Soldadura por resistencia automatizada explicada: herramientas, usos y ventajas

¿Para qué se usa un soldador por resistencia automatizado?

Un soldador por resistencia automatizado es una máquina de soldadura que une permanentemente múltiples piezas metálicas mediante un proceso termoeléctrico usando corriente eléctrica y presión regulada. Hay máquinas de soldadura por resistencia robóticas, semiautomatizadas y totalmente automatizadas, que transfieren automáticamente la cantidad adecuada de corriente a través de la junta donde se genera calor. El tiempo de soldadura y la presión aplicada a la junta se controlan con precisión en un soldador automatizado.

También conocido como máquinas ERW (Electric Resistance Welding). En soldadores automatizados, que vienen en varios tipos y tamaños, la interfaz de las piezas se funde y une. Algunos métodos comunes: soldadura por puntos, por costea, por proyección, flash, upset, etc. Las operaciones ERW automáticas se usan ampliamente para fabricar tubos de acero, piezas de automoción y aeroespacial, y muchas más líneas de producción y ensamblaje industriales.

¿Por qué necesitas un soldador por resistencia automatizado?

Los soldadores automatizados proporcionan ciclo de producción rápido y precisión continua. Con automatización y tecnología robótica en máquinas modernas, el proceso de unión se puede controlar crítica y simplemente para optimizar calidad y eficiencia consistentes. Además, para completar la fabricación en estos soldadores, no hay necesidad de insertar material de aporte extra para formar uniones, haciendo las máquinas más rentables.

Además de ahorrar tiempo y coste de materiales de aporte, son versátiles, haciendo la máquina una solución popular para amplia gama de aplicaciones: desde fusión de alambres cruzados, piezas de automóvil a filamentos de bombillas. Para materiales como chapas, el soldador por puntos automático será excelente. Otra fortaleza es la capacidad de manejar tres o más espesores de material a la vez, soldando eficaz y precisamente.

Proceso de soldadura por resistencia eléctrica (ERW)

En el proceso ERW, el soldador automatizado utiliza electrodos típicamente de aleaciones de cobre para transferir corriente a través de la interfaz de piezas. El cobre se usa por su ideal conductividad térmica y baja resistencia eléctrica, haciendo que el calor tienda a trabajar en los materiales en lugar del electrodo. Cada vez que termina el ciclo, el electrodo se enfría mayormente vía agua que pasa a través de herramientas conductoras.

A medida que la energía se concentra en la junta en superficies, el material se funde por calor. En el soldador, bajo control, una cantidad precisa de presión se añade a la junta, formando la fuerza para unir piezas eficazmente. Aplicar gran densidad de corriente a la junta como en soldadura flash puede fundir el material y formar soldadura de alta calidad rápidamente. El material, mayormente chapas, típicamente tiene conexión permanente y fuerte una vez que la junta fundida se enfría y solidifica.

Diferentes tipos de soldadores por resistencia automáticos

Con el desarrollo de máquinas de soldadura automatizada y tecnologías ERW, hay muchos equipos en el mercado para diferentes aplicaciones de unión. Por ejemplo: máquinas de soldadura por puntos automáticas, por costea, flash, por proyección, etc. Se distinguen por geometría de la soldadura y cómo la máquina aplica presión en la junta.

● Máquina de soldadura por puntos (Spot Welding Machine):

Son el equipo de soldadura por resistencia automático más común para unir múltiples chapas mediante calentamiento. En el "punto" donde se funden, se aplica presión bajo control preciso. Como solución ideal para producción de soldadura de alto volumen, el método clásico ERW se usa ampliamente en automoción, aeroespacial, fabricación médica, electrónica e industria ferroviaria. Especialmente en automoción, el equipo se usa ampliamente desde hace más de un siglo.

● Máquina de soldadura por costea (Seam Welding Machine):

En realidad, es un tipo de soldadoras por puntos por resistencia, que utilizan "electrodo en forma de rueda" para transmitir corriente y fuerza a la junta. La diferencia obvia es que las piezas giran entre electrodos mientras pasa la corriente. El soldador automatizado puede suministrar con precisión cantidad predeterminada de corriente y controlar el tiempo, siendo gran solución para soldaduras de solape, costea y puntos individuales en intervalos requeridos.

● Máquina de soldadura por proyección (Projection Welding Machine):

Similar al anterior, usa calor generado por resistencia eléctrica y presión controlada para formar soldadura. El proceso utiliza proyecciones, relieves o intersecciones para concentrar energía térmica en la junta. Cada vez que hay resistencia suficiente en la junta, las proyecciones colapsan, formando el nugget de soldadura. Se usan ampliamente para materiales de chapa, aplicaciones de unión de alambres cruzados adecuadas para métodos de soldadura por intersección.

● Máquina de soldadura flash (Flash Welding Machine):

Es el soldador automatizado que utiliza acción de flash. Una densidad significativamente grande de corriente se usa, concentrada en puntos de contacto muy pequeños de chapas. Una vez que comienza la acción, fuerza adicional se aplica a la junta, y todas las partes móviles trabajan juntas a velocidad alta predeterminada bajo control. La ventaja fuerte del soldador flash es el corto tiempo de upset donde impurezas y óxidos en materiales base son prensados hacia fuera para crear soldadura de alta calidad durante el proceso donde las chapas se fuerzan juntas.