Guía Paso a Paso para Instalar Racores de Tubo para un Rendimiento Óptimo del Sistema

Instalación de Racores de Tubo: Todo lo que Necesita Saber

Ziad Bedran, Product Manager, Swagelok

Los sistemas de fluidos industriales fiables son esenciales para la seguridad, la eficiencia y la rentabilidad en su planta, y su capacidad para operar de manera confiable depende de muchos factores. Algunos de los más importantes incluyen la instalación adecuada de tubos y racores de tubo a medida que el sistema se ensambla inicialmente y se mantiene a lo largo de su vida útil.

¿Qué está en juego? Basándonos en la experiencia de nuestro equipo de ingeniería ayudando a proporcionar soporte in situ a los clientes, hemos descubierto que dos de las causas principales de fugas en cualquier sistema de fluidos industriales son la instalación incorrecta y la mala selección y preparación de tuberías. La pérdida de rentabilidad y la disminución de la eficiencia operativa son resultados negativos potenciales, pero lo más importante, las condiciones de trabajo seguras para el personal de la planta pueden verse comprometidas si ocurren fugas. Muchos entornos industriales albergan aplicaciones inherentemente peligrosas donde el riesgo de una instalación incorrecta puede resultar en lesiones graves.

Por estas razones, los profesionales de sistemas de fluidos deben equiparse con las habilidades básicas necesarias para instalar correctamente los racores de tubo. En este artículo, aprenderá cómo seleccionar y preparar la tubería adecuada para su instalación, cómo instalar racores de tubo y por qué la instalación adecuada es clave para la seguridad en el lugar de trabajo industrial.

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Comprender las Características de la Tubería

Antes de hacer una conexión de racor de tubo, es importante comprender las muchas variables que existen cuando se trata de la tubería en sí. La tubería está disponible en una amplia variedad de diámetros interiores, espesores de pared, acabados superficiales, concentricidad y otras características; debido a la variedad disponible, la tubería puede ser una opción versátil para una amplia gama de aplicaciones de sistemas de fluidos.

Debido a la variedad disponible, sin embargo, es importante ser consciente del tipo de tubería que está utilizando para cualquier instalación dada. Por ejemplo, una razón común de fugas en racores de tubo es el apriete insuficiente durante el ensamblaje del racor. Esto puede ocurrir cuando un técnico aprieta los racores de tubo por sensación. Muchos instaladores dirán que han apretado tantos racores que tienen intuición sobre cuándo detenerse basándose en cómo se siente el racor. Pero cada variable afecta la cantidad de fuerza requerida para apretar un tubo, y todo lo que se necesita es cambiar una de estas variables (tamaño, espesor de pared, dureza) y el racor se sentirá muy diferente para el instalador.

 

¿Por Qué Tubería en Lugar de Tubería?

La tubería presenta algunas ventajas significativas sobre los materiales de tubería tradicionales, incluyendo:

• Facilidad de instalación, requiriendo solo llaves estándar
• Mejor relación resistencia-peso, lo que hace que la tubería sea más fácil de trabajar, ensamblar y fabricar
• Se requieren menos conexiones individuales debido a la capacidad de doblado de la tubería, eliminando puntos de fuga potenciales
• Flujo laminar del medio del sistema habilitado por los dobleces internos suaves de la tubería, lo que puede ayudar a reducir la caída de presión a lo largo del sistema

Los instaladores también deben validar que la tubería sea más blanda que el racor de tubo, lo que permitirá que el racor agarre efectivamente el tubo. El tamaño, la forma y la condición general de la tubería también deben validarse. Rayones excesivos, depresiones, partes elevadas u otros defectos pueden llevar a sellos imperfectos, particularmente en servicio de gas. La tubería que es ligeramente ovalada en forma también puede causar problemas y puede no ajustarse correctamente a través de tuercas, ferrules y cuerpos de racor.

