Beneficios de Usar una Cizalla Mecánica (Ironworker) para Fabricación de Precisión de Metales

Introducción a la Cizalla Mecánica (Ironworker)

Las cizallas mecánicas, o llamadas ironworkers, ofrecen opciones de herramienta para componentes que realizan operaciones de cizallado, recorte y muesca, punzonado y doblado. Son máquinas de procesamiento de metal multi-estación y versátiles. Un ironworker te permite realizar estas funciones con facilidad sin el uso de una herramienta de corte abrasiva o taladro, lo que tiende a hacer cortes, muescas y agujeros más limpios en el metal que con las otras alternativas. Todas las opciones de herramienta pueden realizar movimiento vertical y las estaciones de trabajo pueden funcionar simultáneamente o por su cuenta. Las máquinas ironworker normalmente funcionan con energía hidráulica. Una cizalla mecánica debería ser una de las primeras máquinas que un taller de fabricación adquiere porque es la herramienta con funciones diversificadas para un fabricante de metal. Es un ejemplo perfecto de su característica económica.

Sinónimo del término utilizado para trabajadores de acero estructural, el término "Ironworker" significa una máquina para una serie de procesos necesarios en los talleres de fabricación de hoy. Aunque no está destinada para necesidades de precisión o alta producción, una cizalla mecánica puede hacer un trabajo rápido de muchos tipos de materiales y ejecutar muchos procesos necesarios en un taller de fabricación. Materiales como placa, tubo, ángulo y varilla pueden procesarse todos en una cizalla mecánica. Una cizalla mecánica es una máquina extraordinariamente flexible, necesaria y versátil en cualquier taller de fabricación o tienda de soldadura, ya que es conocida por su capacidad para punzonar, cizallar, doblar, hacer muescas y recortar (un tipo de operación de cizallado).

Construcción del Ironworker

Impulsada por un motor eléctrico alternante pesado con el flujo de corriente, los sistemas contemporáneos emplean la tecnología de arietes hidráulicos para funcionar. Cuchillas y troqueles de acero al carbono de alta resistencia de varias formas se utilizan para trabajar el metal. El propio ironworker se produce usando acero muy pesado para hacer frente a la energía masiva que puede crearse durante la utilización. Los ironworkers mecánicos se evalúan basándose en la fuerza y energía que pueden crear instantáneamente, medidos en toneladas.

Los ironworkers mecánicos se emplean mayormente en producciones con bajas temperaturas en invierno (hasta -20°C / -4°F) y se considera que son más rápidos. Otra razón para elegir la construcción mecánica es cuando se necesita el corte de perfiles grandes. La mayoría de las máquinas de accionamiento hidráulico no pueden cortar este tamaño. Las desventajas son el mayor consumo de energía, ruido y preocupaciones de seguridad.

Peligros del Uso de Cizalla Mecánica

Lesiones graves por aplastamiento o amputaciones pueden ocurrir si un operador hace contacto con cualquiera de los puntos de pellizco o cizallado que esta máquina proporciona. Piezas voladoras o eyectadas, ya sea del material o del tooling, pueden golpear a los operadores y otros trabajadores en el lugar. Además, los punzones están endurecidos y no se doblarán al colisionar con los troqueles. Si un punzón está fuera de alineación, es más probable que se descascare o incluso explote, causando daño severo al operador. Los pedales sin protección también pueden inducir la posibilidad de ciclos accidentales.

¿Por Qué Necesitas una Cizalla Mecánica?

Las cizallas mecánicas juegan un papel vital en talleres de fabricación e instalaciones manufactureras. Típicamente emplean sistemas hidráulicos para generar potencia, pero a veces son de accionamiento mecánico. Su versatilidad es por la que muchos metalúrgicos confían en ellas. Hay algunas razones por las que deberías adquirir una cizalla mecánica:

Ahorro de Tiempo

Los ironworkers pueden aumentar la eficiencia de la tarea ahorrándote toneladas de tiempo. En lugar de utilizar una máquina diferente para cada función, con una cizalla mecánica, un operador puede continuar haciendo múltiples procesos en la misma ubicación. Hay múltiples opciones de tooling que permiten cambio rápido de herramienta y reducen el tiempo de inactividad de la máquina.

Ahorro de Espacio

Las cizallas mecánicas combinan las funciones de tres máquinas en una: punzonado, cizallado y muesca. En lugar de tener tres máquinas para tres tareas específicas, las cizallas mecánicas te permiten terminar todos estos procesos en una ubicación.

Reducción de Desperdicios

Una cizalla mecánica permitirá al operador acercarse más al trabajo, ya sea punzonado, cizallado, muesca o un trabajo de conformado, mejorando así la precisión y la calidad del trabajo. A diferencia de las técnicas convencionales de punzonado, muesca y cizallado que producen mucho más desperdicio, una cizalla mecánica puede minimizar este problema.

Seguridad Primero

Las cizallas mecánicas ofrecen una operación más segura que algunas de las máquinas que reemplazan. La mayoría de las cizallas mecánicas hoy vienen con guardas alrededor para prevenir accidentes.

Ahorro de Costes

Las cizallas mecánicas son una alternativa de ahorro de costes por muchas razones. Es menos costoso comprar una máquina de cizalla mecánica que comprar múltiples máquinas. Al reducir el presupuesto, desperdicio, espacio, los ironworkers ahorran costes operativos generales. Los beneficios de los ironworkers los hacen perfectos tanto para talleres más pequeños con menos trabajadores como para talleres ocupados que apuntan a producción en masa. Para operaciones de fabricación de todos los tamaños, un ironworker es un activo que produce beneficios tanto a corto como a largo plazo.

Cómo Usar un Ironworker?

Paso 1: Usando el Punzón

Utiliza la llave para la máquina y baja la guarda de seguridad sobre tu material una vez que el troquel correcto está instalado. Marca en el metal donde necesitas el agujero usando un punzón de centro.

Paso 2: Usando la Cizalla

La cizalla tiene la capacidad de cortar hasta la mitad del stock plano de acero. Hay una guía ajustable para el stock plano que debería ser lo suficientemente ajustada para prevenir que el metal se levante, pero deberías poder deslizar tu stock libremente. Después de tener tu guía/topos configurados, presiona el pedal para activar la máquina. Verifica dos veces que todo está claro de la cizalla y luego presiona el pedal lentamente y asegúralo hasta el punto en que la cizalla está completamente activada para cortar tu sustancia en el intervalo correcto en la parte plana de la cizalla.

Paso 3: Usando la Muesca (Notcher)

El notcher es como los otros componentes del ironworker; sin embargo, la guía no es ajustable. Simplemente sujeta tu material firmemente bajo el notcher y luego presiona el pedal para activar la máquina.

Paso 4: Usando el Doblador (Bender)

Verifica dos veces si engrasaste tu material por adelantado primero. Una vez que la preparación está hecha, enciende el ironworker y cambia la caja de control al modo doblador. Controla el doblador cuando estés listo. Dobla tu stock al ángulo deseado y si el pistón está completamente extendido y deseas un doblez mayor, suelta la tensión en tu material, y pon el pasador de accionamiento de nuevo para que el pasador de accionamiento se deslice hacia afuera. Continúa este proceso si se requiere para la tercera posición del orificio de accionamiento. Una vez que hayas terminado el doblez que deseas, libera solo la tensión suficiente para soltar tu material y luego quita la guía del troquel del doblador antes de llevar el pistón adentro. Esto prevenirá que cualquier parte de la máquina y el troquel se dañen.