Conch Group reduce costes de producción de cemento con fábricas inteligentes 5G
Conch Group, uno de los principales fabricantes de cemento de China, ha anunciado que sus fábricas han reducido significativamente su consumo energético al tiempo que aumentaban productividad, utilización de recursos y rentabilidad, todo gracias a tecnologías modernas puestas a su disposición. Esto es, por supuesto, la utilización real del «nuevo chico del bloque», el 5G.
Conch Group ha integrado con éxito 5G e Internet de las Cosas (IoT) en sus fábricas, y ahora cuenta con sistemas de fábrica inteligente de extremo a extremo a nivel nacional, creados en colaboración con China Telecom y Huawei. Las fábricas llevan en desarrollo desde 2016, y según He Chengfa, subdirector general de la compañía: «Comparado con las industrias química y metalúrgica, el cemento también es una industria de proceso. La mayoría de las operaciones siguen siendo manuales y vulnerables a factores e influencia humanos. Nuestro control de calidad hasta ahora depende principalmente de la intervención humana, en términos de muestreo, ensayo y control, lo que implica un ciclo largo y retraso en la intervención».
¿Cómo funciona una fábrica 5G?
Tras dos años de desarrollo, el concepto de fábrica inteligente se hizo realidad, con la primera apertura en Chuzhou, provincia de Anhui, donde una fábrica de cemento tradicional se ha transformado en un innovador hub de evolución tecnológica y un ejemplo estelar de lo que la transformación digital puede aportar. Hablando específicamente de las capacidades mineras globales del Grupo, He añadió que la empresa usa sistemas inteligentes para controlar procesos de forma más eficaz y eficiente, y dijo: «Nuestros recursos pueden aprovecharse mejor, y también ahorramos energía; el 70 % de la energía que usamos es carbón y electricidad, y ahorramos mucho de ambos, y también mejoramos nuestra productividad laboral».
No es una transformación pequeña. Comienza con una plataforma de gestión inteligente, que tiene capacidades de ejecución y marketing, así como ventas; una vez llegan los pedidos, el sistema los pasa a la etapa de minería y luego a la logística de transporte de piedra caliza, y la eventual pulverización del material. «Y luego para la fábrica, necesitamos quemar esa piedra caliza en cenizas y convertirla en polvo». Afirma que el proceso de fabricación de cemento pasa luego a la plataforma de producción, sistema de despacho y luego control de calidad. «Para todo el proceso, muestreo, ensayo y retroalimentación de calidad se han automatizado. En operación y mantenimiento, seguridad y medio ambiente están todos incluidos en la plataforma».
Históricamente, Conch Group gestionaba todos sus equipos manualmente, pero ahora, mediante el uso de tecnología 5G, cuentan con vehículos de conducción autónoma con monitorización de vídeo de alta definición. También usan vehículos aéreos no tripulados (UAVs) para monitorizar sus minas y fábricas, y sistemas que actualizan automáticamente características del terreno y actividad.
He Chengfa cerró su anuncio afirmando: «Si solo una de las 40 líneas de producción puede equiparse con tales tecnologías, podemos ganar 1 000 millones de RMB al año». Eso son aproximadamente 147 millones de USD.
«Representamos el 10 % del mercado chino», añadió He, «Si las soluciones pueden desplegarse en toda la industria, la ganancia anual ascenderá a 10 000 millones de RMB (1,47 MM USD). El año pasado, la industria ganó unos 160 000 millones de RMB (23,56 MM USD) en total, así que normalmente el beneficio anual ronda los 100 000 millones (14,72 MM USD). Eso significa que con tal transformación inteligente, el beneficio puede aumentar un 10 %».
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