Cuándo seleccionar el casting de inversión para los componentes

La selección de la empresa de fundición y mecanizado de precisión adecuada para fabricar componentes depende de la comprensión de las necesidades de la aplicación, su presupuesto y los plazos de comercialización. Otro factor importante depende del tipo de proceso de producción que se requerirá. Puede seleccionar entre fundición de inversión, fundición en arena, mecanizado de precisión CNC y otros procesos. Cuando debata si la microfusión es adecuada para sus componentes, tenga en cuenta estos factores.

Prototipo, producción de bajo a alto volumen

La fundición de inversión implica crear un patrón de cera del componente y construir una cubierta de cerámica alrededor del patrón de cera para hacer un molde. Luego, la cera se derrite del molde y se vierte metal fundido para crear la pieza. La fundición de inversión es repetible ya que el proceso está diseñado para ejecutarse de manera consistente para hacer un cierto volumen de piezas. La fundición de inversión es ideal para series de producción independientemente de los volúmenes. Si bien podría usarse para hacer un prototipo, se pueden elegir otras medidas rentables si está buscando hacer un solo componente por una sola vez.

Coherencia de calidad

Dado que el patrón de cera será la réplica exacta del componente de metal cuando se crea, la fundición de precisión se usa a menudo cuando se necesita consistencia en el diseño. Este beneficio es especialmente importante para las piezas que se pueden usar en diversas aplicaciones e industrias. El componente de metal debe tener las mismas dimensiones, geometrías y complejidades, ya sea que esté fabricando volúmenes bajos o altos. Con la fundición a la cera perdida, esa precisión dimensional se puede mantener para cada molde fundido y producto de metal.

Gama de Diferentes Metales

Otra ventaja de seleccionar la fundición de inversión para la creación de componentes es que no está limitado por los metales base o las aleaciones metálicas que se pueden usar. Los moldes cerámicos pueden soportar las temperaturas de fusión y las características de fusión de una amplia selección de metales. Si la pieza debe fabricarse con cobre, acero, titanio o una aleación especial, los procesos de fundición por inversión generalmente pueden manejar el proceso de producción. Tanto los metales ferrosos como los no ferrosos funcionan bien con este proceso.

Piezas internas complejas

La fundición de inversión permite colocar núcleos en el patrón antes de que se forme la cubierta de cerámica para crear el molde. Luego, los núcleos junto con el patrón se pueden quitar antes de verter el metal fundido en el interior. Este proceso permite que las piezas tengan partes internas complejas e intrincadas que se requieren para la aplicación.

Costos de herramientas más bajos

Los costos juegan un factor importante al seleccionar los procesos de fundición y mecanizado. Si está buscando hacer una gran cantidad de piezas con alta precisión que no necesiten muchas herramientas, entonces la fundición de precisión es una opción sólida. Con este proceso se pueden alcanzar dimensiones precisas y tolerancias estrechas, ya que las piezas fundidas por inversión se crean con una forma neta. También ahorra en materiales y costos de procesamiento ya que solo se vierte la cantidad correcta de metal en el molde.

Más información sobre nuestro proceso

Al decidir sobre el proceso de fundición y mecanizado de precisión correcto, siempre es ideal hablar con un experto en fundición de precisión para analizar su aplicación. Hable con Impro para obtener más información sobre este proceso y cómo puede ayudarlo a crear las piezas que necesita. Contáctenos hoy para comenzar.