La diferencia entre plantillas y accesorios

Los talleres pueden usar diferentes tipos de plantillas para varias tareas dentro del equipo de fabricación.

¿Jigs o accesorios? Los dos términos son fáciles de confundir. A menudo los encontrará emparejados y, a pesar de compartir funciones similares, los dos no son intercambiables. Aprendamos las diferencias sutiles entre estas herramientas de fabricación al examinar cómo se utilizan para mejorar la calidad de fabricación, reducir los costos de producción y automatizar el trabajo.

Las plantillas mejoran el trabajo manual

Es posible que conozca el término "jig" de su pasatiempo de pesca de fin de semana, pero tiene un significado diferente dentro del léxico del ingeniero. Para nuestros propósitos, una plantilla ocupa la posición de una herramienta para realizar una tarea de fabricación. Suele ser una pieza personalizada que garantiza la precisión y la repetibilidad al taladrar y aterrajar agujeros.

Los casquillos de perforación son una aplicación de plantilla común. Ayudan a guiar un taladro a través de una pieza de trabajo para mantener un posicionamiento y un ángulo precisos. No solo conduce a un trabajo de mayor calidad, sino que un buje de perforación también puede aumentar la velocidad de fabricación.

Un accesorio personalizado mantiene una pieza en su lugar para brindar resultados consistentes cada vez.

Accesorios para procesos de fabricación automatizados

¿En qué se diferencia un accesorio de una plantilla? En lugar de guiar una herramienta de fabricación, los accesorios mantienen una pieza de trabajo en una posición, orientación o ubicación segura. Un buen ejemplo, y con el que Protolabs estaba familiarizado, es el accesorio en el que se sujeta un bloque de materia prima dentro de una máquina CNC. El tornillo de banco en su banco de trabajo también es un accesorio.

Los accesorios son herramientas de fabricación críticas que permiten la automatización. Sería difícil encontrar un proceso industrial automatizado que no involucre accesorios. Una línea de ensamblaje de automóviles, por ejemplo, no es posible sin los accesorios que aseguran y guían los automóviles a través del proceso de soldadura y ensamblaje. También se pueden usar para mantener un producto en su lugar para escaneo óptico y láser para evaluar la calidad de fabricación. Dé un paseo por una planta de fabricación y seguramente se encontrará con uno o dos accesorios.

Combinar plantillas y accesorios para mejorar la precisión

El uso conjunto de plantillas y accesorios ayuda a lograr la precisión de fabricación necesaria para que los productos funcionen correctamente. Eche un vistazo a sus puertas, armarios y estanterías. Los orificios para la perilla, el pestillo y las bisagras de la puerta requieren una ubicación o guía precisas para taladrar. Lo mismo con los armarios con cortes de cola de milano o los huecos para estanterías en los laterales del armario. Sin plantillas ni accesorios, los libros se deslizarían del estante, los cajones serían endebles y las puertas no cerrarían correctamente.

Cómo fabricar plantillas y accesorios

El mecanizado CNC es el proceso de fabricación más común para crear plantillas y accesorios, ya que los volúmenes suelen ser bajos. En algunos casos, la impresión 3D es el proceso más lógico cuando la geometría es demasiado difícil o costosa de mecanizar. Es importante tener en cuenta que no todas las plantillas y accesorios deben estar hechos de metal. Para muchas aplicaciones, el plástico reducirá los costos y cumplirá con sus requisitos de rendimiento.

La fabricación rápida no va a reemplazar sus talleres de maquinaria actuales, pero cuando se utiliza correctamente, puede ser una herramienta valiosa para producir espacios en blanco para plantillas y accesorios o piezas menos críticas que no requieren alta precisión. Protolabs es capaz de mantener tolerancias de ±0,005 pulg. para el mecanizado CNC.

Para un puñado de piezas, recomendamos nuestras capacidades de mecanizado CNC para sus plantillas o accesorios más comunes. Si su pieza requiere una geometría más compleja que es difícil de mecanizar, le recomendamos la impresión 3D. Para necesidades de gran volumen, el moldeo por inyección rápida puede producir entre 25 y más de 10 000 piezas en varios termoplásticos de ingeniería.