Las Cuatro Posiciones Esenciales de Soldadura: Guía Completa

Aquellos que nunca han tomado clases de soldadura o fundido metal en el campo podrían asumir que un soldador simplemente se sienta en una estación de trabajo y fusiona los componentes metálicos frente a ellos, moviéndose libremente alrededor de la mesa y reposicionando la pieza de trabajo según sea necesario.

Pero en los entornos de trabajo cotidianos, unir metal puede ser mucho más complicado. Las piezas de trabajo pueden estar unidas al techo, la esquina o el suelo.

Los soldadores necesitan técnicas para poder soldar en cualquier posición. Así se desarrollaron las cuatro posiciones comunes de soldadura.

¿Qué es una Posición de Soldadura?

Las posiciones de soldadura son básicamente los diferentes ángulos de unión de metales. Normalmente, hay cuatro tipos de posiciones de soldadura: horizontal, plana, vertical y sobre cabeza. Y los tipos más comunes de soldaduras son ranura y esquina. Los soldadores pueden realizar estas dos soldaduras en las cuatro posiciones. Además, hay letras especiales para designar soldaduras en esquina y ranura.

Hay cuatro tipos de posiciones de soldadura:

• Posición plana.
• Posición horizontal.
• Posición vertical.
• Posición sobre cabeza.

Soldadura en Esquina (F) – Es un método de soldadura para combinar dos partes de metal verticalmente o ligeramente en un ángulo.
Soldadura en Ranura (G) – Es una soldadura hecha en la ranura. Requiere penetración completa para colocar soldaduras fuertes.

MÁS: ¿Qué es la Soldadura?

Posiciones de Soldadura en Ranura y Esquina:

Normalmente, se usan los siguientes números y letras.

Para posiciones de soldadura en ranura

• 1G – (posición de soldadura plana)
• 2G – (posición de soldadura horizontal)
• 3G – (posición de soldadura vertical)
• 4G – (posición de soldadura sobre cabeza u overhead)
• 5G – (posición de soldadura vertical ascendente/descendente)
• 6G/6GR – (posición de soldadura vertical sobre cabeza)

Para posiciones de soldadura en esquina

• 1F – (posición de soldadura plana)
• 2F – (posición de soldadura horizontal)
• 3F – (posición de soldadura vertical)
• 4F – (posición de soldadura sobre cabeza u overhead)

Diferentes Posiciones de Soldadura

Una posición de soldadura es una técnica que permite a un soldador unir metales en la posición en la que se encuentran o la posición en la que un componente específico será usado.

Hay cuatro tipos principales de posiciones de soldadura:

1. Posición Plana

También conocida como posición "down hand", la soldadura en posición plana es la más fácil y a menudo la primera soldadura que aprenden los nuevos estudiantes. Los metales a unir se colocan planos, y el soldador pasa el arco eléctrico sobre ellos, moviéndose a través de la pieza de trabajo en dirección horizontal. La parte superior de la junta se suelda junto permitiendo que el material fundido fluya hacia abajo en sus bordes o ranura.

2. Posición Horizontal

La posición horizontal se considera una soldadura fuera de posición. Junto con la vertical y sobre cabeza, la posición horizontal puede ser más desafiante de realizar y requerir un nivel de habilidad más alto.

El eje de la soldadura es horizontal. Cómo se ejecuta la posición depende del tipo de soldadura. Para una soldadura en esquina, el cordón de soldadura se coloca donde una pieza de metal vertical y una horizontal se encuentran en un ángulo de 90 grados. Al realizar una soldadura en ranura, la cara de la soldadura estará a lo largo de un plano vertical.

3. Posición Vertical

Para una soldadura en posición vertical, tanto la soldadura como la placa estarán verticales. Uno de los principales problemas al realizar esta soldadura es el metal fundido fluyendo hacia abajo y amontonándose. Soldar en posición vertical descendente o ascendente puede prevenir este problema.

4. Sobre Cabeza (Overhead)

La soldadura en posición sobre cabeza es la posición más difícil para trabajar. La soldadura se realizará con las dos piezas de metal sobre el soldador, y el soldador tendrá que inclinarse a sí mismo y al equipo para alcanzar las juntas.

Un problema mayor puede ser el metal colgando de la placa. Cuando el metal cuelga, crea una corona. Para evitar este problema, el charco de metal fundido debe mantenerse pequeño.

Posición de Soldadura 6G

Este es uno de los tipos más difíciles de posiciones de soldadura para que los soldadores realicen. La posición es un requisito previo para obtener la certificación. En cierta medida, esta posición es similar a 5G/PH/PJ pero la tubería está a 45° respecto a la otra. Otros nombres son 6G Ascendente/H-L045 y 6G Descendente/J-L045.

La posición de soldadura 6G también conocida como posición de soldadura sobre cabeza o posición de prueba de certificación de soldador. En esta posición, una tubería necesita posicionarse en un ángulo de 45° respecto a la otra. Por eso se vuelve la posición más compleja y desafiante para los soldadores. Además, los soldadores necesitan hacer tantas posiciones corporales mientras realizan la soldadura.

Durante la soldadura en posición 6G, hay principalmente tres soldaduras: horizontal (difícil), plana (fácil) y verticales (exigentes). El flujo del metal de aporte hacia abajo es la causa principal de la dificultad. Y en una posición vertical, se vuelve más difícil para los soldadores ya que es soldadura sobre cabeza.

Por lo tanto, un soldador necesita mucha práctica en una posición 6G antes de ir a la soldadura real. Un soldador certificado rara vez enfrenta una posición 6G mientras trabaja en la industria durante su servicio, pero es una prueba común de pre-empleo para ellos.

El uso principal de una posición de soldadura 6G es para fabricación e instalación de tuberías y ductos principalmente en plantas químicas, plantas de petróleo y gas, plantas industriales, y cualquier otra industria similar usando tuberías y ductos.

Video de Posiciones de Soldadura