Escalando la Fabricación Aditiva del Prototipado a la Producción: Guía Estratégica

Publicado el 26 de septiembre de 2021

Aunque muchos aún ven la fabricación aditiva (AM) como una herramienta de prototipado rápido, empresas visionarias en aeroespacial, salud, bienes de consumo y más ya están aprovechando AM para producción a gran escala cuando criterios de diseño, rendimiento y coste se alinean.

Tratando AM como tecnología de producción, los diseñadores desbloquean geometrías y eficiencias de material que CNC convencional, vaciado de uretano o moldeo por inyección no pueden lograr. En este artículo esbozamos cómo puedes:

• Determinar si existe un caso de negocio fuerte para mover tu pieza o producto a AM de grado de producción.
• Aplicar principios de diseño para fabricación aditiva (DFAM) para agilizar la transición de prototipo a producción.

Construyendo un Caso de Negocio para Fabricación Aditiva de Grado de Producción

Cambiar a AM de grado de producción tiene sentido cuando entrega valor tangible a través de:

• Aligerado – AM puede reducir peso de componente hasta 70 %, traduciéndose a aproximadamente 3.000 $ en ahorro anual de combustible para piezas aeroespaciales.
• Personalización masiva de bajo coste – Con 30 % de consumidores EE. UU. buscando productos personalizados, AM permite personalización bajo demanda sin utillaje que reduce tanto coste como plazo.
• Rendimiento mejorado – AM permite geometrías complejas y texturas superficiales que mejoran resistencia, rigidez o funcionalidad, todo sin gasto de re-utillaje (típicamente 25k-100k $).
• Eficiencia de cadena de suministro – AM bajo demanda puede reducir costes de cadena de suministro 50-90 %, especialmente para piezas de repuesto de alto volumen, eliminando almacenamiento y riesgos de obsolescencia.
• Iteración acelerada – Prototipando en la misma máquina que producirá la pieza final, los equipos validan proceso y rendimiento temprano, acortando tiempo concepto-diseño final hasta 90 %.

Adoptar AM no elimina coste — el precio por pieza puede ser más alto que métodos convencionales — pero el requisito de inventario casi nulo compensa estas tarifas, a menudo reduciendo coste global de producción 20-25 %.

¿Listo para evaluar si AM puede transformar tu producción? Contáctanos hoy para saber cómo.

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