Estrategias Clave para Preparar al Personal de Planta en Despliegues de Automatización Avanzada
Operadores de línea y otro personal de planta son la primera línea de su sistema de automatización. Prepararlos para cambios en diseño avanzado o despliegues es crítico para éxito del proyecto. Como cuando su computadora actualiza Windows sin aviso, cambios repentinos en sistemas operativos, HMIs y controles frustran al personal y causan problemas.
Logre éxito en su próximo despliegue preparando a su personal clave en estas formas críticas:
1. Ponga a su Gerente de Planta a Cargo de la Conversión del Sistema
El gerente que supervisa el área con actualizaciones debe liderar la conversación con el equipo de integración. Debe tener mejor comprensión de necesidades específicas de su área, saber cómo deben funcionar sus sistemas y qué pautas seguir.
También gestiona paradas, personal y comunicación con dirección. Con una línea clara de comunicación, el equipo de integración entenderá expectativas y el personal se sentirá igual. Esto crea compromiso a nivel de planta y ayuda a arranque suave.
2. Realice Formación Práctica de Componentes con su Integrador y Personal
El desafío #1 en nuevos despliegues: el personal no sabe usar nuevos componentes. Entendible si nunca trabajaron con ellos, pero es importante que participen activamente en formación con el integrador. La formación no debe ser charla; integradores deben guiar al personal usando interfaces y máquinas en entorno operativo.
Si el personal no domina nuevos componentes, problemas menores y errores de operador se convierten en horas trayendo al integrador para corregir errores y paradas costosas. Pida al integrador no solo demostrar función normal, sino guiar a cada miembro en solución básica de problemas, cambios de línea, arranque/parada y escenarios probables. Aumenta seguridad y éxito.
3. Forme Exhaustivamente a Usuarios Clave en Nuevo Software para Nuevo Diseño de Automatización Avanzada
Evite el "síndrome del pisapapeles millonario" donde sistemas nuevos son abandonados porque nadie entiende cómo interactuar. Sin saber usar software, el personal recurre a "métodos viejos" o soluciones chapuceras que dañan más.
Si el software es nuevo, pida al integrador información sobre formación. Plataformas como Rockwell y Siemens ofrecen soporte y sesiones, y su integrador puede guiar funciones clave. Lo más importante: asegúrese que cualquiera, desde operarios a directivos, que necesite el software se sienta cómodo accediendo y usándolo.
4. Planifique el Horario de Planta en Torno al Despliegue
Durante fase de diseño, tómese tiempo para programar el despliegue. Determine fechas y duración. Trabaje con stakeholders, personal y directivos para crear horario que minimice tiempo muerto y no caiga en picos de producción.
Prepare al personal anunciando fechas y cambios en producción, seguridad o rutina con antelación y recordatorios. El día del inicio, programe reuniones de seguridad para tocar cambios y expectativas.
Planificando paradas con antelación, se maximiza productividad sin pérdida de beneficio por paradas no planificadas. Recuerde: anything can happen, así que tenga flexibilidad para imprevistos.
Despliegues de nuevos sistemas de control a menudo comienzan antes de completar diseño. Hay mucha correspondencia entre personal e integradores antes de ejecución. Comunicación oportuna en ambas direcciones es clave.
Dos medidas adicionales durante despliegue para que vaya suave: proporcione a su equipo de integración (interno/externo):
5. Esquema de Puntos I/O y Cableado del Sistema Actual
Proporcionando esquema detallado del diseño de automatización avanzada de componentes físicos, el integrador gastará menos tiempo ordenando cables y más trabajando productivamente en actualizaciones. Entendiendo cableado original, tomarán decisiones informadas al cablear nuevos componentes.
6. Detalles de la Lógica del Sistema de Control Actual
Aunque el nuevo sistema no se programe igual que el viejo, es importante que el integrador sepa cómo se esperaba que funcionara el actual para optimizar nuevos controles y equipos. Proyectos con esto avanzan más rápido porque más tiempo se gasta diseñando lógica en lugar de entender el sistema.
¿Preguntas sobre diseño e integración de automatización avanzada? Visite nuestra página de capacidades o contacte EPIC Automation Services al 314-714-1580.
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