Guía esencial de mantenimiento para máquina de marcado láser

8 claves de mantenimiento preventivo

Galvanómetro (escáner): aleje de campos magnéticos fuertes, vibraciones, golpes. No toque lentes con dedos. Si polvo: paño suave + alcohol isopropílico, limpieza unidireccional.
Fuente láser: limpieza regular de polvo (pistola aire por conductos de refrigeración). Limpie tarjetas electrónicas asociadas.
Tierra y alimentación: verifique toma de tierra segura, cable y enchufe íntegros — evite fugas y riesgos eléctricos.
Lubricación: aceite en partes móviles (elevación, guías) mensualmente. Revise ventiladores.
Software: antes de cada uso, verifique que parámetros no han cambiado y botones/indicadores funcionan.
Limpieza post-uso: paño limpio en mesa, pantalla, teclado. Retire residuos metálicos (polvo, viruta) tras marcado — son conductivos y abrasivos.
Secuencia de apagado: primero apague láser, luego cierre software. Apagar software con láser ON daña la fuente láser.
Agua de refrigeración: cambie semanalmente + limpieza depósito. Use agua purificada/destilada. Temp. < 35 °C. Calidad y temp. del agua determinan vida del tubo láser.

Tarea	Frecuencia
Limpieza ópticas / galvanómetro	Semanal / según uso
Limpieza polvo interno (aire)	Semanal
Verificación tierra / cables	Mensual
Lubricación mecánica	Mensual
Cambio agua + limpieza tanque	Semanal
Chequeo software / indicadores	Diario (inicio turno)

Un marcado láser bien mantenido entrega 10+ años de servicio estable. La negligencia en agua y ópticas es la causa #1 de fallo prematuro.

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