Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Tecnología Industrial

Refrigerantes de Mecanizado: Gane Ventaja Competitiva mediante una Gestión Superior de Fluidos

Los usuarios inteligentes de refrigerante de mecanizado saben que el buen mantenimiento del fluido es clave para operar un taller exitoso. Para Master Fluid Solutions, es el pan de cada día de la empresa. ¿Cómo lo logra para sus clientes? Hablamos con la empresa para averiguarlo.

Cuando se trata de mecanizado, los refrigerantes son una parte instrumental de la ecuación de trabajo de su taller: enfrían y lubrican sus herramientas, ayudando a prolongar sus vidas, y mejoran el acabado superficial de las piezas que mecaniza.

Pero los refrigerantes no son en absoluto la parte más costosa de los costos de un taller de mecanizado. Son un componente bastante barato del costo de mecanizar un bloque de motor, por ejemplo, comparado con el gasto del aluminio o acero usado, las herramientas que mecanizan la pieza y la mano de obra que entra en su operación y mantenimiento.

Refrigerantes de Mecanizado: Gane Ventaja Competitiva mediante una Gestión Superior de Fluidos

"Los fluidos podrían no ser la parte más cara de su operación, pero si no acierta con sus fluidos, su decisión puede tener un gran impacto en el resto de su operación; de repente, la pequeña porción del pastel de costos tiene importancia en todo el sistema", señala R. Dean Richmond, gerente global de ventas aeroespaciales en Master Fluid Solutions.

Tome la manufactura de piezas aeroespaciales, por ejemplo. Las aleaciones de titanio usadas pueden desgastar rápidamente las herramientas de corte debido al calor generado, por lo que usar el mejor fluido para maximizar la lubricidad y extender la vida de la herramienta es vital para reducir costos de herramientas y dar a una empresa un borde importante en un mercado altamente competitivo.

Trabajar estrechamente con una empresa para asegurar que mantiene un fluido de corte óptimo es el objetivo principal de Master Fluid Solutions. La empresa se enfoca en ofrecer a sus clientes un "enfoque holístico" para la gestión de fluidos, dice Richmond.

"Ofrecemos un programa exhaustivo de gestión de fluidos para evitar el mayor desperdicio posible", dice. "Preguntamos a nuestros clientes: ¿Cómo podemos minimizar cuánto usa al principio, y cómo podemos minimizar la cantidad que tiene que desechar?".

Aquí está por qué el refrigerante que usa puede tener un gran impacto en su negocio y su resultado final:

La Gestión de Refrigerante Reduce Desperdicios y Mejora la Productividad

Este enfoque personalizado para la selección y gestión de refrigerante va directamente al corazón de los principios fundacionales de la empresa. Clyde A. Sluhan lanzó Master Chemical Corp. (ahora Master Fluid Solutions) en 1951 con el loable objetivo de no simplemente abrir un negocio para obtener ganancias, sino también mejorar la productividad del sector manufacturero.

Esa filosofía de mejora se ha extendido a la dedicación de la empresa a lanzar productos de reciclaje que extienden la vida de sus productos. El sistema de reciclaje de refrigerante XYBEX, por ejemplo, permite a los clientes reducir el desperdicio en su uso de fluido, bajando su costo total de operaciones.

Hoy, Master Fluid Solutions vende una línea completa de fluidos de corte y rectificado ambientalmente sanos y duraderos, aceites enteros, limpiadores de piezas y preventivos de óxido. Tiene operaciones en seis países y atiende a empresas en varios sectores, incluyendo aeroespacial, agrícola y automotriz. "Básicamente, cualquier cosa que vuele o conduzca", bromea Richmond.

La Gestión de Refrigerante de Mecanizado Puede Extender la Vida de la Herramienta

Tomar un enfoque holístico significa trabajar estrechamente con clientes para gestionar sus fluidos, usando datos para evitar el mayor desperdicio posible.

"Algunas empresas pueden tomar un enfoque de procedimiento operativo estándar, pero si trabaja con nosotros, sabemos exactamente cuándo hacer cambios a su refrigerante para que sea reutilizable", dice Richmond. "Y con una gestión de concentración más cercana nos aseguramos de que sus equipos y herramientas duren más, porque las concentraciones incorrectas pueden corroer sus herramientas y cuando tiene que bajar todo para reemplazarlas no puede hacer ningún trabajo".

