Cómo elegir el macho de roscar adecuado: materiales y recubrimientos explicados

Como herramienta común para roscar internamente, los machos se dividen en machos de ranura helicoidal, machos de punta helicoidal, machos para tubería, machos de conformado, entre otros. El macho es también la herramienta principal en el roscado. ¿Cómo elegir un macho de roscar? Veamos los diferentes tipos de materiales y recubrimientos.

Cómo elegir machos de roscar: diferentes materiales y recubrimientos de la herramienta

Materiales de los machos

Los machos dependen mucho del material. Una buena selección optimiza los parámetros estructurales, haciéndolos aptos para condiciones de trabajo eficientes y exigentes, con mayor vida útil. Actualmente, los grandes fabricantes tienen sus propias fábricas o fórmulas de materiales. Además, por problemas de recursos y precio del cobalto, se han introducido nuevos aceros rápidos de alto rendimiento sin cobalto.

1. Acero para herramientas: usado mayormente para machos manuales, poco común hoy.
2. Aceros rápidos sin cobalto: ampliamente usados, como M2 (W6Mo5Cr4V2, 6542), M3, etc., código HSS.
3. Aceros rápidos con cobalto: ampliamente usados, como M35, M42, etc., código HSS-E.
4. Aceros rápidos de metalurgia de polvos: material de alto rendimiento, propiedades muy mejoradas. Nombres según fabricante, código HSS-E-PM.
5. Materiales de metal duro: suelen elegir grados de grano ultrafino y buena tenacidad, principalmente para machos de ranura recta en materiales de viruta corta (hierro fundido gris, aluminio alto en silicio, etc.).

Recubrimientos de los machos

Los recubrimientos en machos de roscar aportan:

• Tratamiento superficial: mejora apariencia del macho HSS sin cambiar dimensiones.
• Mayor vida útil: alta resistencia al desgaste, reduce fricción y consumo energético, reduce roturas y fracturas, ligera mejora de dureza superficial.
• Mejor calidad superficial y precisión dimensional del taladro roscado: filo se mantiene afilado, con lubricación, reduce carga y abrasión, minimiza acumulación de viruta.

Tipos de recubrimientos:

1. Oxidación al vapor: macho en vapor a alta temperatura forma película de óxido, buena adsorción de refrigerante, reduce fricción y evita adherencia entre macho y material. Apto para aceros suaves.
2. Nitruración: nitrurar superficie para formar capa endurecida, apta para fundición gris, aluminio fundido y materiales con gran desgaste de herramienta.
3. Vapor + nitruración: combina ventajas de ambos.
4. TiN (nitruro de titanio): recubrimiento dorado, buena dureza y lubricidad, buena adhesión, apto para la mayoría de materiales.
5. TiCN (carbonitruro de titanio): recubrimiento azul grisáceo, dureza ~3000 HV, resistencia al calor hasta 400 °C.
6. TiN+TiCN: recubrimiento amarillo oscuro, excelente dureza y lubricidad, apto para la mayoría de materiales.
7. TiAlN (nitruro de titanio-aluminio): recubrimiento azul grisáceo, dureza 3300 HV, resistencia al calor hasta 900 °C, usable en mecanizado de alta velocidad.
8. CrN (nitruro de cromo): recubrimiento gris plateado, excelente lubricación, principalmente para metales no férreos.

La influencia del recubrimiento en el rendimiento del macho es muy evidente, pero actualmente la mayoría de fabricantes y recubridores cooperan para estudiar recubrimientos especiales por separado.