Dominando la manufactura: Por qué una estrategia logística robusta es crítica

En 2005, el Council of Logistics Management cambió su nombre a Council of Supply Chain Management Professionals para diferenciar logística y gestión de cadena de suministro (SCM). ¿Por qué? Porque la logística es un componente de SCM. Mientras SCM se enfoca en el "panorama general", la logística solo se ocupa del almacenamiento y flujo de bienes dentro y fuera de la organización, desde la adquisición hasta el consumo.

Aunque las dos disciplinas deben separarse conceptualmente, permanecerán vinculadas porque la cadena de suministro está siempre en flujo, lo que afecta a la logística. Por eso es importante que los fabricantes tengan una buena estrategia logística. Con ella, pueden identificar proactivamente cambios en la organización logística para mantener niveles de servicio estables ante el cambio —o mejor, mejorarlos. Eso significa examinar profundamente tu organización logística en busca de mejoras y trabajar con socios logísticos en toda tu cadena.

Analizando tu organización logística

Para fortalecer o crear un buen plan logístico, cada componente individual debe ser escrutado para encontrar beneficios de coste potenciales. Aunque pueda haber más componentes según tamaño e industria, las siguientes áreas son buen inicio con las preguntas que debes hacerte:

1. Estratégico: ¿Mis objetivos organizacionales de alto nivel se alinean con la organización logística?
2. Transporte: ¿Mis métodos de transporte actuales ayudan a los niveles de servicio? ¿Podría cambiarlos para mejorarlos?
3. Estructural: ¿Almacenes y centros de distribución están optimizados? ¿Aumentaría eficiencia fabricar algunos productos en otro lugar?
4. Externalización: ¿Mis alianzas con operadores logísticos 3PL benefician los niveles de servicio? Si no externalizo, ¿hacerlo los mejoraría?
5. Sistemas logísticos: ¿Mis sistemas aportan los datos necesarios para implementar estrategia logística? Si no, ¿qué tecnología mejoraría la analítica?
6. Competencia: ¿Mis competidores lo hacen mejor? ¿Podría emular algunas prácticas para mejorar mis niveles de servicio?
7. Información: ¿La información que impulsa mi logística es en tiempo real y precisa? Si no, ¿cómo mejorar precisión para evitar errores de decisión?
8. Implementación: ¿Qué políticas y procedimientos desarrollar o reconfigurar para implementar nuevas estrategias logísticas?

3 consejos para crear una estrategia logística efectiva

Entender la importancia es una cosa; poner planes en acción, otra. Para asistir en la creación, tres formas en que fabricantes fortalecen su organización logística y mejoran el servicio.

1. Conectarse

La transformación digital permite diseñar una estrategia logística que conecta con proveedores, socios y corporaciones sin importar ubicación, ya sea al otro lado de la calle o del mundo. Y marca diferencia en varios aspectos:

• Aprovisionamiento. Conexiones más estrechas con proveedores y socios ayudan en planificación, mejoran sourcing, gestionan riesgo de proveedores y fomentan colaboración para planes de crecimiento, innovación y sostenibilidad.
• Transparencia. Ya no se reacciona solo a disrupciones logísticas; se anticipan, modelando la red, creando escenarios "qué pasaría si" y ajustando según cambian condiciones.
• Analítica. Con acceso inmediato a datos, fabricantes entienden claramente cómo gestionan operaciones con métricas de velocidad, inventario y finanzas.

2. Volverse inteligente

Smart Manufacturing trata del uso de datos en tiempo real y tecnología cuando y donde la necesitan personas y máquinas —y en la forma que la necesitan. Una tecnología que revoluciona la logística son los sensores inteligentes. Equipados con GPS, rastrean ubicación de activos, vehículos, inventario e incluso personas. Fabricantes usan datos de sensores para ver en qué punto de su viaje está un envío, dónde está un camión de flota, y más. Los datos también predicen y confirman llegadas y salidas de almacenes, centros de distribución y tiendas. Notificaciones de activos fuera de lugar alertan sobre problemas potenciales o robos en la cadena.

3. Volverse Lean

La manufactura Lean no solo beneficia la línea, sino también almacenamiento y operaciones de flota. Dado el alto tráfico e importancia de almacenes, el potencial de ir Lean allí es enorme. Por ejemplo, problema común: pérdida de tiempo y costosas idas y venidas de preparadores de pedidos. Ir Lean implica crear layout más inteligente del inventario, forma más intuitiva de rastrear pedidos, y mejor comunicación entre empleados de almacén. Fuera del almacén, puede implicar rutas más eficientes para flota, control de paradas no programadas de conductores, o agilizar flujo de tráfico en entradas/salidas.

Una estrategia logística implementada con éxito es importante para empresas dedicadas a mantener niveles de servicio máximos pese a cambios en la cadena. Recuerda: el objetivo final de cualquier estrategia logística es entregar al cliente el producto correcto, con la calidad correcta, en el momento correcto, en el lugar correcto, al precio correcto —gastando lo mínimo posible.

Revisando tu organización logística y creando o reconfigurando tu estrategia, podrás satisfacer mejor las demandas cambiantes de clientes y usuarios finales.