¿Fundición por inversión o MIM para la fabricación de piezas pequeñas?

Las empresas buscan constantemente la solución más rentable para crear piezas pequeñas. Diferentes técnicas de trabajo de metales proporcionan resultados variables. Dos métodos considerados para este proceso son el casting de inversión y MIM.

La fundición a la cera perdida se ha utilizado durante generaciones, ya que es el proceso de moldeo de metales más antiguo. El método implica el uso de un patrón de cera para crear un molde de cerámica a medida que se vierte metal fundido en el molde para crear la pieza. Para el moldeo por inyección de metal (MIM), los materiales aglutinantes se colocan en metal finamente pulverizado para formar la materia prima. Luego, el equipo de moldeo por inyección toma la materia prima para formarla y endurecerla en partes.

Los métodos MIM comenzaron en la década de 1980 y todavía se consideran una tecnología relativamente nueva. Sin embargo, la fundición de inversión sigue siendo buscada para muchas líneas de producción. Averiguar qué métodos usar dependerá de varios factores.

Materiales

Fundición de inversión trabaja con una amplia variedad de materiales. Debido a la cerámica utilizada, el molde puede soportar temperaturas más altas. Por lo tanto, los metales pueden derretirse por completo ya que la cerámica no se enfría rápidamente durante el vertido. Esta ventaja permite a los clientes tener más opciones al seleccionar el metal que sería apropiado para sus aplicaciones.

Por otro lado, MIM solo es adecuado para metales que poseen temperaturas de fusión más altas y para aquellos que no forman óxidos fuertes. Los metales como el titanio, el zinc o el aluminio no serían adecuados para este proceso.

Tamaño y volumen de producción

Tanto MIM como la fundición de inversión se pueden utilizar para la fabricación de piezas pequeñas para geometrías simples y complejas. Ambos funcionan bien para piezas con tolerancias muy estrechas. En el caso de MIM, este método es adecuado para piezas que requieren secciones de pared muy delgadas, pesan menos de 20 gramos o tienen una longitud inferior a 100 mm.

MIM también es adecuado para tiradas de volumen de producción que tienen 5000 piezas o más en un lote. En cuanto a la fundición de inversión, este proceso también funciona bien para piezas de diferentes pesos y tamaños, incluidas las que pesan menos de 20 gramos. La fundición a la cera perdida es versátil para volúmenes de producción bajos a altos.

Costos de herramientas y acabados

Los costos de herramientas para MIM son más altos que para la fundición de precisión. Es por esta razón que MIM se utiliza principalmente para grandes lotes de piezas. Los clientes pueden seleccionar fundición de inversión cuando requieran costos de herramientas más económicos para tiradas de producción bajas y cuando deseen trabajos de creación de prototipos.

Al evaluar los acabados, tanto la fundición por inversión como el MIM ofrecen acabados superficiales excepcionales con un mínimo o ningún mecanizado secundario requerido.

Fundición de metales de Impro

Los procesos de fundición de metales están diseñados para brindar las mejores opciones y capacidades a la fabricación de piezas. Con las muchas técnicas diferentes disponibles, los clientes tienen una gama de opciones para elegir para tener piezas precisas para cumplir con los plazos de comercialización. Impro es un proveedor integral de soluciones para piezas de fundición de precisión. Sus capacidades internas de fundición incluyen fundición a la cera perdida, fundición en arena, fundición permanente y fundición en molde de concha. Cuando busque las mejores soluciones de fundición de metales, recurra a Impro.