Cobots frente a robots:el futuro de la fabricación

Los fabricantes del medio oeste se están dando cuenta de los beneficios de la automatización de plantas. Si bien los robots han sido populares en las plantas europeas y en las operaciones de la costa este y oeste de EE. UU., el medio oeste ha sido un poco más lento en adoptarlos. La escasez de mano de obra ha proporcionado un empujón significativo para investigar e implementar soluciones robóticas en varias industrias.

Una de las primeras preguntas a las que se enfrentarán los fabricantes cuando se preparan para automatizar un proceso es qué tipo de solución es la más adecuada. El primer paso es comprender la diferencia entre los robots industriales tradicionales y los colaborativos. La principal diferencia entre los robots tradicionales y los cobots es que los cobots están diseñados para trabajar en colaboración con humanos. ¡Siga leyendo para obtener más información sobre los cobots frente a los robots!

Robots Tradicionales

"Industrial" y "no colaborativo" son sinónimos de robots tradicionales. Son los más adecuados para operaciones más grandes que necesitan lotes grandes y requieren una variabilidad mínima. Los robots tradicionales están diseñados y construidos para manejar una variedad de cargas útiles con velocidades relativamente altas y aplicaciones dirigidas a grandes volúmenes y repetibilidad. Suelen ser grandes y fijos. Es importante tener en cuenta que los robots industriales pueden representar un riesgo significativo para los humanos que trabajan junto al robot. Para proteger a los empleados, se deben tomar medidas de seguridad. Se deben utilizar protecciones o jaulas para las máquinas a fin de evitar daños a los empleados.

La implementación de robots tradicionales puede ser compleja. Se requiere una programación integral. Lo más probable es que se necesiten servicios profesionales para la programación e integración del equipo. La implementación exitosa puede ser costosa y demorar semanas en completarse.

Robots colaborativos (cobots) 

En la última década, la demanda ha demostrado la necesidad de un sistema robótico que funcione junto con los humanos al tiempo que ofrece un estilo de programación más moderno y sencillo. A menudo llamados cobots, los robots colaborativos son los más adecuados para los fabricantes con menor volumen y mayor variabilidad. Los cobots presentan menos riesgos para la seguridad humana que los robots tradicionales y son más adecuados para entornos que requieren adaptabilidad. Ofrecen flexibilidad para entornos de trabajo fluctuantes que los robots tradicionales no pueden igualar.

La implementación de una solución de cobot suele ser menos complicada que la del robot tradicional. Para algunas aplicaciones, solo se requiere una programación simple. Los usuarios más nuevos o menos experimentados a menudo pueden configurar una solución de cobot en menos tiempo que un robot tradicional. Los fabricantes suelen ver un retorno de su inversión antes con un cobot porque tienen costos iniciales más bajos y una integración menos costosa.

Requisitos de herramientas para el extremo del brazo

El siguiente paso para identificar la solución de automatización adecuada es considerar las necesidades de herramientas de fin de brazo (EoAT). Para los robots tradicionales, no es necesario diseñar el EoAT teniendo en cuenta la seguridad humana, ya que estará protegido y alejado de las personas. Su EoAT suele ser muy específico para la tarea.

Debido a que los cobots están destinados a trabajar con empleados humanos, la seguridad es una prioridad principal, lo que lleva a que EoAT sea fundamental y, a menudo, el fabricante del robot no lo incluya. Para la mayoría de los robots colaborativos, solo el robot pasa por la certificación de seguridad de TUV o ISO. En última instancia, esto deja la evaluación de riesgos para el usuario final, el integrador o el abastecimiento de terceros de pinzas colaborativas. La seguridad de EoAT a menudo se pasa por alto en un entorno colaborativo, especialmente si el robot colaborativo puede ejecutarse en un modo no colaborativo. Con una demanda cada vez mayor, las empresas están desarrollando EoAT seguro para cobots que son altamente flexibles y fáciles de cambiar para nuevos procesos.

Mayor productividad

Tanto los robots tradicionales como los colaborativos pueden ofrecer una mayor productividad. La automatización de tareas aburridas y monótonas libera a los empleados para abordar trabajos más creativos y atractivos. Y en un mercado laboral altamente competitivo, crear un ambiente de trabajo atractivo ayuda a retener al personal esencial.

Si está interesado en obtener más información sobre las soluciones de automatización industrial, no dude en comunicarse. Sure Controls cuenta con un equipo de expertos en automatización disponible para ayudarlo y responder cualquier pregunta que pueda tener. ¡También puede consultar la tienda electrónica de Sure Controls si necesita piezas de automatización industrial!

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