¿Cómo se realiza el control de calidad en el proceso de mecanizado CNC?

La calidad es un factor clave en cualquier industria, y el mecanizado CNC no es una excepción. Para cumplir con las especificaciones del cliente y evitar problemas de calidad cuando el producto llega al cliente, utilizaremos una variedad de diferentes tipos de máquinas y herramientas de medición para la inspección durante el mecanizado CNC.

¿Por qué es importante el control de calidad?

El control de calidad es una inspección exhaustiva de los productos y procesos de fabricación. En el mecanizado CNC, el control de calidad es esencial para garantizar que los productos fabricados cumplan con los estándares y requisitos de las empresas, industrias y clientes. Además, el control de calidad adecuado de las piezas CNC evitará productos defectuosos, minimizará los riesgos, garantizará la precisión y la calidad dimensional, ahorrará recursos, reducirá los costos y mejorará la eficiencia. Esto es bueno tanto para los fabricantes como para los clientes.

Ahorre costes

Dado que el control de calidad es una parte activa de la gestión de calidad, un buen control de calidad puede prevenir problemas de calidad. En otras palabras, dado que los fabricantes no tienen que pensar demasiado en piezas desechadas, devoluciones y otros subproductos de productos inferiores, pueden ahorrar mucho dinero.

Mejora de la eficiencia

Con la reducción de productos defectuosos, los fabricantes pueden gastar recursos como tiempo, dinero y espacio de almacenamiento no solo en fabricar más piezas de calidad, sino también en otros proyectos lucrativos. Si existen procesos para respaldar el éxito del programa, se requieren menos recursos para producir bienes de calidad.

Mejorar la satisfacción del cliente

Cuando los fabricantes adopten técnicas efectivas de aseguramiento de la calidad, los clientes recibirán mejores productos en menos tiempo y con mayor consistencia. Dado que la probabilidad de recibir productos defectuosos es menor, los clientes también pueden ver los beneficios de una mayor personalización e innovación porque hay más recursos disponibles para estas tareas.

Por lo tanto, debemos comenzar con la definición y establecimiento de estándares de calidad para cada parte para establecer un sistema de control de calidad efectivo. También se necesita personal profesional de inspección y control de calidad.

¿Cómo llevamos a cabo el control de calidad en los procesos y productos de mecanizado CNC?

1. Comprender los antecedentes de la industria

Según los diferentes estándares de cada industria, cuando recibimos un pedido, debemos comprender los antecedentes de la industria además de los dibujos de diseño. Por ejemplo, las piezas médicas y militares generalmente deben tener una precisión excelente, seguridad absoluta, calidad excelente y tolerancias estrictas, y es posible que deban soportar condiciones extremas.

2. Comprender el diseño del producto

Cuando el cliente envía el dibujo CAD del producto final, nuestros ingenieros y diseñadores analizarán el diseño en detalle, comprenderán las especificaciones y los requisitos del producto del cliente y verificarán cada detalle antes de la producción. Utilizaremos la solución más rentable para procesar sus piezas, controlar los factores en todo el proceso de mecanizado CNC y garantizar que se cumplan los requisitos.

3. Verifique las piezas con dispositivos de medición de precisión

Los operadores de máquinas de medición profesionales de SANS se encargarán de las piezas finales después del procesamiento. Hay varias herramientas de medición avanzadas que se pueden usar para muchas mediciones de inspección, como el tamaño, la dureza, el color, la tolerancia, etc. El inspector puede inspeccionar las piezas y quitarlas dentro o fuera de la máquina.

Todo nuestro equipo de inspección tiene control de calidad para garantizar una alta precisión y exactitud, y cada pieza se puede inspeccionar de manera constante para garantizar que los estándares sean correctos.

Herramienta Microscopio

Es adecuado para la prueba de piezas pequeñas personalizadas de precisión, la tolerancia es de ± 0,003 mm y la parte de medición se puede ampliar 10 veces.

