Fundamentos Esenciales de Calidad para Fabricantes: Impulse Compromiso, Control y Satisfacción del Cliente

Ya sea que sea un fabricante experimentado o busque iniciar su propia organización, hay ciertos fundamentos de calidad que debería conocer. Tales fundamentos son esenciales para el éxito interno y externo de sus operaciones, e incluyen el compromiso de los empleados, así como el control de calidad del producto y deleitar a sus clientes.

Enlaces Rápidos:

• Calidad en Organizaciones de Alto Rendimiento
• Cualidades para la Agilidad Manufacturera
• CMTC Está Aquí para Ayudar

Calidad en Organizaciones de Alto Rendimiento

Las organizaciones manufactureras de alto rendimiento tienden a tener algunas cualidades clave en común, que contribuyen enormemente a su éxito duradero. Estas incluyen:

• Orientadas a la planificación, tanto estratégica como táctica
• Compromiso de la alta gerencia
• La satisfacción del cliente es una meta principal
• Capacitación de empleados para competencia en evolución

Un Compromiso con los Clientes

Si una organización va a crecer, debería desarrollar una reputación por deleitar a sus clientes y superar sus expectativas de manera consistente. La forma en que una empresa manufacturera se organiza y cómo se comunica está impulsada por este compromiso de cumplir o superar las expectativas de sus clientes. Asegurar que toda la organización esté impulsada por esta meta implica un par de componentes críticos, tales como:

• Evaluación Continua de la Calidad del Producto: Esto significa evaluar el rendimiento del producto, mantener calidad consistente, asegurar conformidad, cumplir regulaciones y entregar la estética apropiada del producto.
• Preocupación Continua por su Servicio: Puntualidad de entrega, integridad y precisión del pedido, y capacidad de respuesta general respecto a la entrega del pedido son cualidades importantes para la experiencia del cliente.

Dar Peso a los Recursos Humanos

La gestión de recursos humanos en una organización manufacturera se considera desde tres perspectivas:

• Análisis y Diseño de Puestos
• Capacitación y Desarrollo
• Motivación y Moral de Empleados

Estos tres factores consideran y abordan muchos roles que sus empleados asumen en sus operaciones, desde crear y delinear las responsabilidades de un cierto trabajo hasta proporcionar oportunidades de capacitación a sus empleados y luego mantener el compromiso de los empleados y mejorar la moral general. El compromiso de los empleados es especialmente importante ya que aumenta la productividad en el lugar de trabajo. En general, las empresas con alto compromiso de empleados son un 21% más rentables.

Medir Resultados de Negocio

Los negocios manufactureros deben realizar auditorías para probar que lo que se dice realmente se está haciendo. Las auditorías pueden realizarse formalmente a través de un tercero o informalmente a través de una auditoría interna. Realizar auditorías asegura responsabilidad y ayuda a parchar cualquier agujero o atar cabos sueltos a lo largo del proceso manufacturero que puedan necesitar atención extra para mantener las operaciones diarias lo más optimizadas posible.

Parte de esto es conocer y gestionar el costo de la calidad en una organización manufacturera. Hay costos buenos y malos en términos de calidad, pero ambos se equilibran en el costo general de la calidad.

1. Costo Bueno: Prevención

• Planificación y organización de calidad
• Análisis y mejora de procesos
• Capacitación de empleados y desarrollo de personas
• Diseño, desarrollo e integración de calidad
• Verificaciones de diseño de producto

2. Costo Bueno: Evaluación

• Prueba e inspección de materiales comprados
• Equipo de prueba e inspección
• Inspección y prueba en proceso
• Pruebas de laboratorio para aceptación de producto
• Verificación de calidad por trabajadores de mano de obra directa

3. Costo Malo: Fallas Internas

• Costos de desecho (costos de mano de obra y material)
• Retrabajo de producción (costos de mano de obra y material)
• Retrabajo y rediseño de ingeniería
• Costos adicionales de material y adquisición
• Tiempo de inactividad de producción y cambios de programación

4. Costo Malo: Fallas Externas

• Costos de garantía (en garantía)
• Quejas de clientes (fuera de garantía)
• Costo de servicio para corregir (mano de obra y material)
• Pérdida de ventas adicionales y ganancias
• Daño a la reputación (a largo plazo)

Cualidades para la Agilidad Manufacturera

Profundicemos en las diversas características que se necesitan para crear un entorno de calidad en su organización manufacturera, de principio a fin.

