Comience su Viaje de Industria 4.0: Una Guía Práctica

Actualizado 13 de mayo de 2021

 

Ciertamente hay muchas palabras de moda y tendencias que acompañan a la Industria 4.0. Puede ser difícil para los fabricantes comprender el concepto y determinar cómo es posible adoptar soluciones de industria 4.0. Después de todo, "Industria 4.0" es un concepto vago y general. Puede ser difícil pensar en ello en términos prácticos y comenzar a desplegar una hoja de ruta para integrarlo en la visión de su negocio.

Al discutir cómo puede comenzar con Industria 4.0, primero debemos definir qué es. De nuestra guía completa sobre el tema:

Industria 4.0, también conocida como la Cuarta Revolución Industrial, o 4IR, es un término abarcador para referirse a la forma en que las computadoras, datos y automatización están evolucionando y uniéndose para cambiar la forma en que sucede el trabajo, y en particular, la fabricación.

Esto no es una estrategia accionable, sino más bien una nueva generación de fabricación, posible a través de tecnología inteligente, incluyendo IoT, para impulsar conectividad, procesamiento de información y automatización.

Desarrollando una Estrategia de Industria 4.0

Dependiendo de la naturaleza de su industria, negocio y operaciones, hay un número ilimitado de casos de uso para perseguir, así como una gran variedad de tecnologías de industria 4.0 para desplegar. Sería imposible instruirle sobre cómo comenzar. Tomaremos un enfoque más amplio basado en establecer la infraestructura correcta para apoyar sus iniciativas de Industria 4.0.

En este sentido, discutiremos la base de Industria 4.0: Datos.

Industria 4.0 se preocupa totalmente por conectar personas, sistemas y equipos para comunicar, monitorear e informar. Esto permite a los fabricantes desarrollar una mejor comprensión de su operación y soportar casos de uso que impulsan optimización de procesos, mantenimiento predictivo, automatización y más.

Todos estos casos de uso se construyen sobre tener los datos operativos correctos que están democratizados en toda la organización y accesibles tanto por partes interesadas, equipos y sistemas que requieren la información para actuar.

Conectándose: Su Gente, Sistemas y Equipos

Un término a menudo usado en la misma oración que Industria 4.0 es IIoT, o el Internet Industrial de las Cosas. La diferencia principal entre los dos conceptos, como se explica en nuestro artículo, es que IIoT es una de las muchas formas de tecnología que cae bajo el paraguas más grande de la revolución industrial que es Industria 4.0.

IoT se preocupa por llevar la información correcta a la persona correcta (o sistema/máquina) en el momento correcto. Como fabricante, conectar sus sistemas, gente y equipos es la base de esta red conectada que permite la agregación y comunicación de datos, dándole un control increíble del piso de producción y proporcionando una base para la mejora continua.

Las siguientes preguntas serían con razón: ¿Cómo comienzo a conectar mi operación? ¿Por dónde empiezo?

El Corazón de la Producción

El corazón de su operación incluye la gente y los equipos más responsables de fabricar bienes: Las máquinas y las personas en el piso de producción.

Como fabricante, estas son las fuentes de datos más importantes que tiene disponibles. Si puede acceder a los datos bloqueados dentro de la operación en el piso de producción, tendrá visibilidad y control completos, y podrá usar estos datos para crear visibilidad para otras partes interesadas, habilitar optimización de procesos e impulsar mejor gestión de otras actividades como calidad, mantenimiento, planificación y más.

Paso Uno: Conectividad de Máquinas

El equipo en el piso de producción cuenta una historia de producción más precisa que cualquier registro de trabajo, hoja de Excel o pizarra. Con una Plataforma Industrial IoT como MachineMetrics, puede conectarse directamente a activos de máquina, transformar automáticamente los datos y visualizarlos en tiempo real.

Aprenda más sobre recopilación de datos de máquinas.

Paso Dos: Datos Operacionales Contextuales

Las máquinas pueden decirle qué pasó, pero nunca pueden decirle por qué. Este componente humano es integral para explicar una variedad de instancias en el piso de producción. Con una forma fácil de documentar actividades de producción, estos datos añaden contexto a los datos de máquina, proporcionando una capa pivotal para entender mejor el rendimiento del equipo.

Paso 3: Sistemas Conectados

Agregar datos de producción puede ser un primer paso fácil hacia Industria 4.0. Puede tener visibilidad instantánea en tiempo real en sus métricas más importantes, permitiéndole asegurar que se cumplan los objetivos de producción y que los problemas se resuelvan lo antes posible.

Sin embargo, esto abre un mundo de posibilidades, ya que puede usar estos datos para informar sistemas fuera de su monitoreo de máquinas o plataforma Industrial IoT. Por ejemplo, puede usar sus datos de producción para informar al equipo de mantenimiento de tiempo de inactividad de máquina en un CMMS, proporcionar a gerentes de calidad números de piezas de desecho, e incluso desarrollar líneas base de métricas importantes que permitan a su equipo cotizar más precisamente y manejar mejor la demanda del cliente.

Aprenda más sobre integraciones de MachineMetrics.

Industria 4.0 Comienza Aquí

Dé sus primeros pasos hacia Industria 4.0 con una plataforma que puede conectar fácilmente sus equipos y gente, mientras proporciona la base de datos que necesita para extender el valor a otros sistemas y procesos.

MachineMetrics proporciona una solución out-of-the-box para conectar sus activos, proporcionar visibilidad completa al piso de producción y ofrecer herramientas para analizar el rendimiento de producción para identificar cuellos de botella y oportunidades.

Un Caso de Estudio sobre Construir la Base de Industria 4.0 con Datos

Desde el despliegue de una solución de seguimiento de producción, Fairview ahora tiene datos en vivo de sus operaciones 24/7 proporcionando tanto a operadores como a la oficina central con visibilidad instantánea en todas sus máquinas para aumentar dramáticamente la eficiencia.

En el video a continuación, Michael toca una variedad de beneficios que su organización ha experimentado, incluyendo:

• Datos de producción en tiempo real para control completo del piso de producción
• La ventaja competitiva que MachineMetrics proporciona a Fairview al atraer clientes
• Accesibilidad de datos en todos los dispositivos, ya sea en el piso de producción, oficina central o en casa
• La integración de MachineMetrics y ERP Epicor
• Servicio al cliente de clase mundial
• Implementación rápida y fácil

Aprenda cómo Fairview Machine logró obtener control completo de la operación en este caso de estudio en video: