¿Cuáles son las diferentes posiciones de soldadura?

Aquellos que nunca hayan tomado clases de soldadura o hayan fusionado metal en el campo pueden asumir que un soldador simplemente se sienta en una estación de trabajo y fusiona los componentes metálicos frente a ellos, moviéndose libremente alrededor de la mesa y reposicionando la pieza de trabajo según sea necesario.

Pero en entornos de trabajo cotidianos, unir metal puede ser mucho más complicado. Las piezas de trabajo se pueden fijar al techo, a la esquina o al suelo.

Los soldadores necesitan técnicas para poder soldar en cualquier posición. Así se desarrollaron las cuatro posiciones de soldadura comunes.

¿Qué es una posición de soldadura?

Las posiciones de soldadura son básicamente los diferentes ángulos de unión de metales. Normalmente, hay cuatro tipos de posiciones de soldadura:horizontal, plana, vertical y superior. Y los tipos más comunes de soldaduras son las soldaduras de ranura y de filete. Los soldadores pueden realizar estas dos soldaduras en las cuatro posiciones. Además de esto, hay letras especiales para designar soldaduras de filete y de ranura.

Hay cuatro tipos de posiciones de soldadura, a saber:

• Posición plana.
• Posición horizontal.
• Posición vertical.
• Posición por encima de la cabeza.

Soldadura de filete (F) – Es un método de soldadura para combinar dos partes de metal verticalmente o ligeramente inclinadas.
Soldadura de ranura (G) – Es una soldadura realizada en la ranura. Requiere penetración total para colocar soldaduras fuertes.

MÁS: ¿Qué es la soldadura?

Posiciones de soldadura de Grove y Filete:

Normalmente, se utilizan los siguientes números y letras.

Para posiciones de soldadura de ranura

• 1G – (posición de soldadura plana)
• 2G – (posición de soldadura horizontal)
• 3G – (posición de soldadura vertical)
• 4G – (posición de soldadura por encima o por encima de la cabeza)
• 5G – (posición de soldadura vertical cuesta arriba/cuesta abajo)
• 6G/6GR – (posición de soldadura vertical por encima de la cabeza)

Para posiciones de soldadura en ángulo

• 1F – (posición de soldadura plana)
• 2F – (posición de soldadura horizontal)
• 3F – (posición de soldadura vertical)
• 4F – (posición de soldadura por encima o por encima de la cabeza)

Diferentes posiciones de soldadura

Una posición de soldadura es una técnica que permite a un soldador unir metales en la posición en la que se encuentran o en la posición en la que se utilizará un componente específico.

Hay cuatro tipos principales de posiciones de soldadura:

1. Posición plana

También conocida como posición de "mano hacia abajo", la soldadura en posición plana es la más fácil y, a menudo, la primera soldadura que aprenden los nuevos estudiantes. Los metales a unir se colocan planos y el soldador pasa el arco eléctrico sobre ellos, moviéndose a través de la pieza de trabajo en dirección horizontal. La parte superior de la unión se suelda entre sí, lo que permite que el material fundido se desplace hacia sus bordes o ranuras.

2. Posición Horizontal

La posición horizontal se considera una soldadura fuera de posición. Junto con la posición vertical y por encima de la cabeza, la posición horizontal puede ser más difícil de realizar y requiere un mayor nivel de habilidad.

El eje de soldadura es horizontal. La forma en que se ejecuta la posición depende del tipo de soldadura. Para una soldadura de filete, el cordón de soldadura se coloca donde una pieza de metal vertical y una horizontal se encuentran en un ángulo de 90 grados. Al realizar una soldadura de ranura, la cara de la soldadura estará a lo largo de un plano vertical.

3. Posición vertical

Para una soldadura en posición vertical, tanto la soldadura como la placa estarán en posición vertical. Uno de los principales problemas al realizar esta soldadura es que el metal fundido fluye hacia abajo y se acumula. La soldadura en posición vertical hacia abajo o hacia arriba puede evitar este problema.

4. Gastos generales

La posición de soldadura por encima de la cabeza es la posición más difícil para trabajar. La soldadura se realizará con las dos piezas de metal por encima del soldador, y el soldador tendrá que inclinarse a sí mismo y al equipo para alcanzar las uniones.

Un problema importante puede ser la flacidez del metal de la placa. Cuando el metal se hunde, crea una corona. Para evitar este problema, el charco de metal fundido debe mantenerse pequeño.

Posiciones de soldadura 6G

Este es uno de los tipos de posiciones de soldadura más difíciles de realizar para los soldadores. El puesto es una condición previa para obtener la certificación. Hasta cierto punto, esta posición es similar a 5G/PH/PJ pero el tubo se encuentra a 45° del otro. Otros nombres son 6G Uphill/H-L045 y 6G Downhill/J-L045 Position.

Posición de soldadura 6G también conocida como posición de soldadura superior o posición de prueba de certificación de soldador. En esta posición, una tubería debe colocarse en un ángulo de 45° con respecto a la otra. Por eso se convierte en el puesto más complejo y desafiante para los soldadores. Además, los soldadores necesitan hacer tantas posiciones del cuerpo mientras realizan la soldadura.

Mientras que la soldadura de posición 6G, hay principalmente tres soldaduras, es decir, soldaduras horizontales (difíciles), planas (fáciles) y verticales (exigentes). Llenar el flujo de metal hacia abajo es la causa principal de la dificultad. Y en una posición vertical, se vuelve más difícil para los soldadores, ya que es una soldadura por encima de la cabeza.

Por lo tanto, un soldador necesita mucha práctica en una posición 6G antes de realizar la soldadura real. Un soldador certificado rara vez se enfrenta a un puesto 6G mientras trabaja en la industria durante su servicio, pero es una prueba común previa al empleo para ellos.

El uso principal de una posición de soldadura 6G es para la fabricación e instalación de tuberías y oleoductos, principalmente en plantas químicas, plantas de petróleo y gas, plantas industriales y cualquier otra industria similar que utilice tuberías y oleoductos.

Video de posición de soldadura