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PCB con recubrimiento conformado, 7 razones por las que lo necesita

Una placa de circuito impreso conformada que es un material protector que se puede aplicar a las placas de circuito impreso cuando el proceso de ensamblaje se encuentra en la etapa final. Es un polímero delgado no conductor que se puede aplicar a la superficie de una placa de circuito impreso antes de que esté lista para empaquetar o usar. Como diseñador de PCB o ingeniero electrónico, debe usar este recubrimiento protector para su PCB para garantizar la durabilidad de los productos.

En este artículo, compartiré algunas razones que lo impulsarán a utilizar el recubrimiento de conformación en sus proyectos de PCB en curso o futuros. Incluyen;

Proporciona protección completa

Recubrimientos conformados Proteja las placas de circuitos de la humedad, el polvo, los hongos, las temperaturas extremas y otros contaminantes. En los últimos años, existe una mayor demanda de PCB que puedan soportar condiciones ambientales extremas. Como diseñador de PCB, debe seguir la tendencia y fabricar PCB que sean duraderos y confiables en tales términos; por lo tanto, revestimientos de conformación.

Este recubrimiento proporciona resistencia a diversos ataques químicos, como la corrosión. Sin usar un recubrimiento de conformación, su PCB está en riesgo y algunos componentes frágiles pueden ser propensos a dañarse durante la exposición a temperaturas extremas.

Prolongue la vida útil de la placa PCB

El recubrimiento de conformación no solo protege una PCB para garantizar la confiabilidad, sino que su capa de protección también amplía la vida útil de la placa, lo que mantendrá sus costos bajos.

Al aplicar recubrimientos de conformación en la superficie de su PCB, la PCB tendrá una vida útil prolongada que puede ser de hasta cinco años y, en ocasiones, de diez a quince años. Debido al daño a las partes vulnerables de la PCB, lo que le ahorrará la compra de un nuevo producto cada seis meses más o menos en costos. La capa delgada de un material protector (revestimiento de conformación) protegerá su PCB de daños y le dará el valor de su dinero y más en los años venideros. Los recubrimientos de conformación de PCB ofrecen confiabilidad para uso a largo plazo, y esto los convierte en una excelente opción a considerar durante el ensamblaje de PCB.

Mejora las propiedades dieléctricas

La rigidez dieléctrica es una medida de la eficacia del aislamiento del revestimiento de conformación. Los recubrimientos de conformación con altas propiedades hidrofóbicas y menos impurezas iónicas extraíbles tienen una mayor probabilidad de repeler el agua.

Por lo tanto, tienen una mayor rigidez dieléctrica. Cuando aplica recubrimientos de conformación a PCB, proporciona una capa adicional de protección para sus productos. Protege la PCB contra la corrosión.

Puedes aplicarlo fácilmente.

Hay varias formas de usar recubrimientos de conformación en su PCB. La protección adicional que ofrecen los recubrimientos conformados hace que las placas de circuito sean duraderas y confiables. Algunas formas de aplicar capas incluyen Inmersión, Cepillado y Pulverización.

• Inmersión

Puede usar esta técnica al producir muchos PCB ya que el recubrimiento penetra en cada componente. No es la mejor técnica para el revestimiento de conformación, ya que provoca fugas. Además, no es adecuado para muchas placas de circuito. Sin embargo, como diseñador de PCB o ingeniero electrónico, si diseña la PCB con inmersión como técnica de recubrimiento durante el proceso de diseño, será más cómodo y productivo.

• Cepillado

Puede usar esta técnica al producir algunos PCB. Tal como su nombre lo indica, puede cepillar el recubrimiento en la superficie de la PCB para garantizar una mayor vida útil y confiabilidad de su PCB. Para bajo volumen, reparación y acabado, puede utilizar la técnica de cepillado. Una de las ventajas de usar Brushing es que provoca burbujas. Debe tener las habilidades y la experiencia adecuadas al usar este método de recubrimiento.

• Pulverización

Puede lograr esto utilizando botellas de spray o pistolas para aplicar la capa a la superficie de la PCB. Si produce volúmenes bajos o medianos de PCB, este es el mejor método para usar. Tiene más ventajas que el cepillado y la inmersión. Con la experiencia y las habilidades adecuadas, la pulverización es la mejor opción para recubrir su PCB. Sin embargo, la pulverización no permite una penetración profunda de algunos componentes, y esto puede ser un problema si desea que el recubrimiento llegue a algunas partes.

Le ahorra tiempo, energía y dinero. Para evitar que se desplome, un problema común de la pulverización, agregue una segunda capa del revestimiento con brocha o inmersión. Para obtener mejores resultados, utilice Pulverización atomizada, una superficie que requiere permanecer a una distancia de la placa de circuito impreso donde se atomiza completamente la lámina.

Otra forma de pulverización es el método automatizado, que suele ser más rápido que la pulverización manual . Al realizar una evaluación exhaustiva de su diseño de PCB, conocerá el método de recubrimiento adecuado para su diseño.

