Cobots vs. Robots tradicionales: Elegir la mejor solución de automatización para fabricación

Los fabricantes del Medio Oeste están despertando a los beneficios de la automatización de planta. Mientras que los robots han sido populares en plantas europeas y operaciones de las costas este y oeste de EE. UU., el Medio Oeste ha sido un poco más lento en adoptarlos. La escasez de mano de obra ha proporcionado un empuje significativo hacia la investigación e implementación de soluciones robóticas en diversas industrias.

Una de las primeras preguntas que enfrentarán los fabricantes al prepararse para automatizar un proceso es qué tipo de solución es la más adecuada. El paso uno es entender la diferencia entre robots industriales tradicionales y colaborativos. La principal diferencia entre robots tradicionales y cobots es que los cobots están diseñados para trabajar colaborativamente con humanos. Siga leyendo para aprender más sobre cobots vs. robots!

Robots tradicionales

"Industriales" y "no colaborativos" son sinónimos de robots tradicionales. Son los más adecuados para operaciones más grandes que necesitan grandes lotes y requieren variabilidad mínima. Los robots tradicionales están diseñados y construidos para manejar una variedad de cargas útiles con velocidades relativamente altas, y aplicaciones dirigidas a altos volúmenes y repetibilidad. Suelen ser grandes y fijos. Es importante notar que los robots industriales pueden representar un riesgo significativo para los humanos que trabajan junto al robot. Para proteger a los empleados, se deben tomar medidas de seguridad. Se deben usar protecciones de máquinas o jaulas para mantener a los empleados a salvo.

La implementación para robots tradicionales puede ser compleja. Se requiere programación completa. Lo más probable es que se necesiten servicios profesionales para la programación e integración del equipo. La implementación exitosa puede ser costosa y tomar semanas en lograrse.

Robots colaborativos (Cobots)

En la última década, la demanda ha demostrado la necesidad de un sistema robótico para trabajar junto a humanos mientras ofrece un estilo de programación más moderno y sencillo. A menudo llamados cobots, los robots colaborativos son los más adecuados para fabricantes con menor volumen y mayor variabilidad. Los cobots presentan menos riesgo para la seguridad humana que los robots tradicionales y son más adecuados para entornos que requieren adaptabilidad. Ofrecen flexibilidad para entornos de trabajo fluctuantes que los robots tradicionales no pueden igualar.

La implementación para una solución cobot es típicamente menos involucrada que el robot tradicional. Para algunas aplicaciones, solo se requiere programación simple. Usuarios nuevos o menos experimentados a menudo pueden configurar una solución cobot en menos tiempo que un robot tradicional. Los fabricantes típicamente ven un retorno de su inversión más pronto con un cobot porque tienen costos iniciales más bajos y una integración menos costosa.

Requisitos de tooling de extremo de brazo

El siguiente paso para identificar la solución de automatización correcta es considerar las necesidades de Tooling de Extremo de Brazo (EoAT). Para robots tradicionales, el EoAT no necesita diseñarse con la seguridad humana en mente, ya que estará protegido y alejado de las personas. Su EoAT a menudo es altamente específico para la tarea.

Debido a que los cobots están destinados a trabajar con empleados humanos, la seguridad es una prioridad máxima, lo que lleva a que el EoAT sea crítico y a menudo no incluido por el fabricante del robot. Para la mayoría de los robots colaborativos, solo el robot pasa por la certificación de seguridad TUV o ISO. Esto deja en última instancia la evaluación de riesgos para el usuario final, integrador o abastecimiento de terceros de garras colaborativas. La seguridad del EoAT a menudo se pasa por alto en un entorno colaborativo, especialmente si el robot colaborativo puede funcionar en modo no colaborativo. Con la demanda siempre creciente, las empresas están desarrollando EoAT seguros para cobots que son altamente flexibles y fáciles de cambiar para nuevos procesos.

Productividad aumentada

Tanto los robots tradicionales como los colaborativos pueden ofrecer mayor productividad. Automatizar tareas aburridas y monótonas libera a los empleados para abordar trabajos más creativos y atractivos. Y en un mercado laboral altamente competitivo, crear un entorno de trabajo atractivo ayuda a retener personal esencial.

Si está interesado en aprender más sobre soluciones de automatización industrial, no dude en contactarnos. Sure Controls tiene un equipo de expertos en automatización disponibles para asistir y responder cualquier pregunta que pueda tener. También puede consultar la tienda en línea de Sure Controls si necesita piezas de automatización industrial!

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