Emerson se asocia con ReNew ELP para automatizar la primera planta de reciclaje de plásticos por hidrólisis térmica

Emerson (NYSE:EMR) ha sido seleccionada como socio de automatización digital para la nueva instalación de reciclaje de plásticos de ReNew ELP en Teesside, noreste de Inglaterra. La colaboración entregará sistemas avanzados de control y seguridad que permiten la operación segura y eficiente de HydroPRS™, un proceso hidrotérmico que transforma plásticos al final de su vida útil en la materia prima original para nuevos productos plásticos.

HydroPRS™ de ReNew ELP usa vapor supercrítico para descomponer plásticos de desecho en químicos y aceites valiosos, proporcionando una alternativa más limpia al reciclaje mecánico convencional. El proceso está diseñado para manejar envases flexibles y multicapa —films, potes, cubetas y bandejas— que típicamente se consideran "no reciclables" y terminan en vertedero o incineración. Según el Foro Económico Mundial, el 95 % del valor de los envases plásticos se pierde tras un solo uso, costando a la economía global 80–120 mil millones de $ cada año.

Richard Daley, Director General de ReNew ELP, explica: "Al convertir plásticos al final de su vida en materias primas sustitutas de fósiles, podemos eliminar plásticos de un solo uso innecesarios y crear los ingredientes base para una economía circular, transformando residuos en valor." Añade: "El modelo de automatización avanzada de Emerson será crucial para la primera planta a escala comercial y para futuros sitios en Europa."

Para evaluar el rendimiento ambiental, el proceso HydroPRS™ está sometido a una Evaluación de Ciclo de Vida por el Warwick Manufacturing Group. Resultados iniciales muestran un Potencial de Calentamiento Global sustancialmente menor comparado con incineración de energía‑desde‑residuos y nafta fósil, apoyando una vía viable a emisiones net‑zero.

Como contratista principal de automatización, Emerson diseñará una arquitectura integral de control y seguridad que minimice intervención del operador mientras maximice seguridad y eficiencia. La solución incluirá:

• Sistema de Control Distribuido DeltaV™ y Sistema Instrumentado de Seguridad DeltaV para control de proceso, parada de emergencia y detección de fuego y gas.
• Ecosistema digital Plantweb™ con redes cableadas e inalámbricas para visibilidad en tiempo real de rendimiento de proceso y salud de equipos.
• Gama de válvulas de servicio severo y propósito general, válvulas on/off y tecnología de control de presión para soportar operación fiable.
• Herramientas de gestión de activos que mejoran fiabilidad de equipos, aumentan rendimiento y reducen inspecciones de campo.

La metodología Project Certainty de Emerson digitaliza la ejecución del proyecto, asegurando que la planta se entregue dentro de presupuesto y plazo. Las herramientas Operational Certainty ayudarán a ReNew ELP a alcanzar rendimiento máximo y rentabilidad a lo largo del ciclo de vida de la instalación.

Roel Van Doren, Group President of Global Sales en Emerson, afirma: "Nuestras soluciones digitales empoderan a empresas industriales para lograr sostenibilidad ambiental mediante mayor eficiencia, energía más limpia, captura de emisiones y gestión de residuos mejorada."

La planta de Teesside está prevista para iniciar operaciones a finales de 2022. La primera fase contará con una de cuatro líneas de reciclaje, cada una capaz de procesar 20.000 toneladas de residuos plásticos al año, un paso significativo hacia una economía circular del plástico escalable.