Descripción del soldador automático de tuerca ciega

¿Qué son las tuercas ciegas?

Las tuercas ciegas son el sujetador que presenta un extremo abovedado en un lado. Cuando se utiliza la tuerca de sombrerete con un sujetador roscado con un patrón de rosca externo, el extremo abovedado puede encerrar la rosca para proteger la rosca misma u otros elementos cercanos a la rosca. El diseño de cúpula de la tuerca ciega ofrece un perfil liso y acabado.

Por lo general, hechas de latón, acero y acero inoxidable, las tuercas ciegas se utilizan principalmente para mejorar la seguridad de las juntas, cubriendo los extremos de las roscas de los pernos y otras aplicaciones en la actualidad, y muchas de ellas sirven para propósitos amplios . En general, las tuercas ciegas con contornos más altos pueden ofrecer una protección más ideal.

En la carrocería de un vehículo moderno, hay al menos 300 sujetadores soldados o perforados como tuercas ciegas, varios pernos o espárragos. El proceso y los métodos de fabricación, que unen los sujetadores a la carrocería del automóvil o los componentes esenciales, como los ejes delantero y trasero, los cinturones de seguridad, la columna de dirección y los cables, son extremadamente vitales para el rendimiento y la seguridad de los modelos finales.

Introducción a la soldadora automática de tuercas ciegas

La soldadora automática de tuercas ciegas es la soldadora automática que está especialmente diseñada para unir tuercas ciegas y roscas M, pernos roscados en T, etc. También conocidos como soldadores de resistencia eléctrica, el equipo de soldadura utiliza básicamente calor elevado generado por la resistencia a la corriente y la cantidad adecuada de fuerza aplicada a la junta soldada para soldar las piezas. Algunos métodos de soldadura por resistencia que se utilizan ampliamente para unir las tuercas ciegas incluyen la soldadura por puntos y la soldadura por proyección, y la soldadura por proyección es la forma más común de soldar tuercas ciegas.

Cuando se trata de la estructura básica de la soldadora automática de tuercas ciegas hoy en día, consta de un sistema automático de carga de tapas y tuercas con vibradores, la mesa giratoria con juegos de moldes diseñados, así como los dispositivos de descarga. , que en su mayoría están automatizados, tampoco. Las soldadoras automáticas de tuercas ciegas, que son las soldadoras de proyección, ofrecen piezas de proyección anular o de 3 a 4 piezas de proyección separadas para satisfacer las necesidades de manejo de tuercas y pernos.

Al comparar el proceso de soldadura por proyección en soldadores automáticos de tuerca ciega que utilizan proyecciones separadas y proyecciones anulares, el estilo de proyección anular es más ventajoso con el inserto de plástico. Con la disposición, algunos tipos de tuercas ciegas pueden obtener una unión soldada hermética, y el proceso también es adecuado para conexiones sujetas a tensión de fatiga y cargas más pesadas. Además, las partes de proyección anular de la soldadora automática de tuercas ciegas reducen la cantidad del área de inicio de grietas.

A diferencia de las máquinas de soldadura por puntos, estas máquinas de soldadura por proyección tienen los componentes que se utilizan para obtener puntos de contacto individuales discretos para enfocar la corriente para unir las tuercas ciegas u otros tipos de sujetadores. En la siguiente sección se analizarán más detalles del proceso de soldadura por proyección para las tuercas ciegas.

Proceso de soldadura por proyección de tuerca ciega

También conocida como soldadura de sujetadores por resistencia, la soldadura por proyección utilizada en las soldadoras automáticas de tuercas ciegas es similar a la soldadura por resistencia general. Sin embargo, los electrodos de cobre no concentran el calor generado en las piezas de trabajo de la soldadora de proyección. En cambio, las proyecciones especiales o el arreglo pueden lograr el proceso.

En algunos tipos de máquinas de soldadura por puntos de soldadoras automáticas de tuercas ciegas, el área de contacto de la punta de la tapa del electrodo define el flujo de corriente. Por otro lado, en las soldadoras automáticas de tuercas ciegas del tipo de soldadura por proyección común, la corriente se limita a la proyección o relieve maquinado críticamente.

El ciclo de soldadura por proyección en una soldadora automática de tuerca ciega para soldadura de pernos o tuercas consta de 3 etapas. Primero, las partes salientes se ponen en contacto con la hoja de acoplamiento. A continuación, la corriente eléctrica comienza a calentar el saliente hasta alcanzar la temperatura de soldadura. Posteriormente, la fuerza del electrodo conduce al colapso de la proyección en poco tiempo cuando se lleva a cabo la fabricación del metal.

¿Qué se requiere cuando se utilizan soldadoras automáticas de tuerca ciega?

Para completar la soldadura por proyección, las fuentes de alimentación de CA y CC son aceptables para la soldadura de tuerca ciega. Cuando se trata de la corriente de soldadura de los soldadores de proyección, normalmente es menor que la requerida en una máquina de soldadura por puntos. Sin embargo, la corriente de soldadura debe ser lo suficientemente alta para crear la fusión antes del colapso de las proyecciones.

Durante el proceso de soldadura de tuerca ciega, un tiempo de soldadura corto que es ventajoso para la producción de alto volumen necesita un nivel más alto de amperaje En este caso, el usuario de la soldadora automática de tuercas ciegas debe conocer los parámetros de soldadura, a fin de mantener las condiciones de sobrecalentamiento o expulsión. Cuando el usuario tiene la intención de unir los sujetadores a algunas piezas de acero de alta resistencia, láminas más gruesas o materiales de soldadura con menor conductividad térmica, las operaciones de soldadura por impulso serán una opción más ideal para regular la tasa de calentamiento.

Por otro lado, la fuerza del electrodo de la soldadora automática de tuercas ciegas debe ser adecuada para aplanar completamente las partes salientes que alcanzan la temperatura de soldadura, fusionando las tuercas ciegas con las láminas de metal. La fuerza excesiva conducirá al colapso prematuro de las partes salientes, como resultado, la soldadura deficiente tendrá una fusión imperfecta en el área central.

Beneficios de la soldadora automática de tuercas ciegas

La soldadora automática de tuercas ciegas brinda numerosos beneficios, lo que la convierte en una inversión invaluable para la soldadura de sujetadores en las industrias automotriz, de motocicletas, aeroespacial y muchas más. La versátil soldadora automática de tuercas ciegas es adecuada para soldar varios pernos, tuercas ciegas abovedadas, tapas hexagonales, tuercas de rueda, etc. Por lo general, la soldadora de proyección para la soldadura de tuercas ciegas puede manejar un tamaño de tuerca que va desde M4 a M20.

El alto nivel de automatización de las soldadoras automáticas de tuercas ciegas ofrece confiabilidad y precisión con el desarrollo del sistema de alimentación automática . La carga automatizada de las tuercas, tapas o pernos asegura la precisión posicional y una estrecha tolerancia durante la producción, transportando la pieza de trabajo a la unidad de soldadura. El proceso automático de soldadura y descarga también ayuda a aumentar la productividad, que puede ser de hasta 40 piezas por minuto.

Además, la soldadora de proyección necesita menos calor y fuerza para unir las piezas, lo que le permite tener una una vida más larga que las máquinas de soldar en general.