El proceso de ensamblaje de una placa de circuito impreso

El proceso de ensamblaje de PCB se somete a pasos minuciosos e intrincados. El hecho de que las placas de circuito impreso sean el mecanismo básico de la placa de circuito en la mayoría de los aparatos electrónicos es, sin duda, componentes importantes que requieren un ensamblaje perfecto; de lo contrario, pueden ser motivo de gran preocupación para muchas industrias.

Planos y diseños

El proceso de ensamblaje en las fábricas comienza con un marco o diseño de impresión azul y llega a los clientes. Debido a los avances en la producción de PCB, las unidades de fabricación modernas casi no tienen trabajadores en la planta de producción. Esto se debe a que la mayor parte del proceso de fabricación está sujeto a automatización y maquinaria eficiente.

En la etapa de inicio del ensamblaje, el tablero de fresado se inserta en la máquina de marcado láser, que marca un número de serie en el tablero para que el tablero pueda tener una etiqueta de fabricación. Este proceso es común en la producción a gran escala, pero no es algo común a todos los fabricantes de placas de circuito impreso.

Aplicación de máscara de soldadura

El proceso se inicia con la aplicación de soldadura a la placa de circuito. La máscara de soldadura es un material que se asienta sobre el circuito como una capa en la que puede instalar componentes de la placa de circuito. Luego, una máquina de inspección específica inspecciona la placa de circuito y se asegura de que esté alineada.

Una vez que se completa la inspección, aplica soldadura por todo el tablero de superficie de manera uniforme. Después de la aplicación de soldadura, la soldadura pasa por otra inspección para asegurarse de que se aplica de manera uniforme. Una vez que se completa la inspección, la placa está lista para pasar a la siguiente etapa.

Adición de ubicaciones de componentes

La siguiente etapa implica la adición de las ubicaciones. Las máquinas agregan rápidamente ubicaciones en el tablero que provienen de los carretes. Esta máquina incluye cabezales que recogen los carretes y los unen a la placa de circuito. Esta colocación del carrete ocurre unas ocho veces antes de que la placa de circuito esté lista para la siguiente etapa.

Una vez que todos los componentes se adhieren a la placa, está lista para el proceso de reflujo. Este proceso es importante ya que la soldadura debe fundirse para que pueda adherirse y ser una buena superficie que proporcione conexiones mecánicas y eléctricas entre componentes y piezas.

Proceso de reflujo

Cuando pasa por el proceso de cocción de la máquina, sale por el otro lado para enfriarse. El proceso de enfriamiento tiene lugar para que todas las uniones entre los componentes puedan formarse y solidificarse. Esto da como resultado el siguiente paso que implica la prueba.

Inspección y Pruebas Eléctricas

La inspección final ahora asegurará que todos los componentes estén ubicados en sus ubicaciones específicas correctas para que el ensamblaje de la placa de circuito esté listo para usar. En esta prueba, las máquinas avanzadas identifican si los pines están en contacto con las almohadillas en la ubicación exacta. En este punto, el proceso SMT está completo.

Las pruebas eléctricas pueden tener implicaciones que siguen dos procesos. El primero involucra la cama de clavos, que ayuda a los fabricantes a realizar pruebas a un gran volumen en un tiempo más corto, sin embargo, requiere accesorios costosos. El segundo método de prueba es una sonda voladora, que es una mezcla alta en un volumen pequeño.

Si el ensamblaje de la placa de circuito incluye componentes BGA grandes, los fabricantes deben inspeccionar si los pines están llegando a la capa correcta. Estos pines suelen estar detrás de cada componente y, por lo tanto, no puede probarlos con máquinas automatizadas. En este escenario, los fabricantes probablemente usarán la ayuda de imágenes de rayos X y se asegurarán de que la soldadura y los componentes sean adecuados.

Partes de una PCB o placa de circuito impreso

Ya sea que la placa PCB esté dentro de un acondicionador de aire o un refrigerador, puede encontrar numerosas piezas diferentes montadas en la placa desnuda. Los componentes principales que probablemente encontrará y que son críticos para su funcionamiento incluyen un fusible, un transformador y un interruptor. La cantidad y tipos de estos componentes pueden variar según el electrodoméstico específico.

Para concluir

Todos estos procesos y pruebas se finalizan luego con una prueba funcional. Como puede ver, el proceso de ensamblaje de una placa de circuito impreso está lleno de inspecciones y trabajo de máquina automatizado. Por lo tanto, es un fiel reflejo del funcionamiento detallado en una fábrica de producción en masa.