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Manufactura Avanzada en Illinois: 10 Claves sobre Adopción Tecnológica

Manufactura Avanzada en Illinois: 10 Claves sobre Adopción Tecnológica

En la primavera de 2021, IMEC, Illinois Manufacturers Association (IMA), Technology & Manufacturing Association (TMA), y Valley Industrial Association (VIA) se asociaron con el W.E. Upjohn Institute for Employment Research para encuestar a fabricantes sobre su adopción de Tecnologías y procesos de Manufactura Avanzada, logrando una fenomenal tasa de respuesta del 87%.

La encuesta arrojó diez insights importantes:

  1. Tecnologías de Manufactura Avanzada ayudaron con resiliencia en pandemia – Fabricantes con mayores niveles de adopción tecnológica y digitalización fueron mejores manteniendo a sus trabajadores productivos y recontratando empleados en ERTE o despedidos.
  2. Dos tercios de fabricantes han hecho progreso modesto a mínimo en adopción tecnológica — Aunque los fabricantes ven el valor de la manufactura avanzada, han sido lentos en implementarla; esto puede reflejar la complejidad del reto para fabricantes pequeños.
  3. El tamaño importa — Fabricantes más grandes y establecidos han hecho más progreso que sus contrapartes pequeñas, principalmente por capacidad de permitirse tales inversiones.
  4. Temas de fuerza laboral son tanto impulsores como barreras para adopción— Casi la mitad de fabricantes dijeron que adoptan tecnologías de manufactura avanzada por problemas para encontrar trabajadores de producción cualificados. Sin embargo, esta solución crea un nuevo reto: reclutar trabajadores cualificados necesarios en instalaciones más avanzadas tecnológicamente.
  5. La estrategia importa— Impulsa tácticas. Fabricantes usando estrategia de innovación son 2.5 veces más propensos a invertir fuertemente en tecnologías de manufactura avanzada que sus pares, la mayoría de los cuales priorizan calidad y especialización.
  6. Tecnología para cumplir mix y volumen— La manufactura avanzada no es solución "talla única" – los fabricantes eligen tecnologías que se ajustan a su proceso productivo para realizar ventaja competitiva.
  7. Proceso primero, tecnología segundo – La distinción entre tecnología y procesos es importante. Fabricantes son más propensos a invertir en procesos de manufactura avanzada que en tecnología, probablemente porque la mayoría están en etapa inicial de adopción, cuando procesos apropiados deben estar en su lugar para crear el entorno para tecnologías de manufactura avanzada. En promedio, encuestados dijeron haber implementado promedio de cinco procesos vs. solo dos tecnologías.
  8. Tecnologías digitales son el gran igualador para fabricantes pequeños – Comparados con fabricantes grandes, los pequeños eran más propensos a realizar tareas físicas en producción manualmente. Sin embargo, en digitalización o automatización cognitiva con tecnologías como IA y machine learning, no hubo diferencia entre fabricantes pequeños y grandes.
  9. Incertidumbre financiera a corto plazo impide a fabricantes realizar ganancias de productividad a largo plazo – Todos los fabricantes (tanto los que sí como los que no pretenden invertir en tecnologías o procesos de manufactura avanzada) citaron altas inversiones financieras como principal obstáculo para adoptar.
  10. Hay mucho que aprender y muchas formas de hacerlo — La segunda razón más popular para no implementar tecnologías o procesos de manufactura avanzada fue falta de familiaridad. 20% de encuestados que no pretendían adoptar nuevas tecnologías dijeron que necesitaban más info primero. La mayoría de fabricantes (88.8% de encuestados) reportaron familiaridad con tecnologías avanzadas vía artículos de noticias, asistiendo a presentaciones/discusiones, investigación individual, participando en discusiones de grupos industriales, y otros usándolas activamente.

Para cobertura en profundidad de resultados y análisis de la encuesta, lea el informe completo.

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