Todo sobre el moldeo por inyección asistido por gas

El moldeo por inyección asistido por gas es una técnica especializada en  moldeo por inyección de plástico  familia. Me gusta  moldeo de espuma estructural , la asistencia de gas crea una pieza más liviana y económica en comparación con el moldeo por inyección tradicional. Dada su versatilidad y ahorro de costes, el moldeo asistido por gas se ha convertido en un actor importante en la fabricación de dispositivos médicos. Antes de decidirse por un proceso de moldeo para su proyecto, aquí hay algunas cosas que debe saber sobre el moldeo por inyección asistido por gas.

¿Qué es el moldeo por inyección asistido por gas?

El moldeo por inyección asistido por gas es un método de moldeo por inyección de plástico que empaqueta completamente una pieza utilizando gas físico inerte. El gas se introduce en el molde después de la resina inyectada, lo que da como resultado una pieza hueca que es liviana y económica de fabricar. Debido a su disponibilidad y costo, el nitrógeno es el gas preferido. El moldeo asistido por gas es especialmente útil en aplicaciones donde los componentes tienen una geometría gruesa y diseños complejos. Hay dos tipos de moldeo por inyección asistido por gas:asistido por gas interno y asistido por gas externo.

Asistencia interna de gas

En la asistencia de gas interno, el gas se introduce en el medio de la geometría de la pieza, lo que obliga a la resina fundida a hincharse hacia afuera y empaquetar el molde. El centro de la pieza se deja con un canal hueco. Para ciertas piezas, la inyección de gas se produce cuando la cavidad solo está parcialmente llena de resina. Después de agregar el gas, se inyecta la resina restante. El gas ayuda a que la resina llene la pieza antes de empaquetarla. El moldeo asistido por gas interno es específico para piezas con secciones gruesas y para producir piezas huecas más ligeras.

Asistencia de gas externa

La asistencia de gas externa es cuando la inyección de gas ocurre en un lado del exterior de la pieza. El gas a alta presión empuja la resina sin curar y la empaqueta en el lado opuesto de la herramienta. Dado que el gas es responsable de empaquetar la resina en la herramienta, la presión de inyección puede ser menor. Incluso la distribución de gas evita la deformación de la pieza y el estrés interno, lo que mejora la calidad. La asistencia de gas externa puede empaquetar fácilmente geometrías gruesas que, de lo contrario, tendrían marcas de hundimiento o deformaciones debido al moldeado tradicional.

Beneficios del moldeo por inyección asistido por gas

El moldeo por inyección asistido por gas ofrece varias ventajas sobre el moldeo por inyección de plástico tradicional. Aumenta la estética de las piezas moldeadas debido a que la presión del gas empuja la resina plástica uniformemente a lo largo de las cavidades del molde. También ayuda a completar más rápido la fase de mantenimiento del proceso de moldeo, lo que reduce el tiempo del ciclo. Además, el gas reduce el tonelaje de prensa requerido para llenar la pieza, lo que reduce los costos de herramientas y fabricación. Desde la perspectiva del diseño de productos, la asistencia de gas permite a los ingenieros crear piezas moldeables más grandes, más gruesas y más complejas que no serían posibles con los métodos tradicionales. Algunas piezas de asistencia de gas comúnmente fabricadas son manijas debido a sus formas cilíndricas gruesas, mientras que otras incluyen puertas, gabinetes y cubiertas.

Consideraciones de diseño para el moldeo por inyección asistido por gas

Existen algunas consideraciones al diseñar piezas moldeadas asistidas por gas para la fabricación. El diseño de la pieza debe adaptarse para incluir características que controlen dónde, cuándo y cómo introducir gas en las superficies de plástico. Es necesario que existan zonas de gas y espesores modificados en las áreas donde se produce la aplicación de gas. La asistencia de gas interna requiere modificaciones de diseño que agregan desbordamiento y clavijas de gas. Los pasadores de derrame ayudan a eliminar cualquier exceso de resina y los pasadores de gas actúan como canales para la inserción de gas. El equipo de control de gas especializado requiere programación para insertar el gas en el momento y la presión correctos durante el proceso de moldeo. Un problema común con la asistencia de gas externa es que el proceso de presión del gas contra el plástico deja una marca antiestética ondulada en un lado. Por lo tanto, los ingenieros solo deben usar asistencia de gas externo en piezas donde el ensamblaje final oculta el lado no estético.

En conclusión, el moldeo asistido por gas reduce la tensión y la distorsión de las piezas, reduce los requisitos de tonelaje de la prensa y produce piezas que requieren secciones gruesas. El moldeo por inyección asistido por gas es solo un método de moldeo por inyección de plástico en el que Synectic tiene una amplia experiencia en el desarrollo. Si no está seguro de si el moldeo asistido por gas sería el proceso correcto para su proyecto o si desea recibir asesoramiento de expertos en fabricación, póngase en contacto con nosotros y estaremos encantados de ayudarle.