Como una conocida fábrica japonesa de prueba y fabricación de herramientas de medición de precisión, Mitutoyo Measuring Tools tiene una resolución de alta precisión y precisión de detección, que pueden cumplir con los requisitos de prueba de los clientes para piezas de precisión.

Proyector Mitutoyo

Este instrumento puede detectar de manera eficiente el contorno y la forma de la superficie de varias piezas de trabajo complicadas. Por ejemplo:plantillas, piezas de estampación, levas, roscas, engranajes, limas de conformado, machos de roscar y otras herramientas, herramientas y piezas. Usamos esta herramienta para medir el tamaño de productos y moldes, o para medir las tolerancias geométricas de los componentes bajo prueba, como posición, concentricidad, rectitud, perfil, redondez y dimensiones relacionadas con el dato.

Altímetro Digital Mitutoyo

La estructura es estable, la operación es simple y el rango de aplicación es amplio. Puede detectar las dimensiones generales, el tamaño de la mesa y las dimensiones de profundidad de la pieza de trabajo.

Micrómetro de exteriores digital Mitutoyo

Cumple con el estándar de protección IP65, error incremental de ± 1um, el uso correcto del micrómetro puede garantizar la calidad de las piezas, ahorrar costos y evitar desperdicios o reelaboraciones, porque se sabe que los pequeños errores causan reacciones en cadena. Las consecuencias pueden ser fatales. Por ello, en SANS enseñamos toda la mecánica para utilizar correctamente micrómetros, así como calibres digitales Mitutoyo y altímetros digitales Nikon.

Dureza

Se utiliza para medir la dureza de las piezas después del tratamiento térmico. El rango de medición es 20HRC-90HRC.

4. Comprobar mientras la pieza se está ejecutando

A veces, necesitamos realizar inspecciones de calidad mientras se procesan las piezas para encontrar problemas temprano y volver a trabajar las piezas antes de completarlas. Se pueden realizar algunas operaciones para ajustar la máquina para mantener tolerancias más estrictas, como ajustar la compensación de la herramienta para dejar un pequeño exceso de inventario, permitir que la herramienta mecanice la pieza de trabajo, medir el trabajo realizado por la herramienta, etc. Esto se aplica especialmente a los productos desarrollados recientemente.

5. Comunicarse con los clientes

Ya sea en el proceso de fabricación o después del envío de muestras, la comunicación oportuna con los clientes es efectiva. Los compradores y clientes tienen requisitos claros sobre las especificaciones y funciones del producto. Cuando recibamos una consulta de un cliente, nos pondremos en contacto con él lo antes posible y le daremos un presupuesto gratuito lo antes posible. Si hay algo mal, inmediatamente ajustaremos la solución. Si tiene requisitos especiales, infórmenos con anticipación.

6. Gerentes experimentados

El supervisor de inspección ha estado involucrado en un trabajo de calidad desde su graduación. Está familiarizado con los dibujos del producto, las normas técnicas y los métodos de prueba, está familiarizado con las características del producto y los requisitos de calidad del producto, y es responsable del estricto control de calidad.

El gerente a cargo de la fábrica se ha dedicado al procesamiento y la gestión de precisión durante más de 15 años. Siempre ha estado en la industria de conectores en Japón, Europa y los Estados Unidos, la industria médica y las industrias relacionadas con la automoción, la calidad de la producción, la programación de la gestión de la producción y los productos urgentes. En consecuencia, presentamos sugerencias razonables para el diseño y los productos problemáticos de los clientes, y ayudamos a los clientes a resolver problemas de emergencia en el sitio muchas veces.

7. El informe de inspección se envía con las mercancías

Además, tenemos un informe de prueba para cada pedido, que se enviará con los productos para garantizar que los productos recibidos por el cliente sean calificados y de alta calidad.

Al mismo tiempo, contamos con un sistema de gestión de calidad completo, contamos con el certificado ISO9001:2015 y el informe de prueba; si es necesario, también podemos proporcionar un certificado de prueba de materiales.

Proporcione un servicio de inspección 100% completo antes del envío para que podamos entregar piezas CNC de alta calidad a clientes de todo el mundo.