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4 tendencias tecnológicas que definirán la fabricación moderna

En los últimos años, el mercado ha experimentado cambios generalizados. Junto con la nueva normalidad posterior a la pandemia, las empresas de todos los sectores también se han enfrentado a innumerables otras interrupciones.

Además, estas interrupciones, a saber, la descarbonización, la servitización y la digitalización, se han acelerado enormemente a raíz de la pandemia, obligando a las organizaciones a adaptarse a un ritmo acelerado.

Las empresas de toda la industria manufacturera han sentido particularmente estos cambios acentuados en el mercado moderno. Y aunque los fabricantes han trabajado diligentemente para superar los desafíos de hacer frente a los aumentos repentinos de la demanda, la escasez de materias primas y las cadenas de suministro retrasadas durante la pandemia, la industria aún tiene un largo camino por recorrer.

Dado que se espera que las tendencias que alteran los negocios y el movimiento Industria 4.0 generen aún más olas en los próximos años, impulsar las agendas de transformación digital será esencial para que los fabricantes adopten la nueva normalidad, donde el trabajo remoto, los ajustes en tiempo real y la industria localizada tendrán prioridad. .

A medida que los fabricantes cambian su enfoque hacia prácticas de "industria inteligente" y transforman sus infraestructuras digitales para satisfacer las necesidades de los consumidores, permiten cadenas de suministro resilientes e impulsan el crecimiento, aquí hay cuatro tendencias tecnológicas que ayudarán a impulsar la evolución de toda la industria:

Automatización e IA: En los últimos años, los fabricantes han realizado inversiones para revisar sus ofertas de automatización e IA. Sin embargo, en el último año y medio, esta tendencia se disparó a medida que las empresas se enfrentaban a la pandemia. Muchos fabricantes recurrieron a ofertas de automatización, como soluciones fijas, programables y flexibles, y capacidades de inteligencia artificial, incluidos gemelos digitales y algoritmos de aprendizaje automático, para realizar de forma remota varias tareas automatizadas y obtener información basada en datos durante el punto álgido de la pandemia.

Ahora, a medida que el mercado ingresa a la nueva normalidad y las empresas desarrollan estrategias a prueba de pandemias, estas capacidades continuarán redefiniendo la industria en los próximos años, lo que permitirá a las organizaciones mejorar la productividad, pronosticar las tendencias de la demanda y los precios y fortalecer el control de calidad.

IIoT y tecnologías conectadas: Junto con la automatización y la inteligencia artificial, las empresas de fabricación han comenzado a priorizar las aplicaciones industriales de internet de las cosas a medida que buscan renovar sus infraestructuras digitales. Las tecnologías conectadas impulsadas por IIoT ayudarán particularmente a modernizar la fabricación y se convertirán en una solución tecnológica básica en todas las empresas

Estas tecnologías conectadas se basan en sensores IIoT para recopilar y compartir datos entre maquinaria y software, tanto dentro de una sola fábrica como de fábrica a fábrica. En última instancia, esto brinda a los fabricantes y a sus consumidores información valiosa durante todo el proceso de producción, lo que ayuda a impulsar los esfuerzos de servitización al permitir el monitoreo y el mantenimiento de la máquina en tiempo real.

Herramientas de optimización de la experiencia del cliente: En el mercado moderno, las organizaciones deben estar preparadas para interactuar con los clientes tanto fuera como en línea. Aunque las empresas de fabricación pueden haber dudado en alejarse de sus estrategias tradicionales de participación del cliente en persona en el pasado, la pandemia ha llevado a los fabricantes a ajustar su enfoque omnicanal y crear experiencias atractivas con sus clientes.

Para seguir el ritmo del mundo empresarial cada vez más remoto, los fabricantes están adoptando cada vez más tecnologías de optimización de la experiencia del cliente, como la digitalización de productos y las herramientas de gestión de datos maestros del cliente. Estas tecnologías centradas en el cliente permitirán a los fabricantes crear relaciones duraderas con los clientes a lo largo del ciclo de vida del producto y obtener información valiosa sobre el consumidor que ayudará a impulsar la lealtad del cliente y los ingresos a largo plazo.

Herramientas de incorporación y planificación de escenarios: Además de integrar las capacidades tecnológicas para avanzar en las estrategias operativas y de participación del cliente, los fabricantes también están mejorando las ofertas tecnológicas para las partes interesadas internas a fin de mantener aún más su ventaja competitiva. Por ejemplo, las herramientas de planificación de escenarios que aprovechan las soluciones de IA pueden ayudar a los fabricantes a prepararse para una variedad de escenarios complejos, lo que permite a las empresas superar, incluso evitar, obstáculos de manera más rápida y eficiente.

Además, las herramientas de capacitación inmersiva y de incorporación pueden ayudar a fomentar una experiencia positiva para los empleados y acelerar los lugares de trabajo digitales sin interrupciones al establecer un sentimiento de confianza mientras se impulsa la productividad y la eficiencia.

En última instancia, los fabricantes están aprendiendo cada vez más del pasado y mirando hacia el futuro impulsado digitalmente para convertirse en organizaciones modernas y competitivas. Al revisar sus infraestructuras digitales y priorizar la automatización y la IA, las tecnologías conectadas, la CX y la planificación de escenarios y las herramientas de incorporación, las organizaciones pueden mantener su relevancia en el mercado y superar futuras interrupciones durante este crucial nuevo período normal.


Sistema de control de automatización

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