Manufactura industrial
Internet industrial de las cosas | Materiales industriales | Mantenimiento y reparación de equipos | Programación industrial |
home  MfgRobots >> Manufactura industrial >  >> Manufacturing Technology >> Sistema de control de automatización

Guía paso a paso para configurar un variador PowerFlex 525 en Connected Components Workbench

Los variadores Allen-Bradley PowerFlex 525 son variadores de frecuencia populares fabricados por Rockwell Automation que pueden usarse como variadores independientes, integrados en un sistema de microcontrol o integrados en un sistema Logix 5000.

Cuando utiliza variadores PowerFlex 525 como variadores de frecuencia variables independientes o integrados en un sistema de microcontrol, los configura usando Connected Components Workbench. Connected Components Workbench es un entorno de desarrollo gratuito que se utiliza para programar PLC Micro800, crear aplicaciones HMI para HMI PanelView 800 y configurar variadores PowerFlex 525.

En este artículo, le mostraré cómo configurar un variador PowerFlex 525 en Connected Components Workbench.

Agregar variadores PowerFlex 525 en Connected Components Workbench

En Connected Components Workbench, creo un nuevo proyecto haciendo clic en Archivo> Nuevo. En el cuadro de diálogo Nuevo proyecto, ingreso un nombre para el proyecto y selecciono una ubicación de almacenamiento. Finalmente, hago clic en Crear para crear el proyecto.

Una vez creado el proyecto, se abre automáticamente el cuadro de diálogo Nuevo dispositivo.

En este cuadro de diálogo, agregaré un variador PowerFlex 525 al proyecto. Para hacer eso, expando la carpeta Drives, luego la carpeta PowerFlex 520-Series y finalmente selecciono la unidad PowerFlex 525.

Después de seleccionar la unidad, hago clic en Seleccionar para agregarla a mi cesta y luego hago clic en Agregar al proyecto para cerrar el cuadro de diálogo y agregar la unidad al proyecto.

Después de agregar la unidad al proyecto, el cuadro de diálogo Definición de dispositivo de la unidad se abre automáticamente. En este cuadro de diálogo, le doy un nombre a la unidad y hago clic en Aceptar para agregarla al proyecto.

El cuadro de diálogo Definición de dispositivo se actualiza para brindarnos más opciones.

Ahora podemos usar el menú de conexión para conectarnos a una unidad física e interactuar con la unidad. Específicamente, podemos conectarnos al variador, cargar parámetros desde el variador, descargar parámetros al variador o sincronizar parámetros con el variador.

Cuando sincroniza los parámetros con el variador, puede elegir qué parámetros se cargan desde el variador y cuáles se descargan.

En este caso, me conectaré al disco. Para hacer eso, abro el menú Conectar y selecciono Conectar.

Para conectarnos a la unidad, tenemos que especificar la ruta desde la computadora a la unidad usando el navegador de red que se abre automáticamente.

En este caso, la unidad está conectada directamente a mi computadora, por lo que puedo expandir el controlador EtherNet/IP, seleccionar la unidad y hacer clic en Continuar para configurar la ruta.

Los parámetros del proyecto y del accionamiento deben estar sincronizados. En este caso, cargaré todos los parámetros de la unidad seleccionando la casilla Usar físico y haciendo clic en Continuar.

Es posible que notes que la descripción general del dispositivo se ha actualizado para mostrar los detalles de la unidad física.

Configurar un variador PowerFlex 525 usando parámetros

Podemos configurar un variador PowerFlex de múltiples maneras.

La primera forma es configurar manualmente los diferentes parámetros.

Para acceder a los parámetros de la unidad, puede seleccionar la página Parámetros en el panel izquierdo.

Esta página muestra una lista de todos los parámetros del variador. Para facilitar la configuración, puedes filtrar esta lista de diferentes maneras.

Puede filtrar la lista usando la barra de búsqueda. Por ejemplo, puedo buscar "IP" para ver los parámetros relacionados con la dirección IP.

También puedo seleccionar la opción Mostrar valores no predeterminados para ver solo los parámetros que se han modificado con respecto a los valores predeterminados.

Finalmente, puedo mirar los grupos de parámetros. Para hacer eso, selecciono 0 - PowerFlex 525 en el menú desplegable Todos los puertos.

En el menú desplegable Parámetros, puede seleccionar grupos de parámetros para mostrar.

Algunos de estos grupos se basan en la funcionalidad. Por ejemplo, el grupo Programa básico contiene los parámetros más básicos que necesita configurar en una aplicación sencilla.

Otros grupos se basan en aplicaciones. Por ejemplo, el grupo Transportador muestra los parámetros que son importantes para las aplicaciones de control del transportador.

Si lo desea, también puede crear un grupo de parámetros personalizado que muestre hasta 100 parámetros que seleccione.

Si no desea revisar parámetros individuales, también puede configurar un variador PowerFlex 525 usando el Asistente de inicio.

Configure un variador PowerFlex 525 usando el asistente de inicio

Para abrir el Asistente de inicio, seleccione Asistentes en el panel izquierdo y luego haga clic en Iniciar al lado del Asistente de inicio.

Este asistente lo guía a través de los pasos para configurar un variador PowerFlex 525 de una manera lógica y estructurada.

A medida que trabaja con el asistente, puede configurar parámetros relacionados con el control del motor, los datos del motor y realizar pruebas básicas como verificar que el variador esté girando en la dirección correcta.

En el último paso del asistente, puede revisar los cambios que se realizaron mientras recorría el asistente. Finalmente, puede hacer clic en Finalizar para enviar los cambios a la unidad.

Resumen

Ahora el variador está configurado y listo para integrarse en un sistema de control. Veremos cómo integrar un variador PowerFlex en un sistema de microcontrol en nuestro próximo artículo.


Sistema de control de automatización

  1. Los cambiadores de tarimas reducen el tiempo de configuración
  2. Omron proporciona un nuevo laboratorio de robótica a la universidad de Houston
  3. La herramienta de programación de robots reduce los problemas de calibración
  4. Cómo los chatbots pueden aumentar la inteligencia empresarial, la adopción de análisis y las tasas de éxito
  5. Cobots ayudan al moldeador a encontrar el "equilibrio adecuado" entre las personas y la automatización
  6. ABB gana el prestigioso premio IERA por su sistema de pintura robótica PixelPaint
  7. WEF:Por qué los cobots son el futuro de la fabricación
  8. Made Smarter:Robotics and Automation Creates Jobs
  9. La seguridad del mantenimiento es lo primero:proteger a los trabajadores y garantizar la confiabilidad
  10. Cinco razones por las que la automatización promueve la colaboración
  11. Digitalice su planta de fabricación aditiva:no se trata solo de nueva tecnología brillante