Eleve la robótica y automatización con colectores hidráulicos de precisión

Por Nimit Patel, CEO, Hydraulic Manifolds USA

Con el aumento de costes laborales y la tecnología volviéndose menos costosa, el paradigma de la productividad manufacturera cambiará para siempre. La necesidad de mayor productividad será abordada por la automatización.

Recientemente, los colectores hidráulicos han jugado un papel crítico en robótica, automatización y aplicaciones móviles.

Años de experiencia diseñando colectores es crítico para evitar los escollos de soluciones estandarizadas estándar.

El uso de software especializado de diseño de colectores permite a los líderes de la industria crear diseños robustos mientras se asegura que se cumplan todas las restricciones requeridas.

En la mayoría de los sistemas hidráulicos, los cilindros y pistones hidráulicos están conectados a través de válvulas a una bomba que suministra aceite a alta presión.

Los elementos clave de la automatización son la hidráulica y los controles eléctricos. Mientras los controles eléctricos se usan para crear elementos lógicos, el trabajo realizado típicamente usa hidráulica.

La hidráulica se usa donde la fuerza necesita multiplicarse para realizar el trabajo. La idea básica detrás de cualquier sistema hidráulico es muy simple: la fuerza aplicada en un punto se transmite a otro punto usando un fluido incompresible.

El fluido casi siempre es algún tipo de aceite; la fuerza casi siempre se multiplica en el proceso.

Multiplicación de fuerza

La ley de Pascal establece que la presión establecida en un cuerpo confinado de fluido actúa igualmente en todas las direcciones y siempre en ángulos rectos a la superficie contenedora.

Cuando se aplica presión a un fluido atrapado en un espacio confinado, esa presión actúa sobre cada milímetro cuadrado de esa superficie.

La fuerza de salida de un actuador hidráulico es el resultado de la presión aplicada y el área a la que se aplica esa presión.

El aire en el colector hidráulico perjudica el valor de la automatización

Es importante que un sistema hidráulico no contenga burbujas de aire. La mayoría de la gente ha oído sobre la necesidad de «purgar el aire de las líneas de freno» de un vehículo.

Si hay una burbuja de aire en el sistema, la fuerza aplicada al primer pistón se usa comprimiendo el aire en la burbuja en lugar de mover el segundo pistón, lo que tiene un gran efecto en la eficiencia del sistema.

La selección del colector hidráulico maximiza los beneficios de la automatización

Mientras la mayoría de los componentes hidráulicos son artículos de catálogo con especificaciones fácilmente disponibles, el desafío de crear un rendimiento más robusto típicamente proviene de dos áreas principales: diseño de circuito y diseño de colector.

Los expertos comienzan revisando el circuito y colaborando frecuentemente con clientes. El diseño de colector específico para aplicaciones requiere especialistas. Solo con experiencia automatizada en colectores hidráulicos se pueden evitar defectos potenciales.

Cuando un cliente identifica la selección de válvula sugerida, puede que no tenga el flujo o presión deseados.

Una crítica cuidadosa genera sugerencias que ayudan a reducir el tiempo de cambio de diseño para clientes.

La colaboración de ingeniería permite a los ingenieros entender cómo los colectores se integrarán con otros componentes. El resultado es un diseño de colector sin fisuras que impulsa una reducción en el tiempo de ensamblaje mientras asegura que las partes reparables sean fácilmente accesibles.

Escuche el podcast de video completo de Robotics & Automation News.

Perfil del autor: Nimit Patel, CEO de Hydraulic Manifolds USA, aporta innovación a la fabricación de colectores hidráulicos personalizados y estándar o HIC, Circuitos Hidráulicos Integrados. Empresas con desafíos de diseño personalizado difíciles confían en equipos de ingeniería que aportan casi 50 años de experiencia.

Fundada en 1971 como Selling Precision, la empresa creció constantemente hasta trasladarse a su instalación de vanguardia actual. En 2017, la empresa se renombró como Hydraulic Manifolds USA, lo que refleja más precisamente la presencia global en el mercado como líder en fabricación de unidades HIC personalizadas y estándar. Certificada ISO9001:2015, la empresa ha invertido en la última tecnología.