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La importancia de una buena estrategia logística en la fabricación

En 2005, el Council of Logistics Management cambió su nombre por el de Council of Supply Chain Management Professionals para agregar una diferenciación entre la logística y la gestión de la cadena de suministro. ¿Por qué? Porque la logística es un componente de la gestión de la cadena de suministro (SCM). Si bien SCM se centra en el "panorama general", la logística solo se ocupa del almacenamiento y el flujo de mercancías dentro y fuera de la organización, desde el punto de adquisición hasta el punto de consumo.

Si bien las dos disciplinas deben estar separadas en el pensamiento, permanecerán vinculadas para siempre porque la cadena de suministro siempre está cambiando, lo que a su vez afecta la logística. Por eso es importante que los fabricantes tengan una buena estrategia logística. Con una buena estrategia implementada, los fabricantes pueden comenzar a identificar de manera proactiva los cambios que se pueden realizar en la organización logística para garantizar que los niveles de servicio se mantengan estables frente al cambio, o mejor aún, mejoren. Eso significa mirar profundamente en su organización logística para áreas de mejora y trabajar con sus socios logísticos a lo largo de su cadena de suministro.

Análisis de su organización logística

Para fortalecer o crear un buen plan de logística, cada componente individual de una organización de logística debe ser examinado para encontrar posibles beneficios de costos. Si bien puede haber componentes adicionales dependiendo del tamaño de su operación e industria, las siguientes áreas brindan un buen comienzo junto con las preguntas que debe hacerse.

  1. Estratégico: ¿Mis objetivos organizacionales de alto nivel se alinean con la organización logística?
  2. Transporte: ¿Mis métodos de transporte actuales están ayudando a los niveles de servicio? ¿Puedo hacer cambios que puedan mejorarlos?
  3. Estructural: ¿Están optimizados los almacenes y los centros de distribución? ¿Se podrían aumentar las eficiencias si algunos productos se fabricaran en otro lugar?
  4. Subcontratación: ¿Mis asociaciones con empresas de logística de terceros están beneficiando los niveles de servicio? Si no fuera por la subcontratación, ¿mejoraría al hacerlo los niveles de servicio?
  5. Sistemas de logística: ¿Mis sistemas logísticos proporcionan los datos que necesito para implementar con éxito una estrategia logística? De no ser así, ¿qué tipo de tecnología podría mejorar la analítica?
  6. Competidores: ¿A mis competidores les va mejor que a mí? ¿Puedo emular algunas de sus prácticas para mejorar mis niveles de servicio?
  7. Información: ¿La información que impulsa mi organización logística es precisa y en tiempo real? No es así, ¿cómo puedo mejorar la precisión para evitar errores en la toma de decisiones?
  8. Implementación: ¿Qué políticas y procedimientos deben desarrollarse o reconfigurarse para implementar nuevas estrategias logísticas?

Tres consejos para crear una estrategia logística eficaz

Comprender la importancia de una buena estrategia logística es una cosa; poner planes en acción es otra. Para ayudar en la creación de la estrategia, aquí hay tres formas en que algunos fabricantes están fortaleciendo su organización logística y mejorando el servicio.

1. Conectarse

La transformación digital permite a los fabricantes diseñar una estrategia de logística que los conecte con proveedores, socios y corporaciones sin importar dónde se encuentren, ya sea en la ciudad o en todo el mundo. Y está marcando la diferencia de varias maneras:

2. Ser inteligente

La fabricación inteligente tiene que ver con el uso de tecnología y datos en tiempo real cuando y donde las personas y las máquinas los necesiten, y en la forma en que los necesitan. Una tecnología que está haciendo olas en la logística son los sensores inteligentes. Equipados con GPS, los sensores inteligentes están rastreando la ubicación de activos, vehículos, inventario e incluso personas. Los fabricantes ahora usan datos de sensores inteligentes para ver en qué punto de su viaje se encuentra un envío, el paradero de un camión de la flota y más. Los datos también ayudan a predecir y confirmar cuándo llegan los activos y cuándo salen de los almacenes, centros de distribución y tiendas minoristas. Las notificaciones de que un activo no está donde debería estar también alertan a los fabricantes sobre posibles problemas o incluso robos en la cadena de suministro.

3. Ponerse esbelto

La manufactura esbelta no solo beneficia lo que sucede en la línea, sino también lo que sucede dentro de las operaciones de almacenamiento y flotas. Dado el alto tráfico y la importancia de los almacenes, el potencial para aplicar lean en estas áreas es enorme. Por ejemplo, un problema común en muchas operaciones implica una gran pérdida de tiempo y costosas excursiones entre salas de los preparadores de pedidos. Mejorarse implica crear un diseño más inteligente para el inventario en sí, establecer una forma más intuitiva de realizar un seguimiento de los pedidos y establecer una mejor comunicación entre los empleados del almacén. Fuera del almacén, la fabricación ajustada puede implicar buscar rutas más eficientes para su flota, realizar un seguimiento de las paradas o desvíos no programados de los conductores o agilizar el flujo de tráfico dentro y fuera de sus instalaciones.

Una estrategia de logística implementada con éxito es importante para las empresas que se dedican a mantener los niveles de servicio en los niveles más altos posibles a pesar de los cambios que ocurren en la cadena de suministro. Recuerde, el objetivo final de cualquier estrategia de logística es entregar a sus clientes el producto correcto, con la calidad correcta, al precio correcto, en el momento correcto, en el lugar correcto, gastando la menor cantidad de dinero posible.

Al revisar su organización de logística y crear o reconfigurar su estrategia de logística, podrá satisfacer mejor las demandas siempre cambiantes de sus clientes y usuarios finales de productos.


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