MJF vs. SLS: Comparación del rendimiento de impresión 3D de poliamida

Las capacidades de impresión 3D continúan evolucionando con la introducción de la nueva tecnología de HP, Multi Jet Fusion. Este proceso de fabricación aditiva toma un enfoque único para construir piezas a partir de polvo de nailon termoplástico, lo que resulta en tiempos de construcción más rápidos, precisión mejorada y propiedades mecánicas más consistentes a lo largo de la pieza.

Si piensa que este proceso suena terriblemente similar al sinterizado selectivo por láser (SLS), no se equivoca. Pero hay algunas diferencias entre las tecnologías que deben entenderse antes de hacer su selección de fabricación.

Cómo Multi Jet Fusion construye piezas

Multi Jet Fusion usa una matriz de inyección de tinta para aplicar selectivamente agentes de fusión y detalle a lo largo de una cama de polvo de nailon, que se fusionan mediante elementos de calentamiento en un sólido. Después de construirse una capa, se distribuye una capa fresca de polvo sobre la capa anterior y la siguiente fase continúa hasta que la pieza está completa.

El proceso utiliza un polvo de nailon 12 de grado de ingeniería, así que las piezas son duraderas y adecuadas para pruebas funcionales y uso final. La velocidad de construcción acelerada de Multi Jet Fusion finalmente conduce a costes de fabricación reducidos.

Comparación lado a lado

Multi Jet Fusion no reemplaza totalmente a SLS, aunque. Sus requisitos de pieza como resolución de característica, acabado superficial, materiales, colores, propiedades mecánicas y color determinarán finalmente el mejor proceso para su aplicación.

Resolución de característica. Las piezas Multi Jet Fusion tendrán una resolución de característica más fina de 0,020 pulg. comparado con 0,030 para SLS. Aunque, debe notarse que SLS tiene mejor precisión de característica pequeña de ±0,001 sobre ±0,004 pulg. para Multi Jet Fusion. Si un acabado superficial suave es un requisito, Multi Jet Fusion será mejor opción que SLS. Pero recomendamos operaciones secundarias para ambos procesos, si los acabados superficiales son cruciales para su aplicación.

Materiales y colores. SLS le proporcionará una gama más amplia de opciones con múltiples nailons así como un TPU para prototipado elastomérico. Y, las piezas SLS pueden teñirse una variedad de colores. Actualmente, Multi Jet Fusion solo ofrece piezas construidas en Nailon 12. Estas piezas salen de la plataforma como grises, pero pueden teñirse negro para mejor estética.

Propiedades mecánicas. La forma única en que Multi Jet Fusion construye piezas resulta en propiedades mecánicas más consistentes a lo largo de todas las direcciones de la geometría de la pieza. Recomendamos encarecidamente Multi Jet Fusion, si tiene características clave en múltiples superficies y necesita propiedades mecánicas uniformes a lo largo de su pieza.

Tamaño de pieza. Otra consideración importante es el tamaño de pieza. SLS aún le proporciona un envolvente de construcción mayor de 19 pulg. por 19 pulg. por 17 pulg. El envolvente de construcción de Multi Jet Fusion es ligeramente menor a 14,9 pulg. por 14,9 pulg. por 11,1 pulg.

Cantidades de piezas. Como se mencionó antes, Multi Jet Fusion ofrece velocidad de construcción acelerada, lo que significa que puede soportar mayores cantidades en un marco de tiempo más corto. La entrega será generalmente de uno a tres días.

Más información sobre Multi Jet Fusion

Si tiene más preguntas sobre el proceso Multi Jet Fusion, visite nuestra página de directrices de diseño o contacte a nuestros ingenieros de aplicaciones en ADMIN@MFGROBOTS.COM.