Cómo una Fundición Metálica Transforma Metal Fundido en Productos Cotidianos

La fundición metálica es la instalación que trabaja en la fabricación de productos de fundición metálica vertiendo metal fundido en el molde. Proporciona piezas de fundición y sirve a casi todas las industrias en la vida.

Si dedica tiempo a observar, puede darse cuenta de que muchos de los artículos que nos rodean provienen de una fundición de fundición metálica en algún lugar. ¿Se ha preguntado cómo fabrican esos excelentes postes de lámpara de aluminio fundido que se alzan encantadores al borde de la carretera o de qué manera se crean las piezas de máquinas de hierro fundido con súper detalle?

Desde la marina, mobiliario urbano exterior, transporte hasta maquinaria agrícola, industria de la construcción, todos vemos los productos de fundición de la fundición metálica. Su aplicación está presente popularmente en nuestra vida diaria, pero la mayoría de nosotros sabemos casi nada sobre esta industria metalúrgica.

El artículo de hoy, VIC trae a nuestros queridos lectores un resumen de cómo trabaja la fundición metálica. Esperamos que encuentre datos interesantes relacionados con la industria de la fundición metálica a través de nuestra publicación.

¿Qué es una fundición metálica?

Bueno, una fundición metálica, explicada simplemente, es una instalación que trabaja en la fundición metálica para proporcionar piezas de fundición en diferentes formas y diseños según lo requerido.

La fundición de fundición metálica hoy en día sirve a una gama de industrias. Su trabajo corresponde estrechamente a campos tremendos como transporte, iluminación, mobiliario urbano, maquinaria, marina, construcción, que se relacionan con numerosos productos de consumo esenciales de los que dependemos.

La industria de la fundición metálica es muy grande, por lo que la fundición metálica también es diversa, dividiéndose según el campo de trabajo enfocado, el metal, etc. Hay fundiciones que trabajan principalmente en hierro fundido o aluminio fundido, por ejemplo; una variedad de instalaciones se especializan en piezas de maquinaria; mobiliario urbano, utensilios de cocina domésticos, OEM, etc.

¿Qué metal se utiliza en la fundición?

La fundición de fundición trabaja principalmente con diferentes materiales metálicos, mayormente hierro fundido, aluminio, bronce, acero y latón.

Cada metal no mantiene propiedades de fundición similares y es muy importante considerar cuidadosamente qué material se adapta a cada producto industrial.

El aluminio es tratado preferentemente como un material de buena fundibilidad. Su bajo punto de fusión (aproximadamente 660°C) permite ahorrar tiempo en comparación con otros metales (bronce a 950°C, hierro fundido a 1100-1900°C, por ejemplo).

Además, la versatilidad del aluminio también permite fundir diferentes formas y estilos, por lo que se aplica ampliamente en muchas industrias, desde mobiliario urbano exterior hasta piezas de maquinaria. Las piezas de fundición de aluminio recolectadas son muy apreciadas por su acabado superficial liso, pulido y brillante.

Al mismo tiempo, el hierro fundido se ve a menudo en la fabricación de bases de postes de iluminación, contrapesos agrícolas, macetas de urna, tapas de alcantarilla, bolardos, etc., debido a su alto peso de densidad y larga duración con exposición externa. Un poste de iluminación de hierro fundido puede durar al menos 50 años y resistir condiciones climáticas extremas pero aún mantener buen aspecto, mientras que la tapa de alcantarilla de hierro dúctil puede soportar docenas de toneladas de carga.

Por el contrario, el material de acero es fácil de oxidar, por lo que se limita su uso para aplicaciones exteriores o requiere tratamientos adicionales costosos si es necesario.

¿Cuál es el proceso de fundición metálica en la fundición?

Por definición, puede pensar que es pan comido, pero una vez que entre en una fundición cercana, sabrá lo hábil e ingenioso que es este trabajo de fundición. Fundir cualquier producto en una fundición implica muchos pasos y cada paso requiere un espíritu de trabajo cuidadoso y exacto.

En términos resumidos, el proceso general de fundición metálica implica la fabricación del modelo, moldeo, vertido, enfriamiento, desmoldeo, granallado, rebarbado e inspección. El paso adicional de mecanizado aplicando máquinas CNC de precisión para fresado, torneado, torno, etc., es bajo petición y depende de la capacidad de cada fundición.

En el primer paso, la fabricación del modelo es muy importante en el proceso de fundición metálica. El modelo es una réplica del proyecto a fundir. Comúnmente se hace de madera o metal (el aluminio es ampliamente utilizado). Estos modelos pueden reutilizarse para crear tantas cavidades de molde como se necesiten.

Entre las técnicas de moldeo, el moldeo en arena parece ser el más favorito y ampliamente aplicado en la fundición debido a su bajo coste. La tecnología de molde de arena puede aplicarse tanto para fundiciones pequeñas como grandes; y es muy fácil de procesar en comparación con otros métodos.

En la técnica de moldeo en arena, la arena verde es la que más comúnmente presenta contenido de humedad y capacidad de aglutinación natural alta. Básicamente, el operario presiona el modelo en el cajón de arena y la cavidad del molde se crea tras la retirada del modelo. Este paso puede hacerse tanto por línea automática como manual.

