Directrices de diseño de impresión 3D HP MJF

HP Multi Jet Fusion (HP MJF) es una tecnología de impresión 3D de fusión de polvo propiedad de HP. Esta tecnología es capaz de imprimir piezas de alta complejidad con un alto nivel de precisión. Para utilizar completamente la funcionalidad y la precisión de HP MJF, su modelo 3D debe diseñarse de acuerdo con las recomendaciones. En este resumen, encontrará las recomendaciones de diseño oficiales de Hewlett Packard.

Limitaciones de tamaño

Mientras que el volumen de construcción máximo es de 380 x 284 x 380 mm, el tamaño máximo recomendado es de 356 x 280 x 356 mm.

MJF es capaz de imprimir piezas realmente pequeñas, pero hay un límite. Los tamaños mínimos imprimibles para diferentes características en los planos X, Y y Z son los siguientes:

• Diámetro del agujero a 1 mm de espesor:0,5 mm
• Diámetro del eje a 10 mm de altura:0,5 mm
• Tamaño de fuente para figuras en relieve y grabadas:6 pt
• Juego mínimo a 1 mm de espesor:0,5 mm
• Ranura mínima entre paredes:0,5 mm

Detalles Repujados y Grabados

Con MJF, puede imprimir textos, números y dibujos de alta resolución. Cualquier figura incluida en una pieza debe tener una profundidad o altura mínima de 1 mm. Esto es para garantizar la visibilidad y evitar que la figura se desvanezca durante el procesamiento posterior.

La mejor resolución se logra a través de las orientaciones invertidas para el estampado y hacia arriba para el grabado.

Tolerancia

HP MJF puede imprimir piezas con una precisión dimensional de ±0,2 mm hasta 100 mm y un 0,2 % por encima de ese valor. Estos valores se miden después del arenado.

Piezas Solidas y Relleno Estructural

Es posible imprimir pequeñas estructuras de celosía, así como diseños generativos de topología optimizada usando MJF. Dichos diseños ayudan a reducir la cantidad de material utilizado y el peso de la pieza. Esto se traduce en un importante ahorro de costos, especialmente para aplicaciones sensibles al peso.

El tamaño de espacio mínimo recomendado en una estructura de celosía es de 1 mm. Esto es para permitir la eliminación de material residual dentro de la pieza.

Muros y Voladizos

El espesor de pared mínimo para un voladizo depende de su relación de aspecto, que es la relación entre su largo y su ancho. Para voladizos de menos de 1 mm de ancho, la relación de aspecto debe ser inferior a uno.

El espesor mínimo recomendado para muros cortos en el plano XY es de 0,3 mm y para muros cortos en el plano Z de 0,4 mm. Si una relación de aspecto alta es crucial, aumente el grosor de la pared o agregue nervaduras o filetes para reforzar la pieza. Tenga en cuenta que las paredes demasiado gruesas tienden a acumular calor y provocan una contracción puntual.

Asambleas

Gracias a su alta precisión, HP MJF puede imprimir ensamblajes completamente funcionales. Las piezas del ensamblaje que se van a imprimir juntas deben tener un espacio libre mínimo de 0,7 mm para evitar que el ensamblaje se fusione para formar una sola pieza sólida. Este valor debería aumentar para piezas con paredes de más de 50 mm de espesor.

Para las piezas que deben ensamblarse después de la impresión, se requiere un espacio libre mínimo de 0,4 mm; 0,2 mm para cada una de las piezas acopladas.

Piezas huecas cerradas

Puede imprimir sólidos cerrados huecos para reducir el peso de la pieza y el uso de material. Dichas piezas requieren al menos dos orificios de drenaje para drenar cualquier material residual después de la impresión. El tamaño recomendado de estos agujeros es de 2 mm.

Línea de pegamento

Las partes que son demasiado grandes para imprimirse se pueden dividir en diferentes partes e imprimir por separado. Las partes separadas se pueden pegar juntas. Si tiene la intención de seguir este proceso, se recomienda que diseñe funciones de enclavamiento a lo largo de las áreas de las partes que se van a pegar. Esto ayudaría a que las partes se unan correctamente. Se deben agregar espacios adicionales de 0,1 – 0,2 mm para el pegamento y el espacio libre mínimo para las piezas de ensamblaje.

Conductos

Cuando diseñe conductos para imprimir, considere agregar una tira a través. Después de imprimir, simplemente puede sacar esta tira para desalojar los residuos de polvo y facilitar la limpieza.

Orientación de la pieza

La orientación en la que debes crear tu diseño depende de varios factores. Los siguientes son algunos de estos factores.

• Paso a paso . Debido a la naturaleza capa a capa de MJF, se puede producir un fenómeno conocido como stepping, en el que se pueden detectar capas que forman una parte. Para evitar pisar superficies curvas o inclinadas, es mejor evitar posicionar estas superficies en ángulos menores que ciertos valores, dependiendo del grosor de la pieza.
• Precisión . Las características que requieren alta precisión deben colocarse en el plano XY ya que la precisión de las características en este plano es mejor.
• Deformación . Para minimizar la deformación, las superficies planas largas deben alinearse planas con el plano horizontal. Dichas superficies deben diseñarse para que estén lo más bajas posible en la cámara de construcción.
• Suavidad . Las superficies curvas que requieren superficies especialmente lisas deben colocarse boca abajo, mientras que las superficies afiladas deben mirar hacia arriba.
• Cargar . Las características como clips o pasadores que deben soportar cargas deben diseñarse horizontalmente siempre que sea posible. Las mejores propiedades mecánicas se logran en el plano XY.

Encuentre más información y consejos en la versión extendida de las pautas de diseño e impresión, proporcionadas amablemente a Xometry por HP.

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