Cómo diseñar un plano de planta de almacén

Cualquier administrador de almacén o instalación experimentado sabe que un plano de planta de almacén incorrecto puede romper una estrategia operativa general, interrumpiendo el flujo de manera tan severa que es posible que no se cumplan los objetivos, que el inventario y el equipo se dañen y que los asociados de piso se vean en peligro. Alternativamente, un plano de planta de almacén bien diseñado que se elabore teniendo en cuenta las mejores prácticas puede terminar mejorando las operaciones, especialmente cuando se trata de acelerar los tiempos de cumplimiento de pedidos, alcanzar objetivos de seguridad y recibir un retorno de la inversión rápido.

Hoy, le brindamos una visión detallada de lo que se necesita para diseñar e implementar con éxito un plano de planta de almacén que aborde las posibles dificultades comunes en la industria de almacenes. Esta guía se compiló, en parte, utilizando consejos internos de primera mano de algunos de los líderes intelectuales más poderosos de la industria. Ellos también han fracasado y han tenido éxito en la abrumadora tarea que es la planificación del piso del almacén.

En esta guía hablaremos de:

• Conceptos básicos del plano de planta del almacén
• Desarrollo de un plano de planta de almacén seguro
• Diseño para un cumplimiento simplificado
• Haciendo espacio para la automatización
• Probabilidades y extremos del diseño del plano de planta del almacén
• Recursos adicionales sobre planos de planta de almacén

Conceptos básicos del plano de planta del almacén

Antes de profundizar en las complejidades, echemos un vistazo a los conceptos básicos de los planos de planta del almacén:

• Hacer referencia al plano: Puede pensar que sabe que el diseño de su espacio es como la palma de su mano, pero lo último en lo que debe confiar al crear un plano de planta es su memoria. Consiga un plano del depósito (si está alquilando, el propietario debe tenerlo a mano) y familiarícese con todas las medidas y características antes de empezar a tomar decisiones importantes.
• Creación de un esquema de diseño de almacén: Hay varias formas de hacerlo, según el alcance de su operación y, por supuesto, su presupuesto. Si tiene arquitectos en su equipo, pídales que creen un esquema. Si no lo hace, siempre puede crear uno usted mismo. Esto se puede hacer a la vieja escuela, a mano, pero hay una variedad de programas de bajo costo o sin costo que le ahorrarán tiempo y probablemente producirán mediciones más precisas. SmartDraw, por ejemplo, es fácil de usar y viene equipado con ejemplos de planes de almacén precargados que están destinados a guiarlo en la dirección correcta.
• Organizar el esquema de diseño en zonas: La veterana experta en diseño de almacenes, Krista Fabregas, sugiere organizar el esquema de diseño en tres zonas:1) equipo y espacio de trabajo circundante, 2) zonas de producción y áreas de flujo de trabajo, y 3) áreas de almacenamiento. Los equipos y los espacios de trabajo que los rodean se definen como unidades clave . En pocas palabras, estos son los artículos que son la base de la infraestructura central de su almacén, como los sistemas automatizados de almacenamiento y recuperación o los estantes de paletas. Debido a que estas son las partes más importantes de su almacén, querrá diseñar alrededor de estos artículos. Zonas de producción y áreas de flujo de trabajo son las rutas que recorrerán sus trabajadores y vehículos para ir y volver de las unidades clave. Por último, las áreas de almacenamiento representan las opciones de estanterías y almacenamiento necesarias que contienen el equipo y el inventario utilizados en sus operaciones diarias.

Ahora que conoce las áreas que debe incluir en el diseño de su almacén, es importante que las incorpore de la manera que mejor se adapte a las necesidades de su operación. Las subsecciones restantes de esta guía le darán una idea clara de cómo lograrlo.

Desarrollo de un plano de planta de almacén seguro

Además de incluir todos los elementos necesarios en el plano de planta de su almacén, también debe tomar las medidas necesarias para asegurarse de que todas las piezas estáticas y móviles se instalen de la manera más segura posible.

Como era de esperar, OSHA ya tiene un conjunto estricto de estatutos que se ocupan de la seguridad del almacén, muchos de los cuales abordan el protocolo de diseño. En la Guía de bolsillo de OSHA titulada Worker Safety Series:Warehousing , la agencia describe las muchas trampas en el diseño del almacén, la mayoría de las cuales pueden atribuirse directamente a fallas de diseño.

Debido a que la tasa de lesiones fatales es más alta para el almacenamiento que el promedio en todas las demás industrias, la agencia es particularmente dura con las instalaciones de fabricación y distribución. Estas son las áreas que deben tenerse en cuenta teniendo en cuenta la seguridad, según OSHA:

• Muelles: Los muelles deben diseñarse teniendo en cuenta el ancho suficiente para que los empleados no practiquen el "salto de muelle". Todas las áreas de muelles y escaleras deben cumplir con los estándares de OSHA.
• Espacio de maquinaria pesada – Todos los pasillos y andenes de carga deben ser lo suficientemente anchos para despejarse con facilidad, especialmente cuando los montacargas están preparando/apilando cargas. Cree un diseño que minimice la congestión. Asegúrese de que los pisos de las rutas con mucho tráfico no sean propensos a volverse resbaladizos.
• Ventilación – Cree la cantidad mínima de unidades de ventilación requeridas para garantizar que toda la salida nociva de la maquinaria fluya fuera del espacio.
• Barandillas: Si su almacén cuenta con pozos abiertos o tanques, incluya dispositivos de seguridad, como barandas, en su diseño.
• Iluminación adecuada – Las áreas de mucho tráfico, especialmente las que contienen las unidades clave del almacén, deben estar bien iluminadas. Cualquier implemento adicional debe incluirse en el diseño final del piso del almacén.
• Equipos de manipulación/elevación manual: El objetivo de OSHA es mantener al mínimo el levantamiento manual en los almacenes. Si el levantamiento manual es una práctica común en sus instalaciones, incluya plataformas de levantamiento especializadas en su diseño final.
• Almacenamiento de productos químicos: Todos los productos químicos deben almacenarse lejos de maquinaria pesada y rutas. Además, haga espacio para un kit de derrames de productos químicos dondequiera que se almacenen los productos químicos.
• Estaciones de carga: Debido a que pueden ocurrir incendios y explosiones en estas áreas, debe incluir espacio suficiente para la cantidad obligatoria de extintores de incendios, así como equipo de protección personal, una instalación para lavado de ojos/duchas de seguridad y transportadores/montacargas elevados incorporados para el servicio de la batería.
• Equipos de emergencia y salidas – Garantice que su diseño incluya salidas de emergencia junto con espacio suficiente para albergar también el equipo de emergencia necesario.

Diseño para un cumplimiento simplificado

En estos días, sería difícil encontrar un gerente de almacén que no esté haciendo todo lo posible para impulsar el cumplimiento de pedidos. Incluso los distribuidores más grandes del mundo tienen dificultades para cumplir sus promesas de tiempos de entrega ultrarrápidos a sus clientes.

Afortunadamente, hay formas de solucionar este problema, y ​​una de las formas más sencillas de hacerlo es aplicar detalles de diseño estratégico que fomenten el movimiento optimizado dentro del espacio del piso del almacén.

En su publicación de blog, 8 errores trágicamente comunes en la configuración del almacén , profesional de almacenamiento, James Maes, revela que una de las mejores maneras de promover un movimiento saludable es incorporar ubicaciones delanteras para la puesta en escena en el diseño.

“La preparación anticipada solo significa tener una cantidad determinada de existencias en ubicaciones anticipadas cerca de donde se realizará el embalaje y el envío”, explica Maes.

“Cuando llega un pedido de uno de estos artículos, un empleado puede elegir artículos de la ubicación de reenvío rápidamente. A medida que disminuyen las cantidades en la ubicación de reenvío, se pueden adelantar las existencias de reposición de otra parte del almacén (o de una ubicación externa menos costosa).

Además de incluir ubicaciones avanzadas en el diseño final, el innovador de la cadena de suministro, Datex, recomienda adoptar cuatro zonas de almacén funcionales en el diseño de su almacén:almacenamiento, patio/muelle, equipamiento/VAS y selección.

En cuanto a la zona de picking, la empresa sugiere seleccionar un método de picking antes usted finaliza los detalles de diseño para todas las demás áreas. Por ejemplo, un almacén que utiliza la recolección por lotes puede necesitar un área de recolección más grande que uno que adopta una técnica de recolección por oleadas. Además, esto también podría afectar el tamaño final y la ubicación del almacenamiento de inventario, los muelles y las zonas de equipamiento.

Por último, una publicación escrita por F. Curtis Barry and Company recomienda que se incorpore mucho espacio libre en el diseño final del piso del almacén. Esta simple decisión de diseño permite una mayor flexibilidad durante los picos. “Es imposible alcanzar el 100 % de la capacidad diariamente, pero cuanto mayor sea el % que pueda mantener en las ubicaciones establecidas, más espacio tendrá disponible”, dice la empresa.

Haciendo espacio para la automatización

Si tiene el dedo en el pulso del futuro del almacenamiento, entonces sabe que el diseño tradicional del almacén se está convirtiendo cada vez más en una cosa del pasado, y se espera que esta tendencia continúe en los próximos años. Esto se debe en parte al aumento de la automatización en la distribución y la fabricación, es decir, la voluntad de la industria de integrar tecnologías colaborativas, como robots, cobots, drones y vehículos automatizados a sus flotas.

La adopción de estas tecnologías está demostrando no solo ser útil, sino también una necesidad. Sin embargo, esto también significa que todo el plano del almacén debe ser lo suficientemente flexible para recibir nuevas tecnologías y herramientas de automatización a medida que ingresan.

La fundadora de Black N Bianco, Lisa Chu, es una líder de la industria que ha hablado sobre este tema. Ella dice que el diseño de un almacén puede terminar convirtiéndose en un "fracaso" si no se planeó para respaldar el crecimiento futuro.

“La expansión y la reestructuración del diseño de un almacén no solo requieren mucho tiempo, sino que también cuestan mucho capital adicional”, explica Chu. "Al planificar con anticipación, puede adaptarse al crecimiento futuro sin contratiempos y realizar ajustes simples para utilizar el almacén a su máxima capacidad".

Esto, por supuesto, significa que usted, un planificador, ingeniero o gerente de confianza, debe prestar mucha atención a las próximas oportunidades de automatización que su operación podría considerar adoptar en el futuro. Asegúrese de obtener tantos detalles como pueda, especialmente cuando se trata de especificaciones, capacidades, normas de seguridad, etc.

Por ejemplo, puede tener el objetivo de incorporar una flota de cobots autónomos a su almacén, pero no tiene suficiente capital para invertir durante al menos otros 24 meses. Puede parecer un futuro lejano, pero aún debe planificar para el momento en que se cumplirá su objetivo. Incluya una infraestructura que sea lo suficientemente flexible para acomodar de manera fácil y segura los dispositivos cuando se introduzcan en su espacio.

Probabilidades y extremos del diseño del plano de planta del almacén

Debido a que el diseño del plano de planta del almacén es un tema amplio que, además de seguir las normas de seguridad, es un proceso que a menudo es exclusivo de cada instalación, concluiremos esta guía con algunas de las mejores prácticas de diseño esenciales. Esperamos que esto lo ayude a dar los toques finales a su plano de planta y le brinde mayor claridad sobre el proceso general:

• Seleccione soluciones de almacenamiento y estanterías antes de completar el diseño final
• Hable con todos los gerentes y trabajadores clave a lo largo del proceso de diseño para asegurarse de que se satisfagan todas las necesidades y se aborden las inquietudes
• Para un almacén más flexible, cree varios diseños que se puedan usar para períodos pico o para acomodar la escalabilidad activa de su operación
• Cree una línea de tiempo honesta y asegúrese de que cualquier interrupción percibida se comunique a lo largo de su cadena de suministro
• Realizar un análisis de posicionamiento
• Identifique los pasillos que podrían no ser productivos
• Tenga en cuenta el Principio de Pareto
• Elabore un diseño que haga uso, o mejor, cree espacio de almacenamiento superior
• Haga uso de tanto espacio vertical como sea posible
• Si le preocupa la seguridad, opte por un diseño en forma de I o de L
• Para inventario de movimiento lento, haga espacio para estanterías de alta densidad
• Deje suficiente área de preparación para que sus pasillos no se abarroten
• Tome decisiones de diseño que optimicen los pasos de sus recolectores
• Para espacios grandes que requieren largas caminatas, incluya pasillos cruzados
• Verifique, verifique dos veces y verifique tres veces sus medidas
• Incorpore espacio para monitores de pantalla grande, especialmente si el objetivo es un cumplimiento más rápido

Cuando haya terminado con su diseño, no se duerma en los laureles. En su lugar, programe citas periódicas para revisar el diseño con los miembros clave de su equipo. Hacerlo puede revelar puntos débiles en su operación que pueden resolverse con un simple cambio de diseño.

Recursos adicionales sobre planos de planta de almacén

Para obtener más información sobre cómo puede crear un plano de planta de almacén eficaz que se adapte mejor a las necesidades de su empresa, visite los siguientes recursos:

• Cuatro consejos sobre cómo planificar de manera efectiva el diseño de un almacén
• Mejorar el diseño de su almacén
• Configuración del almacén:11 consejos que lo ayudarán a diseñar su almacén
• Cómo optimizar su almacén (y hacer crecer su negocio)
• 6 consejos para crear un plan estratégico de almacén
• Los 10 mejores consejos para el diseño de almacenes
• Cómo usar Sketch para diseñar planos de planta
• Haga que su almacén esté más organizado con el marcado de líneas
• Consejos de diseño de almacenes
• Cómo optimizar el diseño de su almacén

Productos y soluciones de seguimiento de Camcode:

• Etiquetas magnéticas de almacén
• Etiquetas de palets
• Marcadores de tuberías
• Etiquetas de vinilo
• Etiquetas de código de barras personalizadas
• Etiquetas de seguridad
• Propiedad de las pegatinas
• Etiquetas metálicas para equipos
• Etiquetas UID
• Propiedad de las etiquetas