Comprensión de la compatibilidad química de los materiales de fabricación aditiva:una guía práctica

Publicado el 6 de junio de 2022

Publicado originalmente en fastradius.com el 6 de junio de 2022

Al seleccionar un material para la fabricación aditiva, es fundamental saber cómo reaccionará a los productos químicos en su entorno operativo. Para simplificar esta decisión, hemos recopilado datos de socios líderes de la industria (Carbon, HP y Stratasys) en una comparación clara y basada en evidencia.

Nuestros socios emplearon protocolos de prueba rigurosos para evaluar la resistencia química. Por ejemplo, los materiales DLS se sumergieron durante una semana y se midió su aumento de peso, siguiendo la norma ASTM D543. Los materiales que van desde ULTEM9085 a RPU70 estuvieron expuestos a productos químicos domésticos comunes (protector solar, lejía, hidrocarburos clorados), fluidos industriales (líquido limpiaparabrisas, diésel) y ácidos o bases fuertes (ácido sulfúrico, hidróxido de sodio). Aquellos que absorbieron la mayor cantidad de sustancia recibieron calificaciones más bajas, lo que indica una mayor probabilidad de degradación en condiciones del mundo real; Los materiales con absorción mínima obtuvieron clasificaciones más altas. De manera similar, las piezas FDM y MJF fueron calificadas según su susceptibilidad a la degradación durante la exposición inmediata, a corto y largo plazo.

Es importante señalar que estas puntuaciones reflejan la absorción química, no cambios mecánicos o dimensionales posteriores a la exposición. Utilice este cuadro como filtro de primer paso para limitar las opciones de materiales para entornos específicos. Para las piezas de producción, aún se requieren pruebas y validación formales.

Póngase en contacto con nuestro equipo para traducir estos hallazgos en una estrategia de selección de materiales personalizada para su próximo proyecto de aditivos.

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