¿Cómo está cambiando la creación rápida de prototipos el juego de fabricación de vehículos eléctricos?

La Federación de Asociaciones de Concesionarios de Automóviles (FADA) compartió detalles del crecimiento de las ventas en el sector de vehículos eléctricos, con ventas de vehículos eléctricos que se triplicaron de 1,34,821 unidades hace un año a 4,29,217 unidades en el año fiscal 22. Esta es solo una de las innumerables estadísticas y estudios que indican el futuro del sector del automóvil.

Esta creciente demanda y el cambio están dando lugar a numerosas nuevas empresas de vehículos eléctricos, y la necesidad del momento para las empresas de vehículos eléctricos está surgiendo con vehículos eléctricos innovadores y centrados en el usuario. Pero hacer un cambio en la línea de producción o probar una nueva función o cambio significa potencialmente gastar decenas de lakhs o millones de rupias y dedicar un equipo de I+D al proyecto.

Esta era la forma tradicional de crear algo nuevo en el sector del automóvil, pero la creación rápida de prototipos lo ha cambiado todo, especialmente en el espacio de vehículos eléctricos de 2 y 3 ruedas.

Construcción rápida con prototipos rápidos

La creación rápida de prototipos para vehículos eléctricos de dos ruedas ha facilitado a las empresas de vehículos eléctricos la creación y prueba de modelos de piezas de vehículos eléctricos o carrocerías completas. Puede crear modelos de piezas y probarlos en días en lugar de meses o años (tradicionalmente) utilizando modelos CAD.

Beneficios de la creación rápida de prototipos y por qué representa el futuro?

Existen numerosas ventajas de creación rápida de prototipos que están cambiando la industria de los vehículos eléctricos:

1. Ahorro de costes: Para empezar, la impresión 3D ofrece una visualización rentable de su producto final. Puede reemplazar el costo de crear piezas manualmente con nuevos troqueles y máquinas. También lo ayuda a seleccionar materiales más livianos y de bajo costo.
2. Tiempo de comercialización más rápido: Saltar del prototipo a la producción es sencillo con la impresión 3D. Puede desarrollar una idea, probar y comenzar a fabricar (por ejemplo, la fabricación de motores) en días, en comparación con varios meses o años con los métodos de fabricación tradicionales.
3. Materiales de fabricación de vanguardia: La fabricación aditiva, por ejemplo, admite aluminio, polímeros, fibra de carbono y otros metales para la producción. Puede elegir los mejores materiales para su EV mientras reduce costos y aumenta la eficiencia. Esto es especialmente beneficioso para los fabricantes de motores EV.
4. Personalizaciones: Personalizar piezas, formas, diseños u otros elementos de su EV es sencillo y rápido con la impresión 3D. Los modelos CAD se pueden personalizar en diferentes software y los prototipos se pueden imprimir según las necesidades específicas.
5. Componentes ligeros: La impresión 3D permite reducir el peso total de su EV con materiales livianos sin tener que comprometer la estabilidad, el rendimiento o la seguridad. Aumenta la eficiencia general del vehículo.
6. Problemas de stock y repuestos: Puede imprimir repuestos sin invertir en grandes inventarios. Los modelos CAD pueden guardarse electrónicamente y utilizarse para imprimir piezas según la demanda.

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Pasos utilizados en la creación rápida de prototipos

Vale la pena conocer un ejemplo de los procesos utilizados en la creación rápida de prototipos para vehículos eléctricos de dos ruedas:

• Crear un modelo CAD
• Conversión de formato de archivo a .stl, .obj, etc. que puede utilizar el software de corte
• Cortar el objeto 3D en capas y generar un archivo de instrucciones (código g)
• Fabricación

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¿Cómo puede ayudar Karkhana.io?

Con innumerables beneficios, la creación rápida de prototipos para vehículos eléctricos de dos ruedas representa el futuro de la fabricación de vehículos eléctricos. Karkhana.io ha estado ayudando a las empresas de vehículos eléctricos a aprovechar esta tendencia para aumentar la eficiencia de su fabricación.

Esto incluye ayudar a las empresas a fabricar chasis de vehículos eléctricos, cajas de baterías, recintos de carga y más. También hemos realizado operaciones de doblado de perfiles en tuberías, tubos y vigas de sección de canal para producir un chasis de las formas deseadas. Otro ejemplo es trabajar con empresas de carga de vehículos eléctricos para producir barras colectoras de 500 a 1000 por mes.

En cuanto a empresas, hemos trabajado con buymyEV (fabricantes de vehículos eléctricos) para la fabricación de chasis E2W, motores MAGNES para la fabricación de chasis de Go-kart eléctrico, EXPONENT para la fabricación de las boquillas y realización de una soldadura de microcanal, entre otros.

¿Quiere experimentar la fabricación sin barreras? Comience registrándose en nuestra plataforma digital, y simplemente cargando sus diseños en la plataforma, puede completar cada parte de su fabricación.

Nos encargamos de todo, desde la validación rápida del diseño, los comentarios sobre la capacidad de fabricación a través de nuestros ingenieros internos expertos, la gestión de proyectos, la fijación de precios transparente, los controles de calidad y la logística.

El proceso también incluye controles de calidad regulares, auditorías de proveedores, actualizaciones de pedidos y más.

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