Ladder Logic Avanzado: Dominando las técnicas de barrido en PLC

Ladder Logic 201: Barrido en PLC

Al comienzo de esta serie de artículos, se le presentaron los fundamentos del lenguaje de programación Ladder Logic. Con tales bases asentadas, es momento de pasar a aspectos de nivel superior de esta herramienta, para que pueda ver por qué se usa tan ampliamente en la industria manufacturera actual.

La importancia del barrido (Scanning)

El barrido es un concepto central de la programación en Ladder porque la mayoría de sus aplicaciones involucran un controlador lógico programable (PLC), que es a su vez una parte integral de la industria. Entender cómo funciona el barrido en un PLC es una lección muy importante, ya que sienta las bases para comprender los métodos computacionales detrás de cada dispositivo controlado electrónicamente en la planta de fabricación. Sin este enfoque único de programación, la industria estaría perdida.

¿Qué es el barrido en PLC?

Casi todos los PLCs en el mundo manejan el barrido de la misma manera, con una repetición constante y ultrarrápida de tres pasos básicos: Entrada, Ejecución y Salida.

1. Entrada: En esta etapa, el PLC toma una instantánea de las entradas examinando cada una y determinando si está ACTIVADA o DESACTIVADA, guardando esa información en una tabla de datos para uso en el siguiente paso.
2. Ejecución: Aquí, el PLC realiza su trabajo ejecutando la lógica Ladder que se le ha dado, una instrucción a la vez, usando solo la copia en memoria de las entradas que recopiló hace una fracción de segundo.
3. Salida: Cuando el PLC termina de ejecutar el código, actualiza el estado de las salidas basándose en qué entradas estaban ACTIVADAS durante el primer paso y los resultados de la ejecución del programa en el segundo paso.

Aplicaciones usando barrido PLC

El PLC puede usarse en departamentos de cualquier industria desarrollada, como la química, automotriz, siderúrgica o manufacturera. Y basándose en el desarrollo de todos estos campos y aplicaciones, el alcance del barrido computacional del PLC continúa aumentando dramáticamente.

Por ejemplo, en la fabricación de vidrio flotado, los propios PLCs no podían terminar algunas tareas de control debido a la complejidad del sistema y al procesamiento de enormes cantidades de datos. Se utilizó tecnología de bus para construir el modo de control de un PLC con un sistema de control distribuido. Este sistema maneja control analógico y registro de datos y puede asumir tareas difíciles que un PLC normal no podría manejar.

Ladder Logic 201: Conclusión

No debería ser difícil ver la importancia de Ladder, ya que forma la columna vertebral de los ciclos de barrido lógico de PLC, que a su vez sostienen una plétora de controles industriales en uso global hoy. El barrido PLC requiere un enfoque único, y Ladder es una combinación perfecta. Juntos, estos dos se usan para hacer avances tecnológicos en diversas industrias cada día.

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