Guhring RT100XF: La Broca de Carburo Definitiva para Mecanizado Pesado de Metales
Cuando se trata de metalmecánica, la durabilidad y fiabilidad son clave. Por eso el RT100XF es una opción tan convincente para talleres que buscan ser más productivos y eficientes. Hablamos con Guhring sobre el desarrollo de la broca más reciente de la empresa.
Hay una nueva broca en la línea de Guhring: la RT100XF. La más nueva adición a la línea de productos de taladrado de alto rendimiento de la empresa, que presume un rendimiento impresionante en diversas condiciones de mecanizado, está marcada como "extrema y poderosa", pero su desarrollo no fue necesariamente directo.
El objetivo principal de Guhring era crear una broca que pudiera apuntar a materiales específicos, pero la empresa pronto descubrió que la broca funcionaba bien en otros materiales. Así que Guhring continuó su desarrollo y creó un diseño final que funciona bien en múltiples grupos de materiales.
"Desde una perspectiva de desarrollo, tomamos algunas características clave de diseño del probado diseño de nuestra exitosa broca RT100HF, diseñada para titanio y aleaciones de níquel, e hicimos algunos ajustes, lo que nos permitió aumentar significativamente el rendimiento de la broca en aceros", dice Brandon Hull, director de gestión de productos y desarrollo de negocio de Guhring.
Cómo la RT100XF de Guhring Combina Dureza y Tenacidad
Construida para manejar los exigentes requisitos de mecanizado de alta producción con alta fiabilidad de proceso, la nueva línea de brocas es la "combinación perfecta de dureza y tenacidad", según Guhring.
La durabilidad se atribuye al nuevo grado de carburo K40XF desarrollado específicamente por Guhring para la RT100XF, y que la empresa dice es más tenaz que el carburo estándar. Aumenta dramáticamente la tenacidad de la broca sin sacrificar dureza, y proporciona más resistencia a la herramienta manteniendo excelentes características de desgaste y reduciendo el potencial de micro-astillado en el filo de corte. Todo esto significa que la RT100XF es más indulgente en condiciones de mecanizado menos rígidas.
A través de investigación y pruebas en sus instalaciones propietarias de I+D, Guhring ideó un proceso mejorado para aplicar el recubrimiento —una mejor adhesión al sustrato de carburo— para que la broca dure más y proporcione mejor evacuación de material, dice Hull.
"Hemos mejorado nuestro ya popular recubrimiento nano-Firex utilizando un proceso especializado de pre y post-tratamiento que mejora la adhesión al sustrato de carburo y pule la capa externa del recubrimiento para reducir la fricción y mejorar la evacuación de viruta", señala.
Nuevas Características de Nivel Premium
Otras características notables de calidad premium incluyen canales altamente pulidos con un acabado casi espejo que reduce la fricción y permite que las virutas evacúen más eficientemente, y reduce el calor generado durante la operación de la broca, protegiendo los filos de corte y previniendo que la pieza se endurezca por trabajo.
Tanto las longitudes de broca 5xD como 7xD usan un diseño de doble margen que se compromete inmediatamente, resultando en mejor concentricidad, redondez y rectitud del orificio. El diseño de doble margen también mejora el acabado de la pared lateral dentro del orificio.
Hull dice que Guhring desarrolló su micro-geometría mediante el uso de equipos avanzados y técnicas mejoradas de rectificado fino que permitieron a la empresa apretar significativamente las tolerancias de la centralidad del cinzel y el redondeo del filo de corte.
"Nos permite aplicar un radio verdadero, perfectamente consistente y repetible, más pequeño, con tolerancias significativamente más ajustadas, en lugar del tradicional redondeo tipo K-land que la mayoría de fabricantes usan", dice Hull. "Esto conduce a un filo de corte más fuerte, resultando en vida de herramienta extendida y un proceso de taladrado más fiable. Podemos producir y reproducir consistentemente estas características manteniendo tolerancias al micrón más cercano".
"También pudimos mejorar drásticamente el acabado superficial de los filos de corte, área de adelgazamiento de alma, canales y el diámetro terminado en los márgenes", añade.
Una Opción Convincente para Talleres
En un momento en que las eficiencias son tan importantes para muchos talleres, la RT100XF es una adición probable y útil a una línea de herramientas. Fue diseñada para reducir tiempos de ciclo para materiales difíciles de mecanizar y es resistente al desgaste. La fiabilidad y durabilidad probablemente harán de la RT100XF una opción convincente para talleres que buscan ser más productivos.
Las herramientas Guhring son de calidad premium, y justifican esa etiqueta de precio con su fuerte rendimiento. Si está taladrando 1.000 orificios de un material difícil de mecanizar, tal vez acero endurecido, la RT100XF parece una excelente opción, dice Hull.
"Esta broca está diseñada para aplicaciones de alta producción, aquellas que requieren excelente calidad de orificio y repetibilidad, aplicaciones que requieren alta fiabilidad de proceso, y aplicaciones con materiales difíciles de mecanizar", dice Hull. "Es una broca que sirve para múltiples propósitos y está destinada a quienes buscan un producto premium para maximizar sus capacidades de producción".
Hull añade que, dependiendo del material mecanizado, la RT100XF es capaz de operar a velocidades y avances aproximadamente un 20% a 30% más altos que otras brocas, lo que puede proporcionar ganancias significativas de productividad. Y una vez que la herramienta está gastada, Guhring puede reacondicionarla a su geometría y recubrimiento original a una fracción del costo de una herramienta nueva en sus instalaciones de reacondicionamiento aquí en Estados Unidos.
Liderado por Investigación y Desarrollo del Fabricante
Durante varios años, los fabricantes han apuntado a cubrir todos los materiales con uno o dos tipos diferentes de brocas para cubrir todas las bases, pero últimamente ha habido una tendencia hacia herramientas específicas para material y aplicación, dice Hull. Algunos clientes trabajan mucho con titanio o acero inoxidable, y necesitan herramientas diseñadas específicamente para esos materiales, añade.
Hace unos años Guhring lanzó la RT100S, una broca diseñada específicamente para aplicaciones de alta producción en acero. Aunque funcionaba bien en aceros, tenía limitaciones en otros materiales, dice Hull. Con el posterior desarrollo de la RT100XF, Guhring aterrizó en un diseño que no solo destaca en aceros, sino que también rinde muy bien en titanio y aleaciones de níquel, aceros inoxidables y en hierro fundido.
"Así que aunque Guhring intentaba apuntar a aplicaciones de materiales específicos, la empresa salió con una broca que funciona bien en múltiples grupos de materiales", añade.
Este tipo de versatilidad es impulsada por la estrategia de Guhring de controlar su producción, y sus instalaciones de investigación y desarrollo internas que han sido instrumentales en el desarrollo de carburo, ingeniería de maquinaria y planta, y desarrollo de tecnologías de recubrimiento de la empresa.
"Pasamos mucho tiempo y recursos en I+D para asegurar que terminemos con la mejor herramienta posible", dice Hull.
¿Qué tipos de brocas encuentra más útiles en su taller?
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