La cavidad presenta las formas que tiene el modelo e incluye algunos agujeros y canales para el paso de vertido. Al verter el metal fundido en estas cavidades, se forma la fundición. Hoy en día, la fundición del metal se procesa mayormente por horno eléctrico, mientras que el horno de carbón puede encontrarse en algunas fundiciones pequeñas.

Después del vertido, se requieren unas horas para permitir que la fundición se enfríe. La pieza en bruto se recoge mediante el proceso de desmoldeo y pasa por la limpieza de arena restante.

Dependiendo de los requisitos, el rebarbado puede ser simple, complicado y trabajo duro. Podrían aplicarse tratamientos para defectos superficiales como poros, grietas, piel rugosa, etc. La inspección se procesará cuidadosamente antes del envío al cliente.

¿Qué equipos incluye la fundición metálica de fundición?

Las fundiciones metálicas de fundición de gran tamaño están altamente mecanizadas. Equipan toda la maquinaria y equipos para casi todos los procesos como fabricación de modelos, moldeo, vertido, limpieza, mecanizado, etc. Esa fundición moderna de fundición metálica incluye máquinas de mecanizado de alta tecnología, hornos de alta capacidad, línea automática, carretillas elevadoras, grúas, transportadores, robots auxiliares, etc.

Las fundiciones metálicas de fundición pequeñas a medianas trabajan basándose en procesos semi-automáticos o manuales, pero el horno y las líneas de moldeo son esenciales.

El horno utilizado para fundir el metal varía según la capacidad y el combustible. El horno tradicional incluye el horno de carbón y el horno eléctrico. Tipos más avanzados son horno de arco eléctrico (EAF), horno de inducción, cubilotes y reverbero. El horno puede variar en tamaño, desde tipo de sobremesa hasta equipos que pesan varias toneladas. Cuanto mayor sea el horno, mayor capacidad de fusión realiza.

Línea de moldeo, otro elemento muy significativo para cualquier fundición metálica de fundición. Cada técnica de moldeo requiere una línea de fabricación distinta equipada con equipos de apoyo. Existe su propia línea para el proceso de fundición en arena verde, similar a la fundición en arena con resina furánica, fundición por molde perdido.

¿Cómo garantizar la seguridad en la fundición metálica?

Obviamente, el trabajo del metal es una industria pesada y mantiene muchos peligros inesperados. La naturaleza violenta e impredecible de la reacción química siempre es una preocupación. Por tanto, es vitalmente importante tener en cuenta la seguridad de los trabajadores.

Garantizar la seguridad laboral en el proceso de fundición metálica para minimizar lesiones y accidentes a los trabajadores, evitar pérdidas y daños a personas y propiedades para la fundición. Antes de iniciar la operación, cualquier fundición de fundición metálica tiene que garantizar protocolos de seguridad regulados por la autoridad.

El diseño de la fundición metálica y los equipos utilizados deben garantizar la seguridad con el trabajador y las áreas cercanas.

No es de extrañar que la temperatura de la fundición metálica sea muy caliente. Trabaja diariamente con metal fundido que podría calentarse hasta 2000°C. En estas condiciones de trabajo, el techo debe ser alto para permitir la circulación de aire. Mejor debería construirse con materiales no reactivos, retardantes de llama. También se recomienda invertir en soportes mecánicos como carretillas elevadoras, cucharones mecánicos o transportadores para minimizar la exposición humana y reducir el riesgo.

El trabajador en la fundición de fundición tiene que estar equipado con ropa protectora completa como casco, protección ocular, guantes, etc., según cada puesto de trabajo. Para prevenir accidentes inesperados, equipos a prueba de fuego y explosión deben estar siempre listos.

También revisar regularmente la máquina, línea automática, horno, etc., para detectar fallos, fugas de electricidad o funcionamiento incorrecto si los hay. El trabajador también debe cumplir los estándares y procedimientos para usar la máquina de forma segura.

Adicionalmente, la fundición metalúrgica también debe garantizar otras condiciones externas como proporcionar suficiente iluminación, ventilación o control de ruido, etc.

¿A qué industria sirve la fundición metálica?

Actualmente, la demanda del mercado de productos de fundición es enorme. Desde maquinaria agrícola, maquinaria de construcción, equipos industriales, transporte, marina, suministro de agua y drenaje, decoración urbana, electricidad, metalurgia, mecánica, etc., todos usan piezas de fundición de la fundición metálica.

Es muy común ver postes de luz exteriores frente a su jardín o a lo largo de la calle a su oficina. Este accesorio de iluminación se fabrica principalmente por técnica de fundición y se construye de material metálico (hierro fundido y aluminio fundido son los más preferibles). Similar al mobiliario urbano como tapas de alcantarilla, extremos de bancos, papeleras, vallas, barandillas, o equipos de cocina como accesorios de estufa de gas, utensilios de cocina.

Maquinaria para agrícola, industrial, defensa, aviación, marina… también no pueden prescindir de detalles de fundición.

VIC se enorgullece de heredar la profesión tradicional de fundición de nuestro bisabuelo y entrega los mejores productos de fundición metálica al mercado mundial. Somos la fundición metálica OEM y ODM especializada en fundición de productos personalizados según diferentes requisitos. Amablemente sugerimos revisar nuestro blog de fundición para conocer más sobre las técnicas de fundición metálica. También contáctenos si busca una fundición metálica fiable y de reputación para su proyecto.