso adicional para la pieza de trabajo.

La soldadura por fricción también se utiliza con materiales termoplásticos. Utiliza calor y presión muy bajos sobre los materiales. Esta es la razón por la cual la soldadura por fricción se puede utilizar para unir metales a plásticos con la interfaz de metal que se está mecanizando.

Desventajas:

A pesar de los excelentes beneficios del proceso de soldadura por fricción, aún existen algunas limitaciones. A continuación se presentan las desventajas de la soldadura por fricción en sus diversas aplicaciones:

• Es un proceso respetuoso con el medio ambiente. Es decir, la operación de soldadura se puede realizar en cualquier lugar ya que no genera humo, llama, luz, etc.
• No se requiere material de relleno.
• El proceso de soldadura es rápido.
• Se automatiza fácilmente.

• El equipo de soldadura por fricción es de alto costo.
• Los materiales que no se pueden forjar no se sueldan. finalmente,
• Una de las mayores desventajas de la soldadura por fricción es que tiene limitaciones en cuanto a las dimensiones de la pieza de trabajo. En el sentido de que las barras redondas con una sección transversal similar están restringidas, los diseños de juntas son limitados y las piezas de trabajo deben fijarse.

Eso es todo por este artículo, donde se discute la definición, aplicaciones, trabajo, ventajas y desventajas del proceso de soldadura por fricción. Espero que obtenga suficiente de esta publicación, si es así, comparta amablemente con otros estudiantes. Gracias por leer, ¡hasta la próxima!