Mejores Prácticas de Diseño de Sistemas de Tubería

Hay algunas mejores prácticas que pueden seguirse al diseñar su sistema de tubería.

✔ Determine el número de racores de tubo y la longitud de tubería requerida en el diseño del sistema antes de comenzar el proceso de instalación. Al hacer estas determinaciones, es importante seleccionar suficiente tubería que permita que cada corte se ajuste a los cuerpos de los racores.

✔ Al decidir la ubicación de sus conexiones, mantenga la accesibilidad en mente. Los racores de tubo pueden necesitar servicio a lo largo de su vida útil; hacerlos fácilmente accesibles a los técnicos puede llevar a un mantenimiento más rápido.

✔ Asegúrese de enrutar su tubería en rutas apropiadas en conjunto con otros sistemas críticos en el equipo. Por ejemplo, nunca pase tubería frente a paneles de instrumentos críticos. Esto puede causar inaccesibilidad y preocupaciones de seguridad potenciales. También evite pasar tubería a alturas de barandillas de mano o pie. Esto puede ayudar a prevenir cualquier contacto inadvertido del personal de la planta, lo que podría ser un riesgo de seguridad.

✔ Utilice soporte de tubería adecuado en tramos más largos de tubería. Los sistemas de soporte óptimos ayudarán a reducir la vibración del sistema y aumentar la vida útil de la tubería y los racores, apoyando una operación del sistema más segura y fiable a largo plazo.

Preparación de la Tubería

Una vez que ha seleccionado la tubería apropiada, hay mejores prácticas para preparar adecuadamente la tubería antes de hacer una conexión de racor de tubo.

1. Primero, use un cortatubos para cortar la longitud adecuada de tubería requerida:
2. Posicione su tubería entre los rodillos y la rueda de corte.
3. Gire el mango hasta que la rueda toque el tubo, luego avance el mango un dieciseisavo de vuelta adicional.
4. Rote el cortador alrededor del tubo. Después de cada segunda rotación, avance el mango un dieciseisavo de vuelta adicional.

Si no hay un cortatubos disponible, se puede usar una sierra de arco como alternativa. Esto probablemente resultará en un corte más áspero.

Vea cómo usar un cortatubos y una herramienta de desbarbado Swagelok para obtener una superficie de tubo limpia.

En cualquier caso, el proceso de corte resultará en algunas rebabas en los extremos del tubo. Estas rebabas deben eliminarse con una herramienta de desbarbado. El desbarbado es importante para el funcionamiento adecuado del racor, así como para sistemas limpios y sin fugas. Las rebabas también tienen el potencial de romperse y causar daños a componentes en otras partes del sistema al alojarse en agujeros o ventilaciones pequeños, o al rayar asientos de válvulas o sellos blandos como anillos en O. Por estas razones, la tubería debe desbarbarse antes de proceder a la instalación del racor de tubo.

Cómo Instalar Racores de Tubo

Si bien hay muchos racores diferentes para elegir, un diseño de agarre mecánico de doble ferrule que entrega una acción de bisagra y collet puede crear un agarre y sello altamente robustos en una variedad de aplicaciones de sistemas de fluidos. La acción de bisagra y collet proporciona más material del ferrule trasero en contacto cercano con el tubo adyacente al agarre del tubo. Este material proporciona soporte directo y axial a la función de agarre del tubo. Además, este diseño reduce la probabilidad de que los racores se aflojen en aplicaciones donde la vibración es una preocupación y permite una cantidad muy pequeña de movimiento en el racor mientras mantiene los niveles apropiados de agarre y fuerza. Este movimiento, llamado "retorno elástico", crea una resistencia robusta a la vibración. Además, al crear largas líneas de contacto de sellado entre los ferrules y el tubo, este diseño mecánico crea un sello de gas altamente fiable.