Ahorra tiempo y costos

Los revestimientos de conformación son rentables y los diversos métodos disponibles para usar las capas ahorran tiempo. El proceso de solicitud es simple y efectivo en el tiempo. Como la mayoría de los procesos de fabricación, los métodos de aplicación del conformalcoating han dado un nuevo giro en los últimos años; de ahí el paso del modo de aplicación manual al automático.

De sumergir y esterilizar, el modo de aplicación ha cambiado a procesos de recubrimiento robóticos selectivos. Dependiendo de su presupuesto y la cantidad de PCB que desee producir, los recubrimientos de conformación son económicos y efectivos en el tiempo.

Protege la información confidencial

Al aplicar la cantidad correcta de recubrimiento de conformación en su PCB, puede proteger los componentes sensibles de la exposición a temperaturas extremas. Al diseñar su PCB, algunas partes pueden ser propensas a dañarse. Las condiciones adversas como la lluvia, el polvo, el calor, entre otras, pueden reducir la vida útil de la placa de circuito impreso. El uso de un recubrimiento de conformación en su PCB puede ayudar a reducir la necesidad de reemplazo o reparación después de un corto período de uso. También sirve como protección para los componentes frágiles de PCB.

Como diseñador de PCB o ingeniero electrónico, los recubrimientos de conformación de la placa de circuito protegen la parte más frágil de la placa y los circuitos de la placa. La protección que este recubrimiento brinda a las placas impresas prolonga la vida útil de los componentes, la PCB y el sistema en el que los instalará. Debido a los peligros asociados a las fallas de la PCB, es esencial proteger los componentes sensibles de la PCB, de ahí el uso del recubrimiento de conformación.

Más conocimiento sobre recubrimientos protectores

Flexibilidad

El conformalcoating debe alcanzar un nivel de flexibilidad que asegure que todos los componentes y partes del tablero obtengan capas suficientes sin ningún tipo de agrietamiento. La suavidad adecuada también garantiza que el movimiento de la PCB de un lugar a otro no dañe la superficie. Además, el nivel de flexibilidad del revestimiento de conformación garantiza que la PCB tenga espacio para la expansión y contracción sin agrietarse.

Hay diferentes revestimientos de conformación. Incluyen;

Resina acrílica

un recubrimiento de conformación con el nivel correcto de elasticidad y ofrece una protección adecuada a los componentes de PCB. El recubrimiento acrílico tiene una alta resistencia dieléctrica y es fácil de quitar. Si tiene un presupuesto bajo y sus productos terminados no entrarán en contacto con solventes y otros vapores de solventes, puede usar resina acrílica para su PCB.

Revestimiento conformado epoxi

Proporciona una capa dura de cubierta protectora para su PCB y resiste la humedad y la corrosión, a diferencia de la resina acrílica. Lo convierte en una mejor opción para PCB cuyo producto final será susceptible a condiciones adversas como calor, polvo, lluvia, etc. Sin embargo, a diferencia de la resina acrílica, no es muy flexible y fácil de quitar. Puede causar que la PCB se agriete durante la expansión y contracción.

Resina de silicona

Protege las placas de circuito en temperaturas extremas y es muy flexible. Previene la corrosión y resiste la humedad. Debido a su textura gomosa, no es resistente a la abrasión. Además, la eliminación de la resina de silicona es difícil ya que requiere disolventes especiales para disolverse.

Resina de uretano

Proporciona PCB con una excelente protección contra la humedad y la corrosión. Es resistente a la abrasión y puede usarlo para hacer que las placas de circuitos sean susceptibles a las duras condiciones ambientales. Es flexible y no provoca tensión en los componentes de las placas de circuito impreso. Sin embargo, la eliminación de la resina de uretano es difícil ya que requiere solventes especiales para disolverse.

Conclusión

El uso de un recubrimiento de superficie incorrecto en la PCB puede dañar las placas de circuito. También puede causar pérdida de tiempo, dinero, recursos y energía. Como diseñador de PCB o ingeniero electrónico, es esencial elegir el recubrimiento perfecto para la PCB que está fabricando. Elegir un revestimiento de conformación tiene muchas ventajas. Protege las placas de circuito de vibraciones, humedad, polvo, lluvia, calor y otras condiciones adversas. La elección del recubrimiento de conformación que utilice para su proyecto de PCB depende de la cantidad de PCB que esté produciendo, su presupuesto, el entorno operativo y sus estándares específicos. (Obtenga más información sobre cómo elegir el revestimiento de conformación de PCB adecuado)

¿Está buscando un diseñador de PCB con las habilidades y la experiencia adecuadas para el éxito de su proyecto de recubrimiento de PCB? WellPCB es su diseñador de placas de circuitos. Nos especializamos en el correcto proveedor de servicios de PCB. Afortunadamente, hay varios servicios de fabricación de PCB, ensamblaje de PCB, incluido el revestimiento de conformación, etc. Contáctenos hoy para programar una cita y permitirnos agregar valor a sus proyectos de PCB en curso y futuros.


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