Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Electrodos de soldadura por resistencia para su aplicación

Recibimos una serie de preguntas sobre dos temas principales en nuestras publicaciones sobre electrodos de soldadura por resistencia:

  1. Metales diferentes con respecto a electrodos de alta conductividad y piezas de trabajo de baja conductividad y viceversa
  2. Agitación por fricción en la construcción de un electrodo en un soporte

Soldadura de metales diferentes

En primer lugar, se están explorando algunos métodos nuevos excelentes para soldar metales diferentes. Pero nuestra experiencia está en el "viceversa" anterior:cuando se usan electrodos de baja conductividad para soldar piezas de trabajo de alta conductividad. En realidad, esto no está relacionado con la soldadura de metales diferentes.

Pero si necesita soldar metales diferentes, como acero con aluminio, le sugerimos que considere la soldadura por pulsos magnéticos o la transferencia de metal en frío. Este último es similar en teoría a la soldadura por arco, pero se beneficia (al igual que muchas técnicas) de los avances significativos en los controles de estado sólido. Esencialmente, un proceso de ciclo rápido "frío-calor, frío-calor", una vez que se detecta el arco, el alambre de soldadura se retrae, la corriente cae, se forma una gota y el ciclo se repite hasta 90 veces por segundo.

Le recomendamos que visite a la gente de Fronius que fabrica estos sistemas de transferencia de metal frío de bajo calor y baja corriente que tienen ventajas adicionales, como la eliminación de las salpicaduras. En el otro extremo del espectro electrónico, la soldadura por pulsos magnéticos utiliza un pulso magnético enorme pero transitorio, supuestamente de más de 1 millón de amperios durante 100 milisegundos. Este proceso en frío de ultra alta velocidad une grandes piezas disímiles mejor de lo que se puede lograr con la soldadura de gas inerte de metal convencional y requiere mucha menos energía para lograr resultados superiores.

Las empresas que emplean soldadura por pulsos magnéticos informan que pueden unir no solo metales diferentes, sino también metales a ciertos no metálicos, como compuestos, caucho y polímeros. ¡Nosotros, por supuesto, no hacemos tales afirmaciones para nuestros electrodos de metal refractario de baja conductividad!

Técnicas de agitación por fricción

Nuestro documento técnico sobre nuestro método de unión no defectuoso ha suscitado algunas preguntas sobre si utilizamos técnicas de agitación por fricción para lograr nuestros resultados. La respuesta es no, nuestro método de producción está firmemente arraigado en los métodos de sinterización y reducción, aunque sabemos cómo unir los materiales de los electrodos a través de la soldadura por fricción y algunos de nuestros conjuntos de electrodos más grandes se fabrican con ese método.

Para aquellos de ustedes que no están familiarizados con la soldadura por fricción, utiliza una herramienta giratoria que presiona contra los dos metales que se van a unir y mediante el calor de la fricción, los metales alcanzan un estado plastificado. Como su nombre lo indica, se produce una agitación que combina los metales y da como resultado una unión mecánica. Sin embargo, es solo una unión mecánica porque no hay fusión con la soldadura por fricción.

La ventaja de la soldadura por fricción sobre la soldadura por arco convencional es la eliminación de los muchos desafíos de ser un soldador de arco experto, como administrar el espacio del arco, los voltajes y amperajes, las diversas velocidades de alimentación y los diversos gases. Dado que hacemos soldadura por fricción para producir electrodos, la principal desventaja, que esta no es una técnica muy adecuada para unir estructuras grandes en una línea de montaje, no nos afecta.

Sin embargo, si se enfrenta al problema de la soldadura in situ, es posible que desee considerar los avances en una nueva versión llamada soldadura con broca por fricción. Mediante el uso de una capa intermedia de metal y herramientas giratorias de alta velocidad, esta nueva técnica literalmente empuja la comprensión convencional de la soldadura por fricción. El Laboratorio de Investigación de Agitación por Fricción de la Universidad Brigham Young, el Laboratorio Nacional de Oak Ridge y otros socios públicos y privados se encontraban entre los investigadores de esta técnica.

Para obtener más información sobre el método y las ventajas de los electrodos de soldadura por resistencia unidos no defectuosos, descargue nuestro documento técnico, Juntos mejor:Unión no defectuosa para electrodos de soldadura por resistencia mejorados.


Tecnología Industrial

  1. Elección de un tipo de proceso y equipo de soldadura robótica para su aplicación
  2. ¿Qué es la soldadura por fricción y agitación? - Proceso y aplicación
  3. ¿Qué es la soldadura por fricción? - Funcionamiento y aplicación
  4. Cómo elegir un proveedor de Scan-Pac para sus materiales de fricción
  5. Maneras infalibles de elegir el caudalímetro adecuado para su aplicación
  6. Máquina de soldadura por puntos por resistencia para compradores
  7. Optimización de la vida útil de los electrodos de soldadura por resistencia
  8. El material de electrodo adecuado para su aplicación de soldadura por resistencia
  9. Electrodos de soldadura por puntos por resistencia:comprensión de las variables
  10. Elección de los electrodos de soldadura por resistencia adecuados para paquetes de baterías de vehículos híbridos
  11. Elección del material adecuado para los electrodos de soldadura por puntos