Richmond cita como ejemplo a un gran fabricante de fuselajes de aviones comerciales que gastaba $1 millón al año en metalmecánica, pero se unió a Master Fluid Solutions en 2019 y redujo sus costos de metalmecánica a la mitad.

"Ahorraron medio millón, pero en realidad ahorraron más porque ahora no tienen que bajar sus máquinas tan frecuentemente", dice.

LEA MÁS: Consulte más consejos de gestión de refrigerante en "4 Consejos para Optimizar el Mantenimiento de Fluidos de Máquina y Eliminación de Refrigerante" de Better MRO.

Por cada dólar gastado en refrigerante de mecanizado, las empresas tienden a gastar $6 a $10 en herramientas de corte (artículos como carburos o acero de alta velocidad), dice Richmond. Tener mejores capacidades de corte significa que puede cortar una pieza más eficazmente, y las herramientas duran más antes de tener que reemplazarlas, o apagar la máquina y reemplazar todas las herramientas o piezas.

"Decimos: ¿Qué pasaría si pudiéramos mejorar su vida de herramienta? Si obtiene 10 golpes trabajando con fluidos de un competidor, ¿qué tal si nos aseguramos de que obtenga 15 con nosotros? Eso es una mejora del 50%, y el resultado es que su precio por herramienta baja mientras el rendimiento de la maquinaria sube. Puede hacer más antes de tener que bajar todo y reemplazar las herramientas".

Cómo la Gestión de Refrigerante de Mecanizado Beneficia al Medio Ambiente

Master Fluid Solutions argumenta que su enfoque de gestión de fluidos también tiene beneficios ambientales. En estados como Oregon y California, donde el costo de desechar fluidos que tienen cantidades traza de metales como plomo o níquel es alto, el menor uso de refrigerante claramente significa menos desperdicio, y por lo tanto menores costos de eliminación.

De manera similar, las aleaciones de titanio y otros metales mecanizados desprenden virutas que pueden revenderse. Cuanto más fluido hay en esos desechos, menos valiosos son al revenderse, así que usar menos fluido significa mejores valores de reventa, dice Richmond.

"Muchos de nuestros competidores no quieren que sus clientes usen menos de su producto; son generalmente grandes empresas que venden fluidos de mecanizado, pero nosotros somos únicos", añade. "Somos una empresa familiar y ponemos a nuestros clientes primero. Mientras que algunos de nuestros productos están en el rango superior de costo versus los de nuestros competidores, ofrecemos a nuestros clientes algo muy valioso".

"Con nuestro enfoque holístico para reducir el costo total del refrigerante nos convertimos en una opción más económica", dice.

¿Cómo mantiene el rendimiento de su refrigerante? ¿Qué prácticas han funcionado para su taller?

Tecnología Industrial

  1. Reduzca costes de mecanizado CNC: estrategias probadas para ahorrar tiempo y dinero
  2. Comprendiendo los Costos de Mecanizado CNC: Factores Clave y Guía de Precios
  3. Mecanizado de Aluminio: Técnicas Probadas para Fabricación Precisa de Aleaciones
  4. Acelere la producción: Estrategias probadas para reducir el tiempo de ciclo en mecanizado automotriz
  5. Por qué el refrigerante de mecanizado limpio importa: 5 beneficios esenciales
  6. Domina la inferencia Edge AI: Guía práctica para insights accionables
  7. Recuperando el Éxito en Manufactura Lean: Estrategias Comprobadas para Restaurar Eficiencia y Reducir Costos
  8. Cómo el mecanizado de precisión mejora el rendimiento de dispositivos médicos
  9. Cómo elegir el fabricante de mecanizado CNC adecuado: guía completa
  10. Por qué los refrigerantes son cruciales para el éxito del mecanizado: vida de herramienta, acabado y eficiencia
  11. Maximice la Producción de Mecanizado CNC de Semiconductores: Consejos de Expertos