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Curtiduría Boxcapiel logra descarga líquida cero con intercambiadores de calor HRS

La Descarga Líquida Cero (ZLD) es una tecnología de gestión de residuos de vanguardia que convierte corrientes líquidas industriales en agua limpia y reutilizable, dejando solo un pequeño residuo sólido, a menudo valioso. Es especialmente efectiva para industrias que producen residuos complejos y difíciles de tratar.

Boxcapiel, destacado productor español de cuero con sede en Salinas cerca de Alicante, se especializa en transformar pieles animales en cuero de alta calidad para calzado, tapicería, interiores de coche y más. Regulaciones ambientales más estrictas obligaron a la empresa a abandonar sus métodos tradicionales de tratamiento de residuos, que ya no eran económicamente viables.

Al descubrir un sistema ZLD de HRS existente en la zona, Boxcapiel contrató a HRS Heat Exchangers para evaluar la factibilidad de implementar una solución a medida en su planta.

El diseño de un sistema ZLD efectivo comienza con un análisis preciso del agua residual: composición, caudales y química. HRS realizó estudios de laboratorio seguidos de una prueba a escala piloto in situ, asegurando que el diseño final cumpliría objetivos de rendimiento.

Curtiduría Boxcapiel logra descarga líquida cero con intercambiadores de calor HRS

Con datos precisos, los ingenieros de HRS diseñaron un sistema de evaporación ZLD a escala completa alrededor de la patentada serie HRS Unicus de intercambiadores de calor de superficie raspada alternativa. Los enfoques ZLD tradicionales se basan en evaporación por compresión de vapor, recuperando típicamente alrededor del 95 % del agua residual como destilado. El concentrado restante se procesa further para producir sub‑productos sólidos.

Para reducir consumo energético, el sistema emplea evaporación multi‑efecto: el vapor de una etapa impulsa la siguiente, bajando puntos de ebullición y permitiendo etapas sucesivas de concentración. La corriente concentrada se enfría entonces para inducir cristalización de sales en tanques especialmente diseñados. Los cristales se separan, y el sobrenadante restante se recircula al segundo evaporador.

Tanto los pasos de evaporación como de enfriamiento tienden a ensuciar equipos. Los evaporadores de superficie raspada HRS Unicus mantienen la eficiencia térmica y mitigan el fouling en tiempo real, permitiendo operación continua sin paradas programadas.

La planta ZLD instalada entrega agua limpia para los procesos de curtido de Boxcapiel y produce un residuo sólido que puede eliminarse convencionalmente o monetizarse como sub‑producto valioso.

Con la solución ZLD de HRS, Boxcapiel ahora cumple estrictas normas ambientales, mejora la sostenibilidad operativa y preserva su rentabilidad como principal fabricante de cuero de España.

Contacte a HRS Heat Exchangers para asesoramiento experto en ZLD y tecnologías avanzadas de transferencia de calor.

Email: [email protected]
Web: www.hrs-heatexchangers.com

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