Aproveche el Microfresado para una Ventaja Competitiva en Fabricación

Publicado el 5 de mayo de 2020 | Por Arion, Project Manager

La necesidad del mercado cambia constantemente. Para adaptarse mejor a este cambio rápido, la tecnología de fabricación se actualiza y mejora constantemente. Para mantener una ventaja competitiva, los fabricantes deben seguir el ritmo o enfrentarse al riesgo de ser eliminados en el proceso de actualización industrial. Aunque el proceso de actualización tecnológica puede ser definitivamente doloroso, es crítico para el desarrollo a largo plazo de las empresas. Este artículo le acompañará para aprender sobre la tecnología de Microfresado.

Visión General del Microfresado

El microfresado es un método de mecanizado para piezas mecánicas. No solo obedece la ley general del mecanizado, sino que también tiene su particularidad. Actualmente, la tecnología de microfresado no es muy madura comparada con la tecnología de corte tradicional y convencional. En el aspecto del microfresado, se ha desarrollado rápidamente. Características 2D y 2.5D simples de piezas e incluso superficies curvas 3D de piezas complejas pueden procesarse bien en centros de mecanizado CNC. La tecnología de microcorte se usa ampliamente en el procesamiento de productos finos con buena adaptabilidad y alta productividad. Actualmente, la tecnología de micromecanizado puede alcanzar alta precisión de mecanizado y tamaño fino, convirtiéndose en una solución extremadamente importante en el campo del mecanizado.

Guías de Microfresado

Requisitos de la Máquina de Microfresado

Dado que múltiples elementos trabajan en serie coordinadamente, una máquina solo rendirá tan bien como su componente individual más débil. El microfresado tiene tolerancias más exigentes que el fresado tradicional, por lo que cada componente de la máquina debe igualar las tareas únicas.

Geometría de la Máquina

La geometría de una máquina es uno de los factores más importantes para su rendimiento general. La geometría determinará finalmente la rigidez, precisión, estabilidad térmica, características de amortiguación, carga de trabajo y facilidad de uso del operador. Actualmente, hay dos tipos más populares de geometría de máquina vertical: estructura de puente (bridge frame) y estructura en C (C-frame). Cada una tiene sus propias ventajas y desventajas.

En la mayoría de los casos, la estructura en C tendría una rigidez óptima para micromecanizado, ya que la rigidez determinaría la precisión directamente. En el diseño de estructura en C, el eje principal o eje Z es el único eje de movimiento. Como resultado, sería más ligero mientras tiene mejor rigidez dinámica.

En cuanto a la estructura de puente, su eje X y Z están suspendidos sobre la plataforma del eje X. Por tanto, el puente soporta más peso pero proporciona menos rigidez dinámica para microfresado. La estructura de puente es más adecuada para procesamiento de alta velocidad de piezas medianas a grandes que típicamente requieren una carrera máxima en Z.

Vale la pena notar que la vibración es una propiedad de procesamiento más destructiva al fresar piezas pequeñas y delicadas. Por ejemplo, rigidez y amortiguación son factores clave que deben controlarse en microfresado. Las máquinas herramienta con amortiguación aumentada reducirán y absorberán más la vibración causada por el corte. Muchos bastidores de máquinas están hechos de hierro o acero soldado.

Accionamiento y Movimiento (Drive and Motion)

Hoy en día, hay muchos tipos de tecnología de accionamiento y movimiento en el mundo. Y la tecnología de husillo de bolas (ball screw) es un tipo típico para la mayoría de máquinas herramienta. La combinación de husillo de bolas y servomotor sigue siendo una buena solución para microfresado hoy en día.

Multi-Eje

Hoy en día, el mecanizado multi-eje impulsa el crecimiento continuo de aplicaciones de microfresado. El caso típico es la utilización de mecanizado CNC de 5 ejes para impulsores en miniatura. Las máquinas de 5 ejes pueden operar herramientas pequeñas con opciones de inclinación renunciando a la necesidad de múltiples herramientas para obtener mejor calidad superficial. Cuando se trata de aplicaciones convencionales de 5 ejes vs. microfresado, el microfresado tiene una demanda mayor de flexibilidad en el control de la orientación de la herramienta y puede rastrear el modelo de stock a través de múltiples dimensiones.

Aplicación del Microfresado

La micro maquinaria, como microsatélites, aeronaves, máquinas herramienta, turbogeneradores, vehículos, armas, etc., tiene un gran mercado en defensa nacional, aviación, aeroespacial. Cámaras, teléfonos móviles, etc., se vuelven cada vez más pequeños, pero la función mejora constantemente. Y la metrología, biomedicina, productos electrónicos y computadoras, ciencia de instrumentos y otros campos también se desarrollan hacia la miniaturización: micro-robots médicos, micro-computadoras, instrumentos de micro-precisión son aplicaciones directas del microprocesamiento. Por tanto, la tecnología de microfresado tendría perspectivas obvias y amplias y desempeñaría papeles significativos en el impulso del desarrollo y producción de productos.

Cómo WayKen Le Apoya Hacia un Microfresado Exitoso

En WayKen, nuestro taller está equipado con máquinas de fresado CNC de 3, 4 o incluso 5 ejes que no solo pueden garantizar su éxito en la fabricación de micro-piezas, sino también el mecanizado CNC de aluminio. Mientras tanto, combinamos microfresado de 5 ejes con la última tecnología de mecanizado con diamante que resulta en diversas lentes ópticas y guías de luz de alta calidad y excelente calidad óptica. ¿Quiere saber más? Puede contactarnos vía info@waykenrm.com.