Maximizar el Valor: Calcular el ROI de la Tecnología de Analizadores de Proceso

Calculando el ROI de un Analizador de Proceso

Karim Mahraz, Gestor de Producto, Instrumentación Analítica, Swagelok

No es secreto que los analizadores de proceso son más caros que otros dispositivos de medición dentro de su sistema de muestreo. Algunas organizaciones y gerentes de compras requieren justificación para un equipo tan costoso en forma de un análisis de retorno de inversión (ROI). Afortunadamente, gran parte de la tecnología actual de analizadores de proceso ofrece un ROI verdaderamente asombroso. Sin embargo, algunos pueden resultar en un ROI negativo debido a diseños de sistema deficientes.

Para calcular el ROI de su tecnología de analizador de proceso, necesitará recopilar el costo inicial de compra de un analizador y el costo continuo de propiedad para comprender sus gastos anticipados. Luego, anote los beneficios esperados y los ahorros resultantes que el analizador permite —incluyendo salidas de producción mejoradas y tiempo de inactividad reducido. Basado en este análisis, su planta idealmente debería poder informar algo como: "¡Este analizador nos ahorra $1,000 por día!"

Cada medición del analizador tiene como objetivo asegurar que la cantidad deseada de producto dentro de especificaciones se esté produciendo de forma segura y al menor costo. Múltiples analizadores, operando ya sea manual o automáticamente, ayudarán a su planta a lograr este objetivo en tres categorías clave: seguridad y medio ambiente, control de proceso y aseguramiento de calidad. Cada una de estas categorías tiene su propia implicación única en su análisis de ROI.

Seguridad y Medio Ambiente

La seguridad de las personas dentro y alrededor de la planta es la máxima prioridad para las plantas de procesamiento de fluidos. La tecnología de analizadores de proceso mide condiciones que podrían poner en peligro el equipo y las personas cercanas. Los datos analíticos rápidos pueden ser una de las únicas formas de evitar una reacción química violenta potencial que podría romper una tubería o recipiente y poner en peligro al personal. Este aspecto por sí solo puede justificar el gasto de un analizador de proceso de calidad —o incluso varios analizadores.

Además, debe cumplir con los requisitos de cumplimiento ambiental federales y locales. Por ejemplo, los sistemas de monitoreo continuo de emisiones (CEMS) y los análisis de agua de efluentes son legalmente requeridos en la mayoría de las ubicaciones. Para cumplir con estas regulaciones, su planta debe instalar monitores de seguridad y ambientales independientemente de su costo y ROI.

Control de Proceso

Los analizadores de proceso ayudan a las plantas a mantenerse rentables al permitir el ajuste fino de las corrientes de proceso para asegurar productos de alta calidad. Las condiciones actuales del mercado a menudo dictan la filosofía de control de proceso de una planta. Cuando la demanda es suave y la planta funciona por debajo de su capacidad máxima, el control de proceso se centra en minimizar los costos de producción —incluyendo el consumo de energía y desperdicio— mientras se mantiene la calidad deseada. Cuando la demanda es alta y la planta puede vender todo lo que produce a un buen precio, el rendimiento es mucho más importante.

Bajo cualquier condición de mercado, se espera un producto que cumpla exactamente con las especificaciones del cliente. El costo de crear un producto deficiente es enorme, por lo que las plantas siempre necesitan hacer producto que esté a la altura o mejor que lo especificado para asegurar las ventas.

Los sistemas de control apuntan a reducir el "sobrecalidad", el costo de producir una calidad demasiado alta, reduciendo las variaciones aleatorias de calidad del producto. El gráfico anterior ilustra el concepto. Cuando las variaciones de calidad del producto son grandes (curva azul), la planta produce una calidad promedio más alta, por miedo a hacer un producto fuera de especificación. Lograr esta calidad adicional aumentará el costo de producción, reducirá el rendimiento, o ambos. La medición y el control analíticos ayudan a reducir la variación de calidad (curva verde), para que los operadores puedan llevar la calidad promedio más cerca del límite de especificación, haciendo así su producto de manera más eficiente o más copiosa.

El ROI de un analizador de proceso usado para control es calculable a partir del valor del rendimiento aumentado en un mercado de vendedores o la reducción de costos operativos en cualquier mercado.

Aseguramiento de Calidad

La precisión de las mediciones del analizador de proceso puede ser vital para el resultado final de un productor. Un análisis incorrecto podría ser catastrófico. Imagine un producto malo enviado a un cliente o un producto perfectamente bueno rechazado, desechado o devuelto para reprocesamiento solo porque un analizador está fuera de calibración. Puede calcular la pérdida tangible de este último escenario basándose en datos de la planta, pero el costo de perder un cliente debido a un producto fuera de especificación podría ser un golpe significativo para el negocio y podría tener ramificaciones significativas en su negocio. Un analizador de proceso que ayuda a mitigar cualquiera de los dos escenarios puede justificar fácilmente su gasto y costo continuo de propiedad.

Entendiendo los Costos

Antes de decidirse por la compra de un analizador, cuente cada gasto asociado. Esto incluye el costo inicial de adquisición, instalación y puesta en marcha como inversión de capital. Su ROI es entonces el flujo de caja neto durante la vida útil del equipo.

Algunos costos típicos de inversión de capital asociados con los analizadores incluyen:

• Sistemas de acondicionamiento de muestra
• Racks, paneles, refugios abiertos o carcasas de analizador con HVAC
• Sondas, bombas y estaciones de campo
• Instalación, incluyendo bucles rápidos y disposiciones de eliminación
• Puesta en marcha y comisionamiento
• Stock inicial de repuestos

La tabla a continuación proporciona una estimación general de los costos asociados con varios tipos de analizadores instalados en casas de analizadores con aire acondicionado. Las categorías de costo promedian alrededor del 20% cada una:

Estimación General de Costos para Analizadores Instalados en Casas con Aire Acondicionado

Para una estimación rápida, sume sus costos de analizador y multiplíquelos por tres para los costos de materiales, por cuatro para el costo de un sistema totalmente comisionado o por cinco si incluye la gestión de proyecto desde su sitio. Este método funciona bien para una variedad de analizadores, incluyendo cromatógrafos de gases. Sin embargo, su estimación saldrá alta si usa un analizador NMR costoso y baja para un grupo de analizadores baratos como oxígeno, pH y conductividad.

Si necesita presentar un caso para comprar un nuevo analizador, puede calcular el ROI usando una función simple de hoja de cálculo. Muchas plantas anticiparán un ROI del 50% o superior. Asegúrese de que sus hallazgos sean defendibles y que realmente comprenda los beneficios obtenidos del analizador. Una medición disidente podría ser una póliza de seguro futura. Su propósito puede ser señalar una alteración improbable pero concebible de la planta, que podría ahorrarle potencialmente una fortuna a su planta.

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