Selección del inserto de giro a la derecha para materiales HRSA

El mecanizado exigente plantea grandes exigencias a las calidades de plaquita para tornear superaleaciones resistentes al calor (HRSA) y titanio. La maquinabilidad de los materiales HRSA aumenta en dificultad de acuerdo con la siguiente secuencia:materiales a base de hierro, materiales a base de níquel y materiales a base de cobalto. Todos los materiales tienen una alta resistencia a altas temperaturas y producen virutas segmentadas durante el corte que crean fuerzas de corte altas y dinámicas.

La mala conductividad térmica y la alta dureza generan altas temperaturas durante el mecanizado. Las propiedades de alta resistencia, endurecimiento por trabajo y endurecimiento por adhesión generan desgaste en entalla a la máxima profundidad de corte y un entorno extremadamente abrasivo para el filo de corte.

Los grados de carburo deben tener una buena tenacidad en los bordes y una buena adherencia del revestimiento al sustrato para proporcionar una buena resistencia a la deformación plástica. En general, utilice plaquitas con un gran ángulo de posición (plaquitas redondas) y seleccione una geometría de plaquita positiva. En torneado y fresado, se pueden utilizar calidades cerámicas, según la aplicación.

¿Cómo encuentra la solución adecuada para su operación de torneado de titanio o HRSA?

La gama de calidades de Sandvik Coromant para HRSA incluye calidades de metal duro con recubrimiento de CVD y PVD, calidades de cerámica y nitruro bórico cúbico (CBN) para diversas condiciones de mecanizado. Utilice la siguiente información para encontrar el grado correcto para sus requisitos de producción.

Para obtener más información sobre los diferentes grados disponibles para sus operaciones de torneado HRSA, consulte a continuación una breve descripción y un enlace a los productos.

CC6160: Cerámica a base de SiAION diseñada para optimizar el rendimiento en materiales a base de níquel en condiciones relativamente estables y ofrecer alta seguridad y desgaste predecible como resultado de una alta resistencia a las muescas. Ver surtido de CC6160.

CC6060 :Cerámica basada en SiAION para un rendimiento optimizado en materiales premecanizados en condiciones estables. Ver surtido de CC6060.

CC670 :Cerámica a base de alúmina reforzada con bigotes con excelente tenacidad aparente diseñada para torneado y ranurado. Ver surtido de CC670.

CC6065: Cerámica basada en SiAION que ofrece buena tenacidad y seguridad en operaciones que exigen tenacidad. Ver surtido de CC6065.

CB7015: Grado CBN utilizado para operaciones de acabado en superaleaciones resistentes al calor. Ver surtido de CB7015.

GC1105: Calidad de metal duro con recubrimiento de PVD de alta dureza y buena resistencia a la deformación plástica. Ver surtido de GC1105.

S05F: Calidad con recubrimiento de CVD para acabados de alta velocidad o cortes largos a velocidades más bajas. Ver surtido de S05F.

GC1115: Calidad de metal duro con recubrimiento de PVD con alta dureza y buena resistencia a la deformación plástica combinada con buena seguridad en la línea del filo. Ver surtido de GC1115.

Giro a alta velocidad

Existe una demanda creciente de piezas de motores aeroespaciales que puedan soportar temperaturas extremas, más allá de la capacidad de Inconel y otras superaleaciones de alto rendimiento. Si bien los materiales pulvimetalúrgicos se pueden adaptar para manejar temperaturas sustancialmente más altas, son más difíciles de mecanizar que el Inconel 718.

Los nuevos grados de cerámica CC6220 y CC6230 se desarrollaron para mecanizar materiales exigentes en los que la cerámica de filamentos y los SiAION se quedan cortos. Su capacidad para manejar altas velocidades de corte contribuye a reducir el costo por componente.

CC6220 y CC6230 sobresalen en materiales exigentes en el mecanizado de etapa intermedia. Llevan la productividad a un nuevo nivel en comparación con la cerámica de bigotes y los SiAION, tanto en lo que respecta a la velocidad de corte como al avance. Ambos grados se han desarrollado específicamente para discos de turbinas en material HRSA, como Inconel 718 y aleaciones pulvimetalúrgicas a base de níquel.