Guía Experta para Seleccionar Electrodos de Soldadura por Resistencia para un Rendimiento Óptimo

Hemos recibido varias preguntas sobre dos temas principales en nuestras publicaciones sobre electrodos de soldadura por resistencia:

1. Metales disímiles con respecto a electrodos de alta conductividad y piezas de trabajo de baja conductividad y viceversa
2. Fricción-agitación (friction stir) en la construcción de un electrodo en un porta-electrodos

Soldadura de Metales Disímiles

Primero, existen algunos métodos nuevos y excelentes que se están explorando para soldar metales disímiles. Pero nuestra experiencia está en el "viceversa" mencionado — al usar electrodos de baja conductividad para soldar piezas de trabajo de alta conductividad. Esto no está realmente relacionado con la soldadura de metales disímiles.

Pero si necesita soldar metales disímiles como acero a aluminio, le sugerimos considerar la soldadura por pulso magnético o la transferencia de metal en frío. Esta última es similar en teoría a la soldadura por arco, pero se beneficia (como tantas técnicas) de avances significativos en controles de estado sólido. Esencialmente un proceso de "caliente-frío, caliente-frío" de ciclos rápidos, una vez detectado el arco, el alambre de soldadura se retrae, la corriente cae, se forma una gota y el ciclo se repite hasta 90 veces por segundo.

Le recomendamos visitar a la gente de Fronius, que fabrica estos sistemas de transferencia de metal en frío de bajo calor y baja corriente que tienen ventajas adicionales como la eliminación reportada de salpicaduras. En el otro extremo del espectro electrónico, la soldadura por pulso magnético usa un pulso magnético enorme pero transitorio, reportadamente a más de 1 millón de amperios durante 100 milisegundos. Este proceso en frío de ultra-alta velocidad une grandes piezas disímiles mejor que la soldadura MIG convencional y con mucha menos energía requerida para lograr resultados superiores.

Las empresas que emplean soldadura por pulso magnético reportan poder unir no solo metales disímiles, sino también metales a ciertos no-metales como compuestos, caucho y polímeros. Por supuesto, no hacemos tales afirmaciones para nuestros electrodos de metales refractarios de baja conductividad.

Técnicas de Fricción-Agitación

Nuestro artículo técnico sobre nuestro método de unión no defectuosa ha suscitado algunas preguntas sobre si usamos técnicas de fricción-agitación para lograr nuestros resultados. La respuesta es no, nuestro método de producción está firmemente arraigado en métodos de sinterización y reducción, aunque sabemos cómo unir materiales de electrodos mediante soldadura por fricción-agitación y algunos de nuestros ensamblajes de electrodos más grandes se fabrican usando ese método.

Para quienes no estén familiarizados con la soldadura por fricción-agitación, usa una herramienta giratoria que presiona contra los dos metales a unir y, mediante el calor de la fricción, los metales alcanzan un estado plastificado. Como implica el nombre, ocurre agitación que combina los metales y resulta en una unión mecánica. Sin embargo, es solo una unión mecánica porque no hay fusión con la soldadura por fricción.

La ventaja de la soldadura por fricción sobre la soldadura por arco convencional es la eliminación de los muchos desafíos de ser un soldador por arco experto, como gestionar el espacio del arco, los voltajes y amperajes, las diversas velocidades de alimentación y los diversos gases. Como hacemos soldadura por fricción para producir los propios electrodos, la principal desventaja — que esta no es una técnica adecuada para unir grandes estructuras en una línea de montaje — no nos afecta.

Sin embargo, si se enfrenta al problema de la soldadura in situ, podría considerar investigar los avances en una nueva versión llamada soldadura por fricción con broca (friction bit welding). Al usar una capa de metal intermedio y herramientas de rotación de alta velocidad, esta nueva técnica empuja literalmente la comprensión convencional de la soldadura por fricción. El Laboratorio de Investigación de Fricción-Agitación de la Universidad Brigham Young, el Laboratorio Nacional Oak Ridge y otros socios públicos y privados estuvieron entre los investigadores de esta técnica.

Para aprender más sobre el método y las ventajas de los electrodos de soldadura por resistencia unidos sin defectos, descargue nuestro artículo técnico, "Better Together: Non Defective Bonding for Improved Resistance Welding Electrodes".