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Crear un archivo CAD para piezas heredadas: Guía paso a paso

A pesar de los avances de la era digital y software empresarial actualizado, muchas empresas de fabricación aún mantienen sistemas de diseño y producción obsoletos para asegurar que pueden crear piezas que han hecho en el pasado. Sin embargo, este arreglo puede ser en realidad una responsabilidad.

A medida que el software y herramientas usadas para desarrollar los esquemáticos de estas piezas han avanzado más allá de las capacidades del software original —o a medida que los ingenieros y diseñadores responsables de los diseños originales se jubilan o cambian de trabajo— los fabricantes corren el riesgo de perder valiosos datos de diseño y eficiencias operativas.

Sin embargo, dada la velocidad operativa y eficiencia de la tecnología de fabricación aditiva, podrías encontrar que, en algunos casos, es mucho más eficiente y económico imprimir en 3D tus piezas heredadas en lugar de reproducirlas con métodos originales. Crear archivos de diseño asistido por computadora (CAD) de piezas de auto heredadas, piezas de calentador heredadas, piezas de piscina heredadas y más puede prevenir que esos diseños se pierdan por completo.

Además, si un producto necesita actualizarse, es obviamente mucho menos eficiente y rentable tener que crear un diseño desde cero. Transferir dibujos de piezas heredadas a archivos CAD puede agilizar el proceso de documentar e implementar futuras actualizaciones.

Aquí están los tres métodos principales para crear archivos CAD con el propósito de imprimir en 3D piezas heredadas:

Conversión de dibujos

Esto es tan directo como parece. Cuando tienes los dibujos técnicos 2D para una pieza, la solución más simple es crear un archivo CAD directamente a partir de las especificaciones de la ilustración.

Ingeniería inversa

En casos donde los dibujos técnicos no están disponibles, la siguiente mejor opción es hacer ingeniería inversa de la pieza heredada. El proceso de ingeniería inversa comienza con la creación de un dibujo técnico de la pieza, que luego puedes usar para generar un archivo CAD tridimensional. Esto requiere una copia intacta de la pieza que pueda medirse, y posteriormente recrearse como un archivo CAD con todas las especificaciones correctas para las propiedades de rendimiento y tolerancias del componente.

La ingeniería inversa se basa en conocimiento existente en lugar de empezar desde cero, usando las dimensiones de superficie de una pieza heredada existente como punto de referencia para el diseño digital actualizado. El proceso puede iluminar la lógica detrás del diseño original de la pieza —un concepto conocido como intención de diseño— que, cuando se aprovecha adecuadamente, puede ayudar a reducir costos de desarrollo y acortar plazos de producción.

La ingeniería inversa es una solución ideal para actualizar el diseño de piezas existentes, desarrollar piezas para encajar con piezas existentes (como carcasas para electrónica), reparar piezas heredadas desgastadas o rotas, y para crear archivos CAD cuando no existen dibujos técnicos o dimensionales. En la mayoría de instancias, este proceso es más eficiente que el escaneo 3D para crear archivos para componentes más pequeños como soportes, envoltorios, engranajes y otras piezas mecánicas.

Escaneo 3D de alta resolución

El último recurso es usar un escáner 3D de alta resolución, que genera una malla poligonal 3D detallada y precisa o nube de puntos de un objeto físico.

En muchas instancias, la malla puede imprimirse tal cual o servir como guía para ingeniería inversa mediante superposición directa, pero en algunos casos requerirá optimización adicional antes de que el diseño pueda fabricarse aditivamente. La optimización puede incluir todo, desde cerrar huecos en la malla o incorporar cavidades que el escáner puede no haber detectado hasta hacer ingeniería inversa completa de los datos del escaneo en uno o más formatos de archivo CAD. Factores como geometría de la pieza, material y aplicación pueden impactar el grado de optimización requerido.

Crear un archivo CAD para piezas heredadas: Guía paso a paso

El escaneo 3D de alta resolución es adecuado para convertir piezas heredadas que requieren réplicas exactas o ajustes precisos, o aquellas que presentarían demasiado desafío para hacer ingeniería inversa manualmente, como aquellas con geometría de superficie compleja que no es fácilmente medible.

Crea archivos CAD para impresión 3D de forma fácil

Componentes como piezas de auto heredadas y otros productos obsoletos o de nicho a menudo son increíblemente útiles para tener a mano. Sin embargo, muchos de estos productos aún requieren acceso a métodos de fabricación obsoletos, que se están volviendo más una responsabilidad en una era definida por eficiencia cada vez mayor. Al usar tecnología de escaneo 3D e ingeniería inversa, podrás actualizar tus dibujos técnicos para piezas heredadas a archivos CAD de última generación —reduciendo costos y simplificando tus procesos operativos como resultado.

Por supuesto, asociarse con un fabricante bajo demanda como Fast Radius puede quitar el desafío de tus hombros por completo. Nuestro equipo de ingenieros y diseñadores experimentados aporta décadas de experiencia a cada trabajo, lo que nos permite repensar lo posible en producción moderna. Hemos desarrollado métodos innovadores de fabricación multi-proceso que entregan la calidad superior que esperarías —en plazos mucho más cortos y a precios competitivos. Contáctanos hoy para saber más sobre por qué somos el socio más adecuado para ayudarte a convertir tus piezas heredadas a archivos de diseño CAD imprimibles en 3D.


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