Empoderar al Personal

La gerencia de su organización manufacturera debe considerar y evaluar la efectividad de su liderazgo en la organización. Por ejemplo, ¿están promoviendo a las personas que construirán una cultura de crear más líderes? ¿Están dispuestos a ceder parte de su poder y autoridad y empoderar a otros para tomar decisiones? Los buenos líderes incluyen a otros en la toma de decisiones, especialmente a aquellos que serán impactados por sus decisiones.

Esto también es importante para la planificación de sucesión, también conocida como una estrategia para transmitir roles de liderazgo a un empleado o grupos de empleados gradualmente con el tiempo. Garantiza que el negocio manufacturero continúe funcionando sin problemas en el transcurso del tiempo para que las operaciones no se vuelvan tan críticamente dependientes de la presencia de una persona específica.

Es un proceso que implica capacitación cruzada de empleados para que desarrollen capacidades de liderazgo, habilidades multidimensionales, conocimiento de la empresa y una comprensión holística de la organización. Esencialmente, se trata de preparar a la próxima generación de líderes para prosperar en el futuro. El proceso de planificación de sucesión puede tomar desde dos hasta varios años para completarse efectivamente.

Entender al Cliente

¿Su organización considera qué tan bien entiende las necesidades de los clientes? ¿Evalúa regularmente la retroalimentación del cliente? ¿Su empresa manufacturera genera un impacto positivo en la comunidad?

Ya sea que sea un fabricante B2B o B2C, sus clientes son el alma de su negocio. Mientras que muchos fabricantes pequeños y medianos a menudo miran hacia adentro para formas de mejorar el negocio y los procesos —como adoptar nueva tecnología o mejorar la capacitación de empleados— también es importante aventurarse fuera de sus propias puertas y escuchar a sus clientes.

Escuchar a sus clientes no solo significa contestar el teléfono cuando llaman o hacer contacto visual al reunirse con ellos. La buena escucha va más allá, e implica comprender cada uno de los siguientes:

• Su situación diaria. ¿Cómo puede aprender más sobre su cliente para satisfacer mejor sus necesidades?
• Los desafíos que enfrentan. ¿Cuáles son sus puntos de dolor y cómo puede ayudar?
• Sus metas. ¿Qué puede hacer para ayudarlos a lograrlas y cómo puede eliminar obstáculos en su camino?
• Cómo y por qué usan su producto. ¿Qué puede hacer para mejorar sus productos o procesos para hacerlos aún más valiosos?

Enfocarse en Procesos de Fabricación

La gestión de procesos en su organización manufacturera debe ser requerida con metas e informes mensuales de KPIs. El concepto de Propietarios de Proceso debe usarse en toda la empresa, donde un punto de contacto es responsable de coordinar e informar sobre cada proceso. Esto afirma aún más el compromiso de los empleados al colocarlos en posiciones de autoridad sobre sus respectivos procesos para asegurar calidad.

Mejora de Procesos

"Kaizen" en japonés se traduce como "buen cambio" y a menudo se usa para describir mejoras de procesos. Las personas inherentemente resisten el cambio y esa resistencia debe superarse para que la organización mejore. La mejor manera de superar la resistencia es construyendo una cultura donde la participación en el proceso de cambio sea la práctica normal, usualmente producida por procesos de mejora continua.

Para ser efectivos, los procesos deben ser analizados, entendidos, cambios implementados cautelosamente y resultados comparados contra un requisito. Esto incluye:

• Equipos
• Instrucciones de trabajo
• Empleados capacitados
• Requisitos del cliente
• Medir el tiempo de ciclo y desperdicio

Imagine un lugar de trabajo donde la productividad se optimizaba constantemente, la innovación siempre se perseguía y ¡nuevas oportunidades se descubrían frecuentemente! Este método de mejora constante —conocido como el enfoque de mejora continua— permite a los fabricantes operar en un nivel superior. Con la cultura, sistemas y mentalidad correctos, la mejora se convierte en parte del trabajo diario y puede proporcionar valor incremental a empresas que buscan una nueva ruta de competitividad y lograr excelencia operacional.

CMTC Está Aquí para Ayudar

El equipo de consultores de CMTC está compuesto por diversos antecedentes y conjuntos de habilidades para proporcionar el conocimiento necesario para superar casi cualquier problema que enfrente la comunidad manufacturera de California. CMTC se especializa en asistencia técnica, desarrollo de fuerza laboral y servicios de consultoría para fabricantes pequeños y medianos (PYMEs) en California para ayudar a las PYMEs a aumentar su productividad y competitividad global. Podemos "expandir su alcance" ayudándole a implementar las mejores prácticas de la industria en su fábrica.

Para más información sobre CMTC, visite nuestro sitio web en www.cmtc.com o contáctenos al 310-263-3060.