Los 5 mejores plásticos de alto rendimiento resistentes a químicos para entornos hostiles

Al diseñar un componente plástico que entrará en contacto con productos químicos agresivos por cualquier período de tiempo, debe priorizar la resistencia química tanto como sea posible. Hay muchos factores que influyen en la resistencia química de una pieza, incluyendo:

• Temperatura: Las temperaturas más altas fomentan los ataques químicos y aumentan la absorción física.
• Duración de la exposición: El daño por reacciones químicas puede tardar en aparecer.
• Concentración química: Los químicos con altas concentraciones son más propensos a dañar los plásticos.
• Área de superficie del daño químico: Cuanto más espacio ataque un químico, más extensa será la degradación.

En aplicaciones industriales, cualquiera de estas reacciones puede comprometer críticamente la longevidad de una pieza plástica o hacer que falle por completo. Si su proyecto está diseñado para usarse en un entorno químico, debe asegurarse de que use un plástico resistente a químicos más adecuado para el trabajo. Lea nuestra lista de compatibilidad química para descubrir cinco plásticos comúnmente elegidos por su resistencia química.

Politetrafluoroetileno (PTFE) — Teflón®

El PTFE, también conocido comúnmente como Teflón, es un fluoropolímero de baja fricción que es suave y moldeable. Esto significa que se doblará en lugar de romperse al tomar formas complejas. Junto con su flexibilidad, el PTFE ofrece una excelente resistencia química y una fantástica resistencia a la intemperie. Esto hace que el PTFE sea una excelente opción para componentes que necesitan ser resistentes a químicos pero maleables durante y después de la producción.

Debido a su alta resistencia al calor, el PTFE se usa a menudo en entornos con temperaturas elevadas: permanece estable hasta 260 °C (500 °F). Debido a esta cualidad, el PTFE se usa comúnmente para recubrir ollas y sartenes. El PTFE también es un aislante eléctrico y puede usarse para fabricar equipos de semiconductores. Otros componentes comúnmente hechos de PTFE incluyen tubos resistentes a químicos, equipos científicos, colectores, válvulas, además de cojinetes y bujes.

Polietereetercetona (PEEK)

El PEEK es un plástico de alto rendimiento que es increíblemente resistente a químicos agresivos, agua dulce y salada, y vapor. El PEEK mantiene la rigidez a altas temperaturas y es adecuado para uso continuo hasta 170 °C (338 °F). El PEEK también emite poco humo y humos tóxicos cuando se expone a la llama, aumentando sus aplicaciones a alta temperatura.

Junto con una gran resistencia mecánica y estabilidad dimensional, el PEEK es fácil de fabricar y puede conformarse en formas complejas. El PEEK viene en forma de lámina, barra y tubo con algunas opciones de color y grado disponibles, y tiene muchas aplicaciones de fabricación. El PEEK se usa en almacenamiento de petróleo y alimentos, procesamiento de alimentos y bebidas, componentes aeroespaciales, instrumentos médicos, mangos de varillas de vacío, bombas, válvulas, sellos y más. El PEEK también es un buen semiconductor, a menudo encontrado en componentes de maquinaria de semiconductores y conectores eléctricos.

Cloruro de polivinilo (PVC)

El PVC es un plástico fuerte y rígido, pero aún fácil de fabricar y se adhiere bien con adhesivos y solventes. El PVC también es excelente para unir componentes, lo que lo hace adecuado para crear accesorios y válvulas. Dado que el PVC es tan económico, a los ingenieros y equipos de producto les gusta usarlo para proyectos y piezas a gran escala como tanques químicos, colectores y sistemas de tuberías. Los gabinetes y espacios de trabajo también pueden hacerse de PVC, ofreciendo a estos espacios protección y durabilidad sin agrietarse.

El PVC tiene buena maquinabilidad además de sus capacidades de fabricación. Dado que el PVC viene en muchos colores y grados, los diseñadores tendrán mucha flexibilidad si eligen este material resistente a químicos. Aunque el PVC es maleable, crea dificultades para el moldeo por inyección. El PVC emite gases tóxicos y corrosivos cuando se funde, por lo que el moldeo de PVC solo lo realizan unas pocas fábricas de moldeo, y solo en el extranjero. Puede encontrar PVC en láminas, barras o una amplia variedad de paneles, incluyendo paneles antimicrobianos y de encaje.

Polietileno de alta densidad (HDPE)

El HDPE es un termoplástico con buena resistencia química y a la corrosión. El HDPE también tiene baja absorción de humedad, lo que aumenta la protección de un componente contra la absorción química. A pesar de ser alto en rigidez y resistencia, el HDPE es liviano y fácil de fabricar usando equipos de soldadura termoplástica.

Dado que el HDPE puede repeler ácidos, bases, alcoholes e incluso grafitis, a menudo se usa para construir infraestructura y espacios públicos como parques infantiles o construcciones militares. El HDPE también se usa en revestimientos de tolvas y contenedores, almacenamiento y muebles de exterior, bridas de tuberías de agua y tanques de servicio ligero. Puede acceder al HDPE en forma de lámina o barra con muchas opciones de grados, colores y texturas, incluyendo vetas de madera y recubrimientos estabilizados contra UV.

Polipropileno (PP)

El PP es un polímero de bajo costo que es resistente a la fisuración por tensión y también resistente a químicos. Esta cualidad anticorrosión ayuda al polipropileno a combatir la fisuración química, aumentando su resistencia química. El PP también ofrece gran conformabilidad, lo que lo hace fácil de soldar y decorar mientras permanece rígido y duradero.

Una desventaja del PP es su punto de fusión algo bajo de 120 °C (248 °F), que es significativamente más bajo que otros materiales en esta lista. Sin embargo, el polipropileno sigue siendo bastante resistente a químicos y otros factores de estrés. Por esta razón, el PP se usa a menudo en chaquetas corporales y enchufes prostéticos externos, así como paneles para techos y huracanes. El polipropileno también se usa para equipos de exterior como terrazas, patios y accesorios de parques infantiles.

Elija el mejor plástico resistente a químicos con Fast Radius

Al diseñar, ingeniar y fabricar componentes para uso en entornos hostiles, es esencial elegir el mejor plástico resistente a químicos posible. Los plásticos mencionados anteriormente ofrecen una increíble resistencia y estabilidad química, además de soldabilidad, flexibilidad y resistencia.

Algunos plásticos son más resistentes a altas temperaturas y radiación UV que otros, mientras que algunos plásticos son mejores para combatir la absorción de humedad y la fisuración. Usar una lista de resistencia química para seleccionar el material adecuado solo lo llevará hasta cierto punto: las tablas y listas de compatibilidad química son buenas para referencia, pero no ofrecen el contexto necesario para tomar una decisión totalmente informada.

Consulte con Fast Radius, un socio de fabricación experimentado, para un proceso de selección de materiales exhaustivo, preciso e imparcial. Nuestro equipo de ingenieros le ayudará a sopesar los beneficios de todos los plásticos químicamente resistentes posibles para asegurar que su próximo proyecto sea duradero y exactamente como lo imaginó. Contáctenos hoy.

Para aprender más sobre el papel de los termoplásticos en la fabricación aditiva, consulte el centro de aprendizaje de Fast Radius.

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