Materiales Usados en Mecanizado: Tipos y Aplicaciones

El mecanizado de precisión se usa para crear piezas complejas para innumerables aplicaciones. Las diversas necesidades de los clientes requieren que los talleres puedan trabajar con variedad de materiales sin sacrificar la calidad. Los maquinistas pueden tener que trabajar con diversas materias primas.

Debido al gran número de materiales mecanizables, se han agrupado en diferentes tipos que se desglosan en fórmulas o aleaciones con propiedades únicas.

Aquí están los principales tipos de materiales usados en mecanizado.

Aceros: materiales extremadamente populares en el sector

Los aceros, incluyendo acero inoxidable resistente a corrosión, están entre los más usados en talleres de mecanizado de precisión. Compuestos principalmente de hierro y carbono, las proporciones dan sus propiedades. Como se pueden añadir otros metales para crear aleaciones (cromo, níquel, molibdeno, etc.) con propiedades diversas, el acero es extremadamente versátil.

Aluminio: aleaciones ultra-ligeras y no magnéticas

El aluminio tiene muchas ventajas: ligero, fácil de mecanizar, no magnético, resistente a corrosión e económico. Gracias a avances recientes, este material se está volviendo alternativa al acero. Diferentes aleaciones pueden procesarse en piezas e incluso soldarse si es necesario.

Latón: materiales rentables y fáciles de mecanizar

Como las aleaciones de aluminio, el latón es relativamente económico. Es muy dúctil y maleable, compuesto principalmente de cobre y zinc en proporciones variables. Además de excelente mecanizabilidad, se valora por su resistencia a corrosión y desgaste.

Cobres: metales altamente conductivos

El cobre es popular en mecanizado de precisión por su versatilidad, durabilidad y resistencia natural a corrosión. Al ser no magnético y tener excelente conductividad eléctrica (especialmente cuando está plateado), se usa a menudo para componentes eléctricos.

Titanios: costosos, pero ideales para mecanizar piezas ligeras

Los titanios son altamente resistentes a calor y corrosión y tienen la mayor relación resistencia-peso de todos los metales usados para cortar engranajes o fabricar piezas. Además, son inertes y biocompatibles, aptos para aplicaciones desde aviación a herramientas médicas. Sin embargo, este material es bastante costoso y un poco más difícil de trabajar.

Plásticos: alternativa viable a los metales

Plásticos como el nailon se usan cada vez más como materia prima no metálica, no conductiva y de bajo costo en la industria. Como son inertes y sus fórmulas pueden modificarse para dar diferentes propiedades, las piezas de plástico mecanizado son valoradas en variedad de industrias y se vuelven cada vez más competitivas con metales.

Braidwood Industries Ltd.: nuestro taller para transformar estos materiales en piezas personalizadas

En conclusión, como cada tipo de material tiene propiedades específicas, es importante elegir cuál usar para mecanizar una pieza basándose en su uso. Así la durabilidad y rendimiento de cada pieza fabricada siempre será óptima.

En Braidwood Industries Ltd., podemos transformar rápidamente una amplia gama de materiales en piezas personalizadas. Contáctenos para satisfacer todas sus necesidades de piezas mecanizadas y mecánica industrial.