Consejos de Seguridad para la Instalación

• Nunca alivie la presión del sistema aflojando una tuerca de racor
• Nunca instale o apriete racores cuando el sistema esté presurizado
• Siempre asegúrese de que la tubería descanse firmemente en el hombro del cuerpo del racor de tubo antes de apretar la tuerca
• Nunca gire el cuerpo del racor durante el ensamblaje; esto puede dañar las superficies de sellado

La instalación de racores de tubo de agarre mecánico de doble ferrule, como el racor de tubo Swagelok^®, puede completarse en tres pasos simples.

Paso 1: Inserte la tubería en el racor de tubo. Asegúrese de que la tubería descanse firmemente en el hombro del cuerpo del racor y que la tuerca esté ajustada a mano.

Paso 2: Marque la tuerca del racor en la posición de las seis en punto.

Paso 3: Mantenga el cuerpo del racor estable y apriete la tuerca una vuelta y un cuarto.

Después de que el ensamblaje inicial esté completo, los técnicos deben usar un calibre de inspección de espacio para confirmar que el racor se ha apretado lo suficiente. Posicione el calibre de inspección de espacio junto al espacio entre la tuerca y los hexágonos del cuerpo del racor e intente empujarlo suavemente en el espacio. Si el calibre no entra en el espacio, el racor está suficientemente apretado. Si el calibre entra en el espacio, se requiere apriete adicional.

Evitar Intercambio y Mezcla

Al instalar sus racores de tubo, es importante recordar construir sus sistemas de fluidos con racores de tubo de pequeño diámetro de un solo fabricante. El intercambio y mezcla de racores de tubo puede llevar a fugas potenciales y mal rendimiento.

Intercambio es cuando un racor de tubo de un fabricante que ha sido instalado en un trozo de tubería se desensambla, y la tubería, tuerca y ferrules se vuelven a ensamblar en un cuerpo de racor de tubo de otro fabricante.

Mezcla es cuando los componentes de racores de tubo, incluyendo tuercas, ferrules y cuerpos de dos o más fabricantes, se mezclan y luego se ensamblan para hacer un racor completo.

Evitar el intercambio y la mezcla es importante principalmente porque no hay un estándar de diseño comercial a nivel de la industria para racores de tubo. Esto significa que cada fabricante individual sigue sus propios estándares y procesos de diseño. Por lo tanto, los componentes de racores de tubo de diferentes fabricantes no están diseñados para trabajar juntos. Un racor mezclado o intercambiado es esencialmente un nuevo diseño no probado.

Algunos fabricantes pueden afirmar que sus productos son intercambiables con otras marcas. Pero ningún fabricante puede replicar de manera fiable y uniforme diseños de un competidor. Intercambiar y mezclar componentes de racores de tubo puede llevar a un rendimiento impredecible, costos aumentados y peligros de seguridad potenciales. También puede anular su garantía, lo que puede llevar a costos aún más altos si ocurre un problema. Para evitar problemas de rendimiento, fugas, costos más altos y preocupaciones de seguridad, es una mejor práctica nunca mezclar e intercambiar racores de tubo.

Resumen

Seguir las mejores prácticas de instalación de racores de tubo es una de las formas más efectivas en que los operadores de planta pueden reducir fugas y, por lo tanto, mejorar la seguridad ambiental, la eficiencia operativa y la rentabilidad en todos sus sistemas de fluidos críticos.

Siguiendo los pasos descritos en este artículo, estará mejor equipado para hacer conexiones fiables durante su próxima instalación. ¿Interesado en aprender más sobre el proceso de instalación y la naturaleza de las fugas, materiales de tubería, por qué los racores de agarre mecánico de doble ferrule superan a las opciones comparativas y más? Swagelok ofrece formación completa en racores de tubo para técnicos de cualquier nivel de experiencia y habilidad. Los participantes aprenden a instalar racores de tubo Swagelok con fiabilidad en la que puede confiar. Los beneficios de la instalación adecuada de racores de tubo pueden ayudar a que su instalación sea más segura y rentable.