Elección del plaquita de torneado óptima para aleaciones resistentes al calor y titanio

El mecanizado desafiante impone altas demandas a los grados de plaquita para torneado de superaleaciones resistentes al calor (HRSAs) y titanio. La mecanizabilidad de los materiales HRSA aumenta en dificultad según la siguiente secuencia: materiales a base de hierro, materiales a base de níquel y materiales a base de cobalto. Todos los materiales tienen alta resistencia a altas temperaturas y producen virutas segmentadas durante el corte que crean fuerzas de corte altas y dinámicas.

La mala conductividad térmica y la alta dureza generan altas temperaturas durante el mecanizado. La alta resistencia, el endurecimiento por trabajo y las propiedades de endurecimiento por adhesión crean desgaste en muesca en la profundidad de corte máxima y un ambiente extremadamente abrasivo para el filo de corte.

Los grados de carburo deben tener buena tenacidad del filo y buena adhesión del recubrimiento al sustrato para proporcionar buena resistencia a la deformación plástica. En general, use plaquitas con un ángulo de entrada grande (plaquitas redondas) y seleccione una geometría de plaquita positiva. En torneado y fresado, se pueden usar grados cerámicos, dependiendo de la aplicación.

¿Cómo encuentra la solución adecuada para su operación de torneado de HRSA o titanio?

La gama de grados de Sandvik Coromant para HRSAs incluye grados de carburo recubiertos CVD y PVD, cerámicos y nitruro de boro cúbico (CBN) para diversas condiciones de mecanizado. Use la información a continuación para encontrar el grado adecuado para sus requisitos de producción.

Para obtener más información sobre los diferentes grados disponibles para sus operaciones de torneado de HRSA, vea a continuación una breve descripción y enlace a los productos.

CC6160: Cerámica basada en SiAION diseñada para optimizar el rendimiento en materiales a base de níquel bajo condiciones relativamente estables y ofrecer alta seguridad y desgaste predecible como resultado de alta resistencia a muescas. Ver gama de CC6160.

CC6060: Cerámica basada en SiAION para rendimiento optimizado en materiales pre-mecanizados bajo condiciones estables. Ver gama de CC6060.

CC670: Cerámica a base de alúmina reforzada con whisker con excelente tenacidad en masa diseñada para torneado y ranurado. Ver gama de CC670.

CC6065: Cerámica basada en SiAION que ofrece buena tenacidad y seguridad en operaciones que demandan tenacidad. Ver gama de CC6065.

CB7015: Grado CBN usado para operaciones de acabado en superaleaciones resistentes al calor. Ver gama de CB7015.

GC1105: Grado de carburo recubierto PVD con alta dureza y buena resistencia a la deformación plástica. Ver gama de GC1105.

S05F: Grado recubierto CVD para acabado a alta velocidad o cortes largos a velocidades más bajas. Ver gama de S05F.

GC1115: Grado de carburo recubierto PVD con alta dureza y buena resistencia contra la deformación plástica combinada con buena seguridad del filo. Ver gama de GC1115.

Torneado de alta velocidad

Hay una demanda creciente de piezas de motores aeroespaciales que pueden soportar temperaturas extremas, más allá de la capacidad de Inconel y otras superaleaciones de alto rendimiento. Si bien los materiales metalúrgicos de polvo pueden adaptarse para manejar temperaturas sustancialmente más altas, son más difíciles de mecanizar que Inconel 718.

Los nuevos grados cerámicos CC6220 y CC6230 están desarrollados para mecanizar materiales exigentes donde la cerámica whisker y los SiAIONs fallan. Su capacidad para manejar altas velocidades de corte contribuye a reducir el costo por componente.

CC6220 y CC6230 sobresalen en materiales exigentes en mecanizado de etapa intermedia. Llevan la productividad a un nuevo nivel comparado con cerámicas whisker y SiAIONs tanto en velocidad de corte como en avance. Ambos grados están específicamente desarrollados para discos de turbina en material HRSA, como Inconel 718 y aleaciones de níquel metalúrgicas de polvo.