Acelere el mecanizado CNC con el conjunto de herramientas finito de Protolabs

Similar a nuestro servicio de moldeo por inyección, el mecanizado CNC en Protolabs es un poco no convencional. Para mecanizar piezas lo más rápido posible, hemos desarrollado procesos automatizados para cotizar piezas, analizar fabricabilidad de diseño y generar trayectorias de herramienta. Además, nuestros conjuntos de herramientas estandarizados nos ayudan a agilizar las operaciones de nuestro centro de mecanizado y mejorar el tiempo de ciclo.

¿Por qué un conjunto de herramientas finito?

Mientras un pequeño taller de mecanizado encontrará la herramienta exacta para mecanizar una geometría de pieza—o en algunos casos la fabricará ellos mismos—nosotros usamos un conjunto de herramientas finito y estandarizado en nuestro proceso de mecanizado.

¿Por qué hacemos esto? En una palabra—velocidad. Agrupamos materiales en categorías similares y tenemos conjuntos de herramientas estándar consistentes en varios fresas de extremo y brocas para cada uno. Esto significa que podemos mecanizar piezas más rápido y ahorrarle semanas de tiempo de desarrollo y reducir costes de fabricación. Esta combinación de herramientas cuidadosamente seleccionadas apunta a acomodar la mayor cantidad de geometrías de piezas manteniendo los tiempos de respuesta rápidos a menudo requeridos por desarrolladores de producto.

Fresado de agujeros, roscas y características fuera de eje

Nuestro conjunto de herramientas finito, a veces, nos requiere tomar un enfoque creativo para fresar características como agujeros, por ejemplo. En la mayoría de talleres, los agujeros se taladran usando una broca—no sorprendente. Pero nosotros típicamente confiamos en nuestras fresas de extremo para crear agujeros. Taladrar agujeros con fresas de extremo nos permite mecanizar una variedad de diámetros de agujeros, ranuras y otras características todo con una sola herramienta. Esto reduce el tiempo de ciclo (y subsecuentemente el coste) y tiene el beneficio añadido de mejores acabados superficiales dentro de los agujeros.

Hablemos ahora de roscado. Un taller tradicional típicamente usará un macho o peine para cortar roscas en una pieza. Este es un proceso manual que requiere que el técnico remueva la pieza de la máquina y luego roscar los agujeros a mano o con una máquina como una taladradora. Siempre que el trabajo manual entra en la ecuación puede esperar tiempos de fabricación significativamente más largos.

Para reducir el tiempo que toma cortar roscas, tomamos un enfoque más automatizado usando fresas de roscar. Así que si una pieza requiere roscado, primero taladramos el agujero al diámetro correcto y luego la fresa de roscar corta las roscas. Esto nos permite producir agujeros roscados dentro de la máquina, ahorrando tiempo de configuración y costes. Usando un solo conjunto de herramientas, podemos cortar roscas UNC y UNF desde #2 hasta 1/2 pulg. así como roscas métricas que van de M2 a M12.

Cortar características cilíndricas y no cilíndricas dentro de una sola máquina es otra forma en que reducimos el tiempo de ciclo. Para geometrías con roscas externas, como un tornillo, tornearemos esas piezas en un torno CNC equipado con herramienta viva. Este es un torno que incluye fresas de extremo para fresar características no cilíndricas. Una aplicación común de torneado con herramienta viva son tornillos hexagonales o piezas cilíndricas con ranuras y agujeros.

Un sub-corte es cualquier característica que una fresa no puede alcanzar. Algunos talleres tendrán fresas de sub-corte o crearán una herramienta personalizada en algunos casos. Nuestro conjunto de herramientas no incluye herramientas para fresar sub-cortes, pero podemos fresar cualquier característica fuera de eje con nuestras capacidades de mecanizado 3+2 o 5 ejes indexados.

Recursos de mecanizado

Si tiene preguntas sobre su diseño y si nuestro conjunto de herramientas puede acomodarlo, lo mejor es subir una pieza. Recibirá análisis de diseño, que incluye una vista tal como se mecaniza que muestra exactamente cómo se verá su pieza cuando salga de la fresadora. Si solo quiere tener una idea de cómo funciona nuestro análisis de diseño, eche un vistazo a una cotización de muestra para mecanizado.

Tener una conversación con uno de nuestros ingenieros de aplicaciones es otra forma de determinar si su diseño encaja dentro de nuestras capacidades y cualquier cambio potencial que pueda hacer para mejorar su fabricabilidad. Solo envíenos correo a ADMIN@MFGROBOTS.COM

Y no descarte manejar algún trabajo post-mecanizado usted mismo. Siempre podemos asociarnos con su taller interno haciendo el corte inicial. Digamos que hay una característica recesada con una esquina que nuestras fresas de extremo no pueden alcanzar del todo, una vez que reciba la pieza puede limpiarla usted mismo y tenerla exactamente como la necesita. Esta es una gran manera de obtener piezas lo más rápido posible y mantener